2.4 Состав отчета по занятию
Отчетом по практическому занятию № 1 является заполненная таблица, представленная на рис. 2.3. Требования к общему оформлению отчетов по практическим занятиям представлены в [6].
3 Практическое занятие № 2 «этапы жизненного цикла эс и системы их автоматизации»
3.1 Цель практического занятия
1. Рассмотреть основные компоненты средств автоматизации ЖЦ при применении ИПИ-технологий.
3.2 Краткие теоретические сведения
Развитие информационных технологий ИТ обеспечило применение систем автоматизации на всех этапах жизненного цикла (ЖЦ) продукции (рис. 3.1) [7, 8]. Жизненный цикл изделия –совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.
Основными задачами этапа маркетинговых исследований является получение информации о наличии потребности в данном продукте производства, потенциальных рынках сбыта, окупаемости вложений и т. д. Эти функции решаются с помощью системы CRM – customer relationship management (управление взаимоотношениями с клиентами).
Система CRM используется и на этапе эксплуатации.
Маркетинг
Проектирование
Производство
Эксплуатация
Утилизация
Рис. 3.1. Взаимосвязь этапов ЖЦ и типов автоматизированных систем
При проектировании выполняются следующие проектные процедуры – формирование системо- и схемотехнических решений, расчеты, моделирование процессов, оптимизация, разработка геометрических моделей, конструкторской документации (КД) и т. п. На этом этапе используются функциональные системы автоматизированного проектирования (САПР), а именно, системы расчетов и инженерного анализа CAE – computer aided engineering (конструирование с помощью компьютера [9]). Системы проектирования конструктива называют системами CAD – computer aided design (проектирование с помощью компьютера).
Для разработки электронных устройств применяют системы EDA – electronic design automation (автоматизация проектирования электроники). Термин EDA зачастую используется также для обозначения систем автоматизированного конструирования и производства в области электроники – наряду с термином ECAD – electronic computer-aided design, (проектирование электроники с помощью компьютера) [9].
При подготовке производства разрабатываются: маршрутная и операционная технологии изготовления деталей, реализуемые в программах для станков чпу; технология сборки и монтажа изделий; технология контроля и испытаний, технологическая оснастка. Для автоматизации указанных процедур применяются системы CAM – computeraided manufacturing (производство с помощью компьютера) и САРР – computer-aided process planning (планирование процессов с помощью компьютера).
На этапе производства осуществляются: календарное и оперативное планирование; приобретение материалов и комплектующих с их входным контролем; изготовление деталей и контроль результатов изготовления; сборка изделия; испытания и итоговый контроль. Для этого используются системы: MRP – material requirement planning (планирование потребности в материалах), ERP – enterprise resource planning (планирование ресурсов предприятия) и др.
При реализации продукции выполняются функции управления отношениями с заказчиками и покупателями с помощью системы CRM – customer relationship management (управление взаимоотношениями с клиентами).
Функции обучения персонала для монтажа у потребителя, эксплуатации, обслуживания, ремонта и утилизации ЭС выполняют интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР), подготовленные в системах IETM – interactive electronic technical manuals. С их помощью выполняются диагностические операции, поиск отказавших компонентов, заказ дополнительных запасных деталей и некоторые другие операции на этапе эксплуатации систем.
Кроме указанных на рис. 3.1 в при применении ИПИ-технологий используются следующие средства и системы [7]:
средства хранения и управления данными о проекте PDM – Product Data Management, то же, что и EDM – Enterprise Data Management (система управления проектными и инженерными данными);
исполнительная система производства MES – Manufacturing Execution System позволяет контролировать процессы, материалы, трудовые ресурсы в реальном времени, решая задачи синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции;
система телеметрии и телеуправления SCADA – System Control and Data Acquisition;
компьютерное числовое программное управление CNC – Computerized Numerical Control. Используется для управления современными станками с ЧПУ (числовое программное управление) посредством их программирования с помощью G-кода (стандарт EIA-274-D). Подготовка программ для станков с компьютеризированным ЧПУ осуществляется с помощью систем автоматизированного производства (САМ).
системы управления цепочками поставок SCM – Supply Chain Management;
планирование ресурсов предприятия ERP – Enterprise Resource Planning, концепция, появившаяся в результате развития концепции планирования производственных ресурсов MRP II – Manufacturing Resource Planning. ERP-системы – это управляющие системы, которые интегрируют и объединяют бизнес-процессы, связанные с операционными или производственными аспектами предприятия;
программно-технологические средства, реализующие технологию создания и сопровождения информационных систем (CASE – Computer Aided Software Engineering);
системы управления продажами и обслуживанием (S&SM – Sales and Service Management);
системы совместного электронного бизнеса (CPC – Collaborative Product Commerce);
средства реализации технологии параллельного тотального проектирования в режиме группового использования данных (Concurrent Engineering);
системы визуализации всего процесса разработки документации (Project Management);
Аббревиатура PLM (Product Lifecycle Management) – применяется для обозначения процесса управления полным циклом изделия – от его концепции, через проектирование и производство до продаж, обслуживания и утилизации.