Применение в строительстве материалов, содержащих древесину

Наиболее широкое применение в современном строительстве нашли хвойные породы (ввиду большей распространенности и лучшего качества древесины). Лиственные породы (осина, береза, ольха, липа, тополь) в основном применяются для постройки временных зданий, оград. Их также используют для изготовления дверей, наличников, перегородок, опалубки при бетонных работах.Производство новых индустриальных изделий из древесины (фанеры, ДВП, ДСП, клееных конструкций) позволяет использовать неделовую древесину и отходы лесопильных и деревообрабатывающих предприятий, что является основным источником экономии лесных материалов в строительстве.Индустриальные изделия, получаемые из отходов производства, как правило, избавлены от ряда недостатков, присущих древесине в естественном состоянии таких как:

• анизотропность;

• гигроскопичность (при необходимости);

• естественных пороков (косослой, сучки, трещины и т.п.);

• загниваемость и др.

Кроме того, индустриальные изделия можно изготовить с прочностью и другими качествами, значительно превышающими качества обычной древесины.

Поведение древесины и материалов, ее содержащих при воздействии температуры

Древесина чувствительна к нагреву. Уже при температуре материала порядка 110°С начинается ее терморазложение, которое можно разделить на несколько стадий. При нагревании до 120-180°С происходит удаление свободной и затем начинается выделение химически связанной влаги, разложение наименее термически стойких компонентов древесины в основном с выделением СО₂ и Н₂О. при температуре 250°С начинается пиролиз древесины с выделением: СО, СН₄, Н₂, СО₂, Н₂О и т.п. образующаяся газовая смесь уже способна к воспламенению от источника зажигания. При температуре 280-300°С процесс терморазложения древесины интенсифицируется. Лигнин разлагается лишь при достижении 350-450°С. При 350-450°С продолжается пиролиз древесины и выделяется основная масса горючих газов – 40% от возможного количества. Выделяющаяся газообразная смесь состоит из 25% водорода и 40% предельных и непредельных углеводородов. При достижении достаточной концентрации газообразных горючих продуктов терморазложения возможно их самовоспламенение.

Процесс горения древесины протекает в 2 стадии: пламенное горение продуктов терморазложения и тление образовавшегося угольного остатка.

Кроме того, при тлении и горении выделяется значительное количество дыма.

Пожарную опасность древесины можно охарактеризовать следующими параметрами. Температура воспламенения – 250°С, температура самовоспламенения – 350°С. Линейная скорость распространения пламени по поверхности – 1…10 мм/с (зависит от многих факторов: плотности теплового потока, породы древесины, ориентации образца в пространстве и т.д.). Скорость тления – 0,6…1,0 мм/мин (0,01 мм/с).

Массовая скорость выгорания древесины (потеря массы в единицу времени с единицы площади) зависит от многих факторов: породы древесины, плотности, влажности, площади поверхности, интенсивности излучения и т.д.

Для древесины показатель токсичности продуктов горения составляет 35,5 г/м³. по классификации ГОСТ 12.1.044-89* древесину следует относить к группе высокоопасных материалов – Т3.

Для древесины сосны коэффициент дымообразования по ГОСТ 12.1.044-89* составляет около 50 м²/кг, что позволяет отнести ее к материалам с малой – Д1 или умеренной – Д2 дымообразующей способностью. Однако при тлении этот показатель может достигать Dm=600 м²/кг, т.е. тлеющая древесина может относиться к материалам с высокой дымообразующей способностью – Д3. В условиях пожара снижается прочность древесины в результате ее терморазложения, т.е. разрушения структуры, во вторых, при горении древесина обугливается. Изменение прочности древесины существенно зависит от потери массы материала в процессе нагрева.

По классификации СНиП 12.01-97* древесина всех пород относится к горючим материалам.

Таким образом, можно сделать вывод о высокой пожарной опасности древесины.