
пшпредпр
..doc
17. Наименование и назначение оборуд, вход в АНРК..АНРК явл коплексом предназначенным для автомат настилания и раскроя. Оборудование в АНРК – 1настилания материалов* 2настил маш с 2мя столами 18/1,8м.*2 загрузочных устройства с магазином для хранения рулонов ткани* устройство для настилания трикотаж полотен.2.оборудование для раскроя * 2 раскрой стола с вакуумной установкой размер 14,4/1,8м*трансферный стол.*2бугильных транспортировщика*1система управления раскроем.3. оборудование САПР * дигитайзеры. * 1 графопостритель для зарисовки и вырезания л-л. *2 цветны граф станции.* 1центральный процессор в базе данных. Трансферное устройство платформа на 4 колесах движ по рельсам от стола к столу. Устройство позвол перемещать несущую конструкцию раскройного устройства от одного раскройного стола к другому. Бугельный транспортировщик – для перемещения настила с настилочного стола на раскройный. Состоит из несущей конструкции приводимой в действие мотором-редуктором. Транспортировщик – снабжен зажимным мех для захвата и перемещения настила. В АНРК входит АРУ с механизир устройством и с числовым программным управлением. Программа имеет возможность запомин и воспроизводить раскладки л-л. Достоинства АНРК *высокая точность и воспроизводимость конфиг л-л *возможности автоматизации всех технолог процесса *не требуется высокая квалифик персонала. АНРК следует размещать близко от производственного помещения, на разных этажах. .
Обосновать целесообразность строительства новой шв фабрики.Новое строительство – создание производственных мощностей, обеспеч производство дополн, новой продукции. Строительство нов предпр явл важным фактором улучшения географического размещения производ сил, освоения новых,богатых природными ресурсами районов строны и создания условий для более полного использ трудовых ресурсов, особенно в малых и сред городах. Нов строительство позвол обеспечить высокий организационно-технолог уровень пр-ва и достижения за счет этого лучших технико-экономич показателей деятельности предпр. Однако строит новых предпр требует длительных капитальных затрат, бол притока трудовых ресурсов. Критерием необход строительства нов предпр шв пром служит степень удовлетвор потребности населения и промыш в ее изделиях, о чем можно судить по соотношению фактического потребления и рациональных норм потребления продукци шв пром ( по виду, соответ профилю прдпр). При проектир нов строительства, исходя из данных о росте производительности руда и намечаемом увеличении объема производства продукции шв пром, след показать, что планируемые темпы темпы роста продукции не м/б достигнуты только за счет лучшего исполльзования мощностей действующих предпр, а след, требуют вводав строй нов фабрик.
6 Виды работ в технологич группе и методика ее расчета.В технолог группе выполн след работы – 1. раскрой, 2. подготовка образцов моделей, разраб на предприятии и поступ из вне, для представления на худ /совете. 3. раскрой и изготовление проработачных образцов для уточнения модели(2 изд среднего или базового РР. М/б изготовлены дополн-ые изделия в случае неудачной конструкции или сложной модели). 4.раскрой и изготовление образцов-эталонов(4-5 для э/ц, шв/ц, круп торговых организаций. Для остальных организаций образцы берут из первой партии массового пошива изд). В эту группу входят- инженер технолог(один, ихкол-во определяется штатным расписанием предприятия), лаборанты и портные, рабочие по изготовлению опытной партии изделий новых моделей. Технол/гр систематически осущ контроль за кеач-вом обрабатываемых изделий, анализир причины возникновени брака в технолог процессе, разраб мероприятия по его предупреждению и ликвидации. Наблюд за ходом тех процесса в ш/ц.изуч зависимость методов обработки от вида матер и фурнитуры. Инструктируют конструкторов. Расчет 1площадь занимаемая оборудование тех/гр , где сумма площадей занятых оборудованием, кол-во рабочих смен, коэф использания площади (0,4 – 0,45).2кол-во лаборантов-портных(по каждому ассортименту) , где кол-во нов моделей разраб на предприятии, -//- полученных извне, коэф учит кол-во не утвержден моделей, время на пошив 1го прораб образца, коэф учит дополн время лаб-портных на уточнение обраб конструкции деталей узлов, -//- 2го -//-, коэф невыходов на работу, годовой фонд рабочего времени. 3. кол-во раскройщиков(для раскроя образцов моделей) , где кол-во лаьорантов. 4. общее кол-во исполнителей техн/гр. 5. площадь заним испытательным стендом , где пл-дь заним ед оборудования, кол-во машин, коэф использ пл-ди, 6. пл-дь для хранения кроя принимается 4 м. 7. общая пл-дь
9 Методика
расчета лек гр при традицион способе
изготов л-л, виды работ.
Здесь выполняют: изготовление л-л
эталонов, раб л-л, вспомог л-л, л-ла для
уточнения обтачных дет, л-ла для намелки
вытачек и т.д. В лек гр использ 2 комплекта
раб л-л для раскроя дефектных полотен,
проверки кач-ва и выполнения экспер
раскладок на тк в клетку и комплект
вспомог л-л. Кол-во
раб для изготов раб и вспомог л-л
КЛЕК=
Методика расчёта подсортировочного участка подготовительного цеха Площадь подсортир уч складыв из след показателейSподс.уч=Sрасч+Sподс+Sподс.мат+Sконф Sрасч-площ занимаем рабоч для расчёто кусков,м2; Sподс-площ заним рабоч для подсотрировки материалов, м2; Sподс.мат-площ для хранен подсортиров материалов,м2; Sконф-площ занимаем конфекционерами, м2.
В наст время на
соврем шв преддприят расчёт кусков
осущ преимущественно с использов ЭВМ,
поэтому кол-во Маш опред по формуле
NЭВМ=
6.Методика
расчёта технологической группы
эцРасчёт
кол-ва
лаборантов-портных произв по форм
Клаб=
11 .Расчёт объёма
производства подгот цеха,составление
материальной сметы.При
проектиров подгот-раскр производства
основой явл производственная программа,
кот вкл:-наименование
изд;-трудоёмкость;-численность
исполнителей;-мощность потоков;-сроки
выполнения заказов;-номенклатура
продукции.Ассортимент и номенклатура
продукции явл первым из основн показат
производств программы.Номенклатура
продукции-есть принятый в планировании
и учёте систематизированный перечень
в натуральном выражении.Ассортимент
продукции-количественное соотношение
отдельн видов продукции по разным
ростам и полнотам.Для составления
произв программы рассчитав суточную
потребность:Ссут=
15 .Функции подсортировочного участка подгот цеха.Методика его расчёта,способы хранения материала. 1)Продсортировка материала2)конфекционирвание подбор основн,подкл,прокл,скрепляющ,отделочн мат и фурнитуры3)заполнение конфекционных карт 4)расчёт кусков материалов5комплектовка кусков для отправки в раскройный цех.Разбрак куски рек хранить отдельно поштучно на стационар стел.Для штуч хранен использ полоч, ящеч,6гранники,елочного типа.Площадь подсортир уч складыв из след показателейSподс.уч=Sрасч+Sподс+Sподс.мат+Sконф Sрасч-площ занимаем рабоч для расчёто кусков,м2; Sподс-площ заним рабоч для подсотрировки материалов, м2; Sподс.мат-площ для хранен подсортиров материалов,м2; Sконф-площ занимаем конфекционерами, м2.
В наст время на
соврем шв преддприят расчёт кусков
осущ преимущественно с использов ЭВМ,
поэтому кол-во Маш опред по формуле
NЭВМ= года;НВконф-норма выраб на одного конфекционера.Результаты расчётов подсортировочного участка сводятся в таблицу.На шв фабрику матер доставл чаще автотранспортом в кипах,рулонах,тюках,ящиках.
Распределение мощности фабрики по ассортименту -Выбор ассортимШФ(исходя из специализации предприятия по изгот опр вида изделий из разных тканей -Опр общ вып в смену Мсмобщ=Мф год/Др*Ксм -Распред общ вып изд в смену по каждому виду ассортимента(с учетом рек рацион мощностей потоко впо изгот изд) Таб:*наимен*вып изд:в смеун, в сутки*Годов выпуск*% к общему вып -Опр год вып изд по каждому ассортиментуМгодi=Mсутi*Др -опр удельн веса кажд вида изделия в общем вып продукцииУi=Мгодi/Мгод факт *100% |
Сущность нового строительства, технолог модернизации, расширения и реконструкция действующего предпр. Новое строительство- создание производственных мощностей, обеспеч производство дополнительной, новой продукции. Однако строительство новых предпр требует длительных сроков его осущ, значительных капитальных затрат, большого притока трудовых ресурсов. Новое пр-во позвол обеспечить высокий организационно-технический уровень пр-ва и достижение за за счет этого лучших технико-эконом показателей деятельности предприятия. Техническая модернизация- частичное переоборудование с целью улучшения технических характеристик активной части основных фондов при реконструкции выступает ее составной частью. Целью рекостр предпр м/б прирост объема производства, повышения кач-ва продукции снижения издержек пр-ва, организация выпуска новых или улучшенных видов издельй взамен старых, производимых ранее на донном предпр, улучшение условий труда, решение соц вопросов. Реконструкция- процесс технич переоборудования предпр на базе передовой техники и прогресив технологии, направ на повышение эффективности пр-ва связанный с заменой физически и морал устаревших активных элементов основных фондов, с проведением строительно-монтажных работи. Рек-ция осущ быстрее чем новое строительство, затраты на ед вводимой мощности при рек-ции значит меньше, чем при строительстве нов предпр. Рек-ция особенно целесообразна, когда она достигается путем замены устаревшего оборуди технолог процессов новыми без увели производ площадей. Расширение действующего пр-ва – увелич производ мощности предпр за счет ввода в эксплуатацию новых объектов (вторых очередей и новых производств), создаются дополн раб места, причем действующие цехи и участки, как правило, не перестраиваются, т.е. увелич мощности происходит на существующей технической основе.
Реконструкции
м/б: комплексная
– в этом
случае кон-ся
действующие производ пл-ди,
3 ? Виды работ выполн в САПР, состав САПР, назначение блоков. Участок САПР располог в э/ц и явл отдельным, самостоятельным подразделением.САПР в шв. промыш стал внедряться в 80-90х гг. Некоторые из них- Инвестроника(Испания),Электросистемс(Франция), САПР-абрис(Москва),-силуэт(Новосибирск),-инверсмарк(Жуковск).Работы ведутся в следующем порядке-1.конструирование лекал на базовый РР, 2.подготовка л-л к вводу на ЭВМ, 3.градация л-л, 4.ввод л-л в ЭВМ, 5.создание модели, 6.создание задания на раскладки, 7.определение площади л-л,8.зарисовка раскладок, 9.вырезание л-л, 10.создание управляющих программ для автоматизир. раскроя. В «Инвестмарк» входят 1. дигитайзер - пребразование граф. Информации. С его помощью вводятся граф. Информация о л-л в ЭВМ. Задавая координаты т-к базового л-ла вычисляются координаты приращений м-ду ростами и размерами для остальных РР. Рабочее поле 1020*897мм. 2. терминал – с его помощью выполняются экспер. раскладки. 3. графопостроитель (плотер) – вывод граф информации с дигитайзера на бумагу. Т.е. вычерчивание л-л и раскладок на бумаге. Плотеры м/б планшетные, рулонные, планшетно-рулонные. Планшетный – чертежный стол, на кот уклад бумага прижим к столу вакуумом Головка с пишущим инструментом смонтирован на конструкции пермещ вдоль стола, сам пишущий инструмент двигается вдоль стола. Суммируя два вида перемещ можно вычерчивать любые контуры. Марки – ГН-1600, ГН-1900. Рулонный – нет стола, пишущий инструмент закреплен на неподвижной балке, располож над главным валом, ч/з кот протягивается бумага. С одной стороны ьумага сматывается с вала, а с др наматывается на рулон. В результ перемещения бфмаги вперед и назад происходит вычерчивание л-л. Марки – PLF-1, MDG-1. рулонно-планшетный – совмещает в себе элементы 2-х предыдущих плотеров. Марка – ГШ-1600. В связи с внедрением САПР измен некоторые виды работ. Например – конструктора не выполн градацию л-л, а только составляют масштабные таблицы для ввода величин прирощения в ЭВМ. Если вырезание осущ с помощью графопостроителя, то сокращ кол-во лекальщиков и их объем работ. Т/же улучшается кач-во линии среза, точность конфигурации, повыш производ труда, сокращ затраты времени на изготовление л-л.
Методика расчета
уч-ов автоматизир настилания и раскроя
матер, наименование операций при
автом настилании.
При выполнении
автомат настилания выполн раб: 1.
механизация и автоматизация операций
настилания, 2. настилание матер из
целых кусков, 3. настил матер из предвор
нарезанных кусков, 4. выполнение
секционного или несекционного
настилания, 5. настилание послед, парал
или послед-парал способами.
Определ кол-ва автомат-ых комплексов
и обслуж раб.
При расчете комплексов определ кол-во
натилочных маш(Nн.м.),
установленных на настилочных столах,
и автомат-ых
раскройных установок (NАРУ).
Nн.м.(АРУ)= .
Методика расчёта
складских помещений начин с определен
площ хранения гот изд.При
хранен гот продукц в подвеш сост на
горизонт 1-2-х и многоярусных транспортёрах
несущими органами кот явл каретки,
тележки, кронштейны площадь склада
для хранения опред:Sскл=
При хранении на
напольных тележках-кранштейнах площ
опред: Sскл=
При хранении в
упаковке и в сложен виде на 2-х или 3-х
ярусных стеллажах,в поддонах учитыв
габаритн размеры поддонов и кол-во
гот изд,кот в них размещ.Площадь для
хранения опред:Sгот
изд=
22 Расчёт склада
кроя,способы хранения кроя,исх данные
для расчёта.Заключ
в определ кол-ва оборудован для хранен
и складирования кроя.Кол-во оборуд
зависит от принятых способов хранен
и вида подьёмно-транспортн устр-в.Миним
запас кроя д б 1-2 смены.Крой на склад
поступ с маршрутн листом,прейскурантом
и калькуляционными ярлыками,кот печат
на автоматах ПЯ-3;УА-1.Крой чаще хранят
на стеллажах консольного типа с
использованием крана-штабелера или
на полочных стеллажах с использованием
рельсового напольногоштабелёра
ТШТ-89.Крой связыв пачкой или упаков в
пледы.Наиболее целесообразно и удобно
хранен крой в ненперевязан виде(в
люльках,контейнерах.поддонах,рзмещ
в секциях многоярус стелаж).При так
хранении кроя он менее мнётся и менее
осыпаетсяХранен в передвиж тележках
контейнерах позврляет уменьшатькол-во
перевалок груза.В этих тел крой
передается в ШЦ.На современ шв предприят
проектир комплексно-механизиров рц
в кот примен автоматизированные склады
конвеерного типа с адресно-вызывной
системой.Площадь склада:Sскл=
Методика расчёта
участка для заключ. опер в рц,
оборудование.К
заклуч относ нумерац дет кроя,печатание
ярлыков,выписка маршрутн листов
прейскурантом и калькуляционными
ярлыками,кот печат на автоматах
ПЯ-3;УА-1.Нумерация осущ нап/а 68-1 кл с
помощ кот на дет пришив талоны однониточн
цепн стежком и одноврем печатает №
дет.На нескот видах ткани номер пишут
карандашом.В наст время чаще примен
спец ручные пистолеты марки тпа
EAST-201.С
его помощ эталоны приклеив клеем кот
легко смывается одновременно с пришив
печат № дет.Кол-во рабоч для нумерац
кроя расчит пол формуле Кр
нум
=
.Расчёт склада
гот продукции при хранении изд в сложен
виде.Технолог
процесс хранения вкл след операции1)приём
готовой продукц2)складирование гот
продукц3)хранение гот продукц4)комплектование
изд но заказам5)отгрузка.Готов изд м
хранить в подвеш и в сложенном
состоянии.В сложенном хран жен дет
платья из х/б тк в каробках по 5-10 ед.
Мужск сорочки,жен блузки упаков в
целоф пакет затем в коробки по 10
ед.Расчёт склада гот продукции закл
в установлении способа хранения и
транспортировки в выборе транспортн
средств и оборудования,определение
необх кол-ва рабочих и произв площ.Способы
приёмки,хранения,транспортир,отгрузки
м б партионным и поштучным.Кол-во рабоч
для для расч по всем операц опред по
форм:Кр=
Операц,выполн
при автоматизированном настил и
раскрое мат,метод расчёта.
Операции: 1)приёмка матер из подгот
цеха2)приёмка обмеловочных и контрольных
лекал из эц3)настилание материалов4)контроль
качества настила5)оформление настила(учёт
результатов настилания)6)клеймение
деталей на верхнем полотне
настила7)вырезание деталей изделия8)подбор
и комплектование пачек деталей
основного,прокл и отдел материала9)нумерация
дет кроя10)дублирование дет11)заполнение
калькуляционных и прейскурантных
ярлыков12)выписка маршрутных
листов13)хранение кроя14)отправление
в ш ц скомплектованных пачек кроя и
сопроводительной документации. При
расчёте комплексов определ кол-во
настилочных машин,установленных на
настилочных столах, и автоматизированных
раскройных установок:
|
. Структура совр шв фабрики, технолог цикл производ процесса, схема движения грузопотока. Швейное пр-во: основное пр-во: экспериментальное, подготовительное, раскройное, швейное, отделочное пр-ва. Вспомогательное пр-во: пр-во электроэнергии, пр-во пара, ремонтно-мех пр-во. Обслуживающее пр-во: складирование фурнитуры, складир матер, складир готовой продукции. Побочное пр-во: пр-во ширпотреба. Подсобное пр-во: пр-во тары, пр-во фурнитуры. Основные процессы – процессы, с помощью кот основ сырье и матер превращ в гот продукцию. Вспомогат процессы – процессы в результ кот изгот продукция использ в основ про-ве. Обслуж пр-во – связано со складирование фурнитуры, хоз матер, гот продукции(включ транспортные работы). Побочное пр-во – изделия ширпотреба с целью экономич расхода отходов при раскрое матер. Подсоб пр-во – изгот различ приспособлений, тары, фурнитуры. Цикл производ процесса: прием и хранение ткани→подготовка тк к раскрою→раскрой→ заготовка деталей→сборка деталей→отделка деталей→прием и хранение гот продукции→торгующие организации. Производ цикл помогает правильно выбрать транспортное ср-во. При решении задач поэтажной планировки следует учит технологич послед процесса изгот одежды, а т/же взаимные связи цехов и отделов. Для 4-хэтажных зданий: 1 этаж- подготов цехи склад гот продукции, 2 этаж – раскрой и экспер цех, 3–4 этаж швейные цехи. Отделочных цех может располог на 1 этаже, рядом со складом готовой продукции, а т/же на 2 или на 3. для 3-хэтаэжного здания: 1 этаж – полгот цех, склад гот продукции, отделочный цех, 2 этаж – раскр, экспер и шв цехи, 3 этаж – шв цех. Отдел цех необход размещать ближе к месту выпуска продукции шв потоками, а подгот и раск – длиже к месту запуска кроя на заготовит участках потоков.поступление тк и др матер в подгот цех и вывоз гот продукции должен производ со стороны, обратной фасаду здания.
Расчит кол-во настилочных столов по их оборачиваемости. Операции, выполн в р/ц. Операции: *прием матер из п/ц, *прием обмелов и контрольных л-л из э/ц,* настилание матер, *контроль кач-ва настила, *нанесение контуров деталей на верхнее полотно настила, *учет результатов настилания (оформление настила), *клеймение дет на верхнем полотне настила, *разрезание настила на части, *вырезание дет изделий, *проверка кач-ва кроя.подбор и комплектование пачек дет основ, проклад и отдел матер, *нумерация дет кроя, *дублир дет, *заполнение калькуляционных и прейскурантных ярлыков, *выписка маршрутных листов, *хранение кроя, *отправка в ш/ц скрмплектованных пачек кроя и сопроводительной докум.
Необходимое
кол-во настил столов м опред по
оборачиваемости
Методика расчета
кол-ва оборудования в р/ц.
Определ
кол-ва автомат-ых комплексов и обслуж
раб. При
расчете комплексов определ кол-во
натилочных маш(Nн.м.),
установленных на настилочных столах,
и автомат-ых
раскройных установок (NАРУ).
Nн.м.(АРУ)=
2. Основные этапы проектир э/ц. Основ задача э/ц – своевремен и кач-ая подготовка моделей к запуску в производство. Задачи: 1. конструктор и технолог прораб нов модели, 2. разраб относительных режимов обраб изготов шв изд, 3. нормирование расхода всех матер использ при обраб шв изд, 4. изготов л-л, трафоретов, светокопий, 5. подготовка технич докум на нов модель. 6. обновление ассортим изд учетом покуп спроса и направ моды, 7. совершенствование конструкций моделей и технологии обраб, 8. опробация новых видов оборуд, средств малой механизации и спец приспособлений. Расчет цеха производ по всему выпускаем предпр ассортим изд, включ изд ширпотреба. Основ исход данными для расчета явл планируемое на год кол-во подготовляемых для производства моделей, затраты вр на основные и дополн виды раб. Расчет э/ц целесообразно выполнять: * выбор и обоснование основ организацион-технолог решений, способ наиб эфф работе цеха; составление перечня работ, операций, подлежащих расчету, * расчет мощности цеха, * расчет серий, * установление затрат вр на операции и определение расчетного кол-ва исполнителей и оборудования, * составление сводной табл кол-ва исполнителей, оборуд, заним пл-ди, * планировка цеха, * корректировка расчетов, сводной таблицы.
12.Методика
расчёта распаковочного участка пц.
Площ распак уч состоит из следующ
площ:Sрасп=Sхр
нерасп+Sпр+Sрасп+Sтар+Sхр
расп,м2;
Sхр
нерасп
–площадь для хранения нераспакованных
кип,м2;
Sпр-лощ
занимаем приёмщиками; Sрасп
–плщ заним распаковщиками,м2;Sтар
–площ заним тарой,м2;Sхр
расп-площ
для хранен распаков тк,м2.Нераспакованные
тк м хранить штабелями, на поддонах
или стеллажах.При хранен штабелямb:Sхр
нерасп=
Sхр
нерасп=аст*вст*Кст*η;
аст-длина
стеллажа; вст-ширина
стеллажа; Кст-кол-во
стеллажей, кот завис от площ занимаем
нераспак тк; η-коэф заполнения
стеллаж.При хран на поддонах площ
опред: Sхр
нерасп= -стеллажностбь оборудования;-затраты времени на ремонт и обслущивание оборудования. Для этого рассчит коэф использов объёма помещения К=К1+К2+К3; К1-коэф плотности укладки матер т.е отношение площади поперечного сечения кусков к площади сечения штабеля;К2-коэф использ высоты помещ т.е отнош высоты штабеля к высоте помещения;К3- коэф использов площ помещ т.е отнош площ занятой штабелями к площ помещ занятой для хранен материалов с учётом всех проходов.
.Методика
расчёта склада готовой продукции
Сначала определяется способ хранения
с учётом ассортимента,пошиваемого на
фабрике.Хранение изд в сложенном виде
в коробках или связан пачками может
осущ:1)на тележках споддонами,обслуживаем
краном-штабелёром 2)на подвесных
транспортёрах несущими органами,кот
явлтележки полки3)на секционных
стеллажах в пачках и или коробках.
Затем рассчитыв кол-во секций стеллажей:
nстел=
18 .Виды работ и
наимен операц ,выполняемых при
механизиров настил и раскрое
матер,методика расч.Для
механиз СП настил созд настил Маш 2-х
типов:1)машины предст собой
каретку(тележку)-настил кусков 70-100 м
в настилы длиной 15м.2) Маш предст собой
каретку для протягив тк вдль настил
стола.Расч участка примех настил
Примен 85% подкл,5% осн.Внач опред кол-во
Маш для настил:
|
.8Требования к планировке оборуд э/ц. 1Для обеспеч тех обслуж к обор д-н б доступ со всех сторон. 2Раст м/д устан обор не менее 1,5м 3тех оп следующ друг за другом д.б. по возмржности тер-но располож близко друг к другуПри расстановки оборуд нужно учит ряд специфич требований. Планировку выполняют с выделением уч-ов: конструирования, нормирования матер, изготов изд, л-л, светокопий, хранение л-л, образцов моделей. При выборе располож уч-ов цеха должен учит хар-р труда, взаимосвязь с исполнителями. Уч-ок по изгот л-л лучше располог в отдел помещении, чтобы создать благоприят условия работы остальных групп. 5Д/б отдел помещение для изготов светокопий (25-45 м2), хранения образцов модели. В помещении для изготов светокопий нужно отделить светокопировальнуюмашину. 6Если примен установка ПКУ-3 для электрофотографирования раскладок л-л, то торцы столов лучше располож на одном уровне, чтобы установку м/б по рельсовому пути переместить к др столу.7 В гр лаборантов-портных на каждого исполнителя устанав стач маш. Остальные виды оборуд (столы для руч и утюж работ, с/п машины и т.д.) берут в том же соотношении, что и в швейных потоках. ВТО выполняется утюгом и экономич нецелесообразно устанавливать весь комплект оборудования для ВТО. Оборуд на этом уч-ке группируют около межстольев. На некот предпр имеются гр опытного пошива в составе 15-30 чел, кот проводят пробный запуск моделей для окончательной проверке конструкции, методов и режимов обраб. Здесь же могут пошиваться небол заказы моделей. В структуру э/ц должны входить лаборатория технической приемки материалов (30-40 м2).Раст м/д колонами и обор не менее 0,4м.
10Определение запаса матер в п/ц. Запас матер определ в днях по отношению к их суточной потребности. Общая вел-на запаса матер составляет 20-45 дней и зависит от уровня специализации, мощности предпр и условий снабжения (частота и равномерность поставок, размеры поставляемых партий матер), от условий запаса матер в производство.углубление предметной специализации позвол уменьш запас матер в п/ц до 20-25 дней, а значит, высвободить производ пл-ди, увелич оборачиваемость оборотных средств. Запас матер определ по всем операциям и зонам для каждого вида матер отдельно. Общий запас неразбрак матер, включ операции разгрузки, приемки, распаковки и складирования, д/б не более 10 дней. При расчете запаса в зонах разгруз, распаков учит величины транспортных партий, виды упаковки матер (в рулонах, в мягкой упак или в ящиках). Запас разбрак матер должен составлять не более 60% общей вел-ны запаса, чтобы обеспечить прав подбор кусков в одну карту расчета (одного арт, ширины, расцветки). На операц разбрак и промера матер запас, как правило, зависит от принятой механизации: совмещены ли во времени разбрак и промер матер или проводятся отдельно, как осущ подача матер на разбрак, на промер, в склад хранения разбрак матер. Если разбрак и промер не проводится (марля, прокладматер и т.д.), то исключ запас матер в зонах разбрак, промера, хранения разбрак и забрак матер. Эти матер раскраиваются без остатков, соответ исключ запас их в зоне нерацион остатков.
Особенности
предвор расчета модернизации шв
фабрики, определение мощности.
При технич
модернизации исход данными для
проектирования явл существующие
производ пл-ди. На основании пл-ди
занимаем потоками, ассортимента шв
изд, по норме пл-ди приход на одного
рабочего определ кол-во раб шв цехов.
Затем с учетом трудоемкости изд
принятых организационных форм потока,
пл-ди цехов выбирают мощность одного
потока и определ кол-во раб в потоке.
Затем определ потребное кол-во раб в
целом объеме производства. Число
раб в потоках
определ руководитель фабрики N=
Требования, предъявляемые к размещению участков и оборуд р/ц. Зависит от р-ра цеха, сетки колон, пункта подачи кусков матер из полгот цеха и пункта подачи крогя в шв цехи, ассортимента изд, применяемого оборуд. Требования предъяв к планировке: * эффектив использование производ пл-ди, * удобное обслуж и эксплуат оборуд, * соблюд поточности грузопотоков, * соблюдение ТБ. Специфич требования: * торцевые стороны столов размещ по одной линии, что упрощает подачу кусков. Столы могут располог как в продол, так и в попер располож, * стационар ленточные маш необход располог по одной линии, что позвол применить механизир удаление образцов матер и подачи кроя на склад, * раб места по проверке кач-ва, подрезке, подгонке рис, комплектования и нумерации дет, след размещать либо в одном агрегате, либо в обл ленточных маш, * следует не допускать пересечения грузопотока, сохран прямолинейность грузопотока, * раст м/ду раб столами в раб зоне 1-3м. От колон до раскр столов 0.2м, м/ду торцами раскр столов 2м, от стены до агрегата по ширине 1.1, ширина прохода вдоль цеха 2м. при планировке следует учесть рек по использован организац-технолог схем,типового оборуд,рац организ раб мест и по размещ заготовки отделоч дет и узлов
13.Оборудование и методика расчёта разбраковочного учПоступающие на шв фабрику тк разбраковыв по кач-ву, а так же промер длину и шир и отмеч текстильн пороки,дефекты и опред их координ.Для разбрак матер на шв предпр примен БПМ-120(максим шир тк 1200мм,скор 5-30м/мин),БПМ-140,БПМ-160 кост тк,БПМ-180 х/б тканей(макс шир мат 1800м/мин),МКМ7-180(макс шир мат 1800мм,скорость 18-25м/мин),ПС-М для плат,сорочечн,бельевых тк и тк для спец одежды(макс шир мат 1250-2000мм,скор 30м/мин).
Площадь брак-промер
уч складыв из:Sбр
пр=Sоборуд+Sмат;
Sоборуд-пощ
заним оборудов; Sмат-площ
заним материалами; Sоборуд=
При хранении
кусков в элеваторе:Sхрэл=
.Методика расчёта
складов фурнитуры и готов продукции,
способы хранен фурнитуры и гот изд
Расчёт склада фурн расч массу основного
материала,она опред на основании
поверхн плотности тк,перерабатыв-ых
на дан фабр: Р=Ссут*П
;Ссут-суточная
потребность в тканях,м2(из
материальн сметы);П-поверхн плотность
тк,кг/м2;Затем
опред масса фурнитуры она сост 10% от
массы осн мат:Рфур=0,1*Р.
Площадь склада фурн складыв из площади
занимаем фурн и зоны выдачи
фурнит.Площ,заним фурн: Sфур=
3.4.5.7 Расчёт группы нормирования,лекальной,группы моделирования и констр в системе САПР,отличия от традицион.
4
Гр моделиро и констр Кол-во
худ-модельеров:Км=
5
Расчёт кол-ва констр-ов,учитыв что 15%
мод разраб традиц способ и 85% разраб
с использ САПР:При расчёте с исп САПР
есть отлич:Кк=
6
Кол-во лаб-портныхрассчит по каждому
ассортименту: Клаб=
9
Лекальная гр Кол-во раб для изгот лек
опред по форм для опрераций- копирование,
вырезание,пробивка отверстий,окантовка:
Клек=
7.Группа
нормирования При расч расх матер и
составлении сочет с использ САПР:
К=
При измер пощ лек
вручн:К=
Кол-во рабочих
для расч норм раскладок для расч
окупаемости трафаретов при традиц
способе:
.
|