Способы снижения пожарной опасности пластмасс

Разработка высокотермостойких полимеров:

Свойства пластмассы определяются в первую очередь свойствами полимера, на основе которого она создана. В последние годы ведутся исследования, направленные на поиски новых, высокотермостойких полимеров. Развиваются эти исследования по следующим трем направлениям.

Первое - улучшение свойств существующих полимеров путем структурной модификации. Это направление предусматривает такую модификацию полимеров, которая позволяет повысить температурный предел эксплуатации полимера. Эффект достигается путем совместной полимеризации или поликонденсации звеньев различных мономеров.

Второе - создание новых органических полимеров, специально предназначенных для использования при высоких температурах. Это направление является наиболее плодотворным. Оно привело к созданию нового класса органических полимеров с жесткими цепями. Жесткость цепи полимеров достигалась введением устойчивых ароматических карбо- или гетероциклических группировок. Температура плавления, полученных таким образом полимеров, превышает иногда 600С.

Третье - синтез принципиально новых классов неорганических и элемент-органических полимеров, обладающих повышенной термостойкостью. Данное направление было стимулировано успехами, достигнутыми в области синтеза кремнийорганических полимеров. Развитию этого направления способствует то, что прочность многих связей превышает прочность связи –С – С – . Усилия исследователей были направлены на синтез стабильных неорганических полимеров с линейными цепями, содержащих такие типичные повторяющие связи, как – Si – N – , - B – N – . Были синтезированы полимеры, в которых атомы Si силоксаноподобных звеньях заменены на атомы Al, Fi, Sn, B.

Изменение состава пластмасс:

Значительный эффект достигается при замене смолы на менее горючую. Стеклопластик на фенолформальдегидной смоле менее горюч, чем на основе смолы полиэфирной, а стеклопластик на кремнийорганической смоле выдерживает нагрев до 2750С (3023К) (в течение 2 минут).

Даже замена термопластичной фенолформальдегидной смолы на термореактивную может дать хороший эффект.

Другой путь – замена наполнителя на менее горючий (стеклянное волокно, асбест, каолин). Успеха можно добиться, изменяя соотношение смолы и наполнителя в пластмассе. Так стеклопластик, содержащий менее 8% фенолформальдегидной смолы, является трудногорючим.

Введение антипиренов:

Проблемой снижения горючести полимеров и пластмасс путем введения в их массу антипиренов, в настоящее время занимаются многие исследователи ряда стран. В ходе исследований ими установлено, что нет универсальных антипиренов. Вещества, снижающие горючесть одних полимеров, могут не оказывать влияние на другие.

Для того, чтобы антипирен был эффективным, нужно, чтобы температура его разложения была такой же, как температура разложения защищаемого полимера.

Конструктивные меры:

Данная группа мер будет рассмотрена при изучении раздела “Конструкции из дерева и пластмасс и их поведение в условиях пожара”, а также дисциплины “Пожарная профилактика в строительстве”.