76. Определение свойств металлов(стали)

Для оценки качества стали необходимо знать следующие характеристики:

1. марка стали

2. прочностные характеристики:_u и_y

3. пластичность стали: -плоские образцы или ₅(₁₀)-круглые

4. склонность к хрупкому разрушению: KC (KCA, KCV, KCU)

5. свариваемость

Оценку качества проводить по рабочим чертежам и сертификатам на металлический, сварочный материал.

Если нет исполнительной документации или при сомнении в качестве стали – оценка качества стали на основании испытаний разрушающими методами контроля.

Химический анализ стали: пробы стружки металла (больше 3 проб).

МУ С Mu Si S P

НЛ С Mu Si Ni Cr

1. Определяется марка стали.

2. По хим.составу для МУ определяется способ раскисления стали: кп, пс, сп.

3. Определяют свариваемость стали.

Механические испытания образцов на растяжение по ГОСТ 1497.

Если образцов больше 2, то _y определяют по меньшему значению результатов испытания, если образцов больше 10 – с помощью статистических методов расчета.

R_n=_n-_sS_R

_s – коэфф. выборки зависит от кол-ва проб.

R_y=R_yn/_m; R_u=R_un/_m; R_s=0,58R_yn/_m;

_m=1,2 – констр. изготовлены до 1932 г.

_m=1,1 – 1932 – 1982 гг.

_m=1,025; 1,05; 1,1 – после 1982 г. зависит от прочности стали.

Расчетное сопротивление сварных соединений определяется по чертежам КМ и КМД (учетом марки стали сварных материалов, положения швов в пространстве)

R_wf, R_wz, R_wy

Если нет ПД, то R_wf, R_wz, R_wy принимают:

R_wun=R_u ; R_wf=0,55R_wun/_m; R_wz=0,45R_un

_f=0,7; _z=1; _c=0,8

R_wy=0,55R_y – для расст. Стыковых швов до 1972 г.

R_wy=0,85R_y – после 1972 г.

Характеристики болтов по ТНПА. Если нет ПД о болтах, то расчет на срез и растяжение. Иногда вывинчивают болты, из них делают круглые образцы, затем испытывают.

Ударная вязкость:

КС = k/A_0, Дж/см²

^­КС зависит структуры зерна и температуры

KCV≥25 Дж/см² – при любой температуре.

77. Правила реконструкции и ремонта деревянных зданий

Согласно положениям проведения планового ремонта ЗиС устанавливаются гр. капитальности:

• 6 групп – жилые здания

• 9 групп – общественные

• 3 группы – промышленные

Устанавливается периодичность замены конструктивных элементов. Рассматривается физический износ здания или его отдельных элементов, моральный износ, условия эксплуатации в соответствии с дефектными ведомостями. Проводятся проверочные расчеты конструкций. Составляются ППР, сметы.

На 1-ом этапе составления проекта проводятся лабораторные испытания малых лабораторных образцов.

На 2-ом этапе – разгрузка конструкций (она связана с вывешиванием этой конструкции, т.е. установкой опор, расклиниванием конструкций).

Нормальные условия эксплуатации – условия, при которых ДК не разрушаются, температура и влажность не превышают предельно допустимых значений.

78. Усиление простенков каменных конструкций

Для местного усиления кирпичных простенков, имеющих сквозные трещины силового и осадочного характера, применяют скобы из круглой стали диаметром не менее 6 мм, концы которых закрепляются в устраиваемых отверстиях в кладке на глубину 100 мм и более, а также накладки из листового или профильного металла, закрепляемые на усиливаемых участках простенков с помощью стяжных болтов (рис. 14.3). Скобы и накладки могут размещаться с одной (при толщине стены 640 мм и менее) или двух сторон (при большей толщине) усиливаемого участка, на поверхности, в горизонтальных швах (для скоб диаметром, не превышающем толщину шва) и в предварительно подготовленных штрабах. Размещение накладок в штрабах эффективно при смещениях участков стен, разделенных трещиной, относительно друг друга по вертикали.

Рис. 14.3. Усиление стен наладками: а – общий вид усиления, б – усиление простенка, в – усиление вблизи угла здания: 1 – стальная накладка, 2 – стяжной болт, 3 – гайка, 4 – штраба, 5 – опорная пластина (полоса), 6 – уголок, 7 – трещина

В качестве накладок применяются прокатные профили в виде швеллеров, уголков, а также полосовая сталь. Стяжные болты выполняют из круглой стали диаметром 16…22 мм. Расстояние от трещины до ближайших к ней стяжных болтов должно составлять не менее 600мм. В случае если трещина находится вблизи угла здания, накладки заводятся за угол не менее чем на 1000 мм. После монтажа накладок штрабы заполняют бетоном. Стальные накладки, устанавливаемые на поверхности стен без устройства штраб, покрывают антикоррозионными составами или оштукатуривают по сетке.

При невозможности достижения требуемой степени повышения прочности без увеличения поперечного сечения элемента применяют методы усиления, увеличивающие площадь поперечного сечения путем устройства наращивания или обойм.

Наращивание может быть каменным, армокаменным или железобетонным.

Для наращивания применяется кирпич и раствор марок не ниже фактической условной марки кирпича и раствора.

Наращивание устраивают толщиной в 1/2 кирпича или более.

Железобетонная часть возводится в предварительно подготовленных нишах или существующих каналах кирпичной кладки (рис. 14.4). Процент армирования железобетонной части сечения должен составлять 0,5…1,5 %.

Рис. 14.4. Усиление простенков с пилястрами монолитными железобетонными элементами: а, в – сквозная пробивка стены; б, г – устройство углублений с одной стороны: 1 – усиливаемая кладка, 2 – продольная арматура, 3 – поперечная арматура, 4 – бетон усиления

Эффективным методом увеличения прочности каменной кладки при малых эксцентриситетах () является устройствообойм: стальной, железобетонной и растворной.

Простенки имеют вытянутую в плане форму, обычно с соотношением сторон более двух. При этом для эффективного использования обойм устанавливаются дополнительные связи в виде стяжных болтов или анкеров. Допускаемые расстояния между связями (анкерами, хомутами) не более 1000 мм и не более двух толщин стены по длине, по высоте – не более 750 мм. Связи надежно закрепляют в усиливаемой кладке.

Стальная обойма – это система из продольных элементов уголкового профиля (рис. 14.5), устанавливаемых на растворе по углам или выступам конструкции и приваренных к ним поперечных элементов (планок) в виде полосовой или арматурной стали, а также опорных подкладок. Шаг планок принимают не более меньшего размера поперечного сечения и не более 500 мм.

Рис. 14.5. Усиление каменных конструкций стальной обоймой: 1 – усиливаемая конструкция, 2 – уголок, 3 – планка, 4 – поперечная связь, 5 – полоса, 6 – анкеры, 7 – болт, 8 – опорный уголок, 9 – стальная пластина

Железобетонная обойма (рис. 14.6) представляет собой пространственный арматурный каркас из продольной и поперечной арматуры, омоноличенный бетоном.

Рис. 14.6. Усиление железобетонной обоймой: а – столбов, б – простенков: 1 – усиливаемая конструкция, 2 – продольная арматура, 3 – поперечная арматура, 4 – бетон, 5 – дополнительные поперечные связи, 6 – продольная арматура, 7 – анкеры

Армированная растворная обойма выполняется по аналогии с железобетонной, но вместо бетона применяют раствор. Растворная обойма позволяет сохранить существующие размеры поперечного сечения практически без изменения.

Для усиления каменных конструкций под нагрузкой применяют предварительно напряженных распорок, установленных с одной или с двух сторон конструкции, в которых рабочими элементами являются вертикальные ветви распорки, а поперечные планки выполняют роль соединительных элементов, уменьшающих свободную длину ветвей.