Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ИПИ технологии часть 1 / CALS лекция1-2 (с3-22).doc
Скачиваний:
161
Добавлен:
01.06.2015
Размер:
2.13 Mб
Скачать
      1. История внедрения cals-технологий

CALS-технологии (Continuous Acquisition and Life-cycle Support) зародились в 1980-е годы в недрах военно-промышленного комплекса США в связи с планами США в облас­ти СОИ (стратегической оборонной инициативы) [6]. После проверки на эффективность, концепция CALS распространилась и начала активно применяться во всех отраслях мировой экономики.

CALS-технологии стали интенсивно развиваться в последним десятилетии, в основном, сама аббревиатура CALS используется около 20 лет, но смысловое содержание термина претерпело значительную эволюцию, в частности [1]:

1985 г. Computer Aided of Logistic Support – компьютерная поддержка логических систем;

1988 г. Computer Aided Acquisition and Lifecycle – компьютерные поставки и поддержка жизненного цикла;

1993 г. Computer Aided Acquisition and Lifecycle – поддержка непрерывных поставок и жизненного цикла;

1995 г. Commerce at Light Speed – бизнес в высоком темпе;

1997 г. Continuous Acquisition and Lifecycle Support – непрерывная поддержка ЖЦ продукта.

2000 г. Continuous Acquisition and Lifecycle Support – совместная стратегия промышленности и правительства (государства) направленная на «реинжиниринг» (изменение, преобразование) существующих бизнес-процессов – в единый высокоавтоматизированный и интегрированный процесс управления жизненным циклом систем военного назначения [Проект Руководства по применению CALS в НАТО].

Первая часть термина – Continuous Acquisition подразумевает постоянное повышение эффективности как самого изделия, так и процессов взаимодействия между поставщиком и потребителем изделия в течение ЖЦ.

Вторая часть – Lifecycle Support намечает пути повышения эффективности, например, внедрение новых организационных методик разработки изделия – параллельного проектирования, формирование междисциплинарных рабочих групп и т. д.

В России аналогом термина CALS-технологии применяется «ИПИ-технологии» – информационная поддержка жизненного цикла сложного изделия. ИПИ – информационная поддержка изделия.

      1. Цели и задачи cals-технологий

Целью CALS является ускорение вывода на рынок новых образцов продукции, сокращение затрат на разработку, проектирование и производство, сокращение «стоимости владения» (т. е. совокупности затрат на поддержание в работоспособном состоянии) и улучшение качества на всех стадиях ЖЦ [5].

Поставленная цель достигается путем решения следующих задач:

  • создание единой информационной среды для эффективного управления разработкой ЭС;

  • возможность использования к работе любых типов документов;

  • автоматизированное создание КД на любую часть изделия;

  • возможность использования типовых элементов и решений в нескольких проектах одновременно;

  • интеграция систем проектирования СAD, CAE, CAM и других в единый комплекс для разработки ЭС;

  • обеспечение параллельной коллективной работы над проектами разных групп пользователей и различных подразделений проектных предприятий;

  • повышение управляемости структурных подразделений предприятия;

  • контроль сроков исполнения работ;

  • формирование электронного архива и централизованное структурированное хранение электронных документов;

  • оперативный поиск, получение и обработка документов и данных;

  • защита документов от несанкционированного доступа;

  • автоматизация процедуры внесения изменений в рабочую документацию, контроль и регистрация внесения изменений;

  • упрощение процедура прохождения сертификации на соответствие требованиям различных международных и отечественных стандартов.

Внедрение CALS-технологий позволяет получить значительные технический и экономический эффекты на основных стадиях жизненного цикла изделий, которые дают возможность повышения конкурентоспособности создаваемой продукции (рис. 1.4) [9].

Рис. 1.4. Технико-экономический эффект от внедрения CALS-технологий

Таким образом, речь идет о полном, централизованном и постоянном автоматизированном контроле за всей совокупностью данных, описывающих как само изделие, так и процессы его конструирования, производства, эксплуатации и утилизации.