010 015 020 025 030 035 040 045 050 065 075 Номер операции ηз ср

Рисунок 10.1 – График загрузки оборудования

η_о

010 015 020 025 030 035 040 045 050 065 075

Номер операции

η_{о ср}

Рисунок 10.2 - График загрузки оборудования по основному времени

12. Расчет технико-экономических показателей предлагаемого технологического процесса.

Определим стоимость операций механической обработки, полученные данные сведем в таблицу 12.1.

Таблица 12.1- Стоимость операций механической обработки.

Номер операции	Sзi, тыс.руб/ч	Sчзi, тыс.руб/ч	Ксi, тыс.руб/ч	Кзi, тыс.руб/ч	Ен	Sпз, тыс.руб/ч	Тшт.к i, мин	Сoi, тыс.руб
010	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	13,123	13,74
015	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	6,57	6,88
020	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	3,209	3,36
025	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	2,769	2,90
030	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	4,553	4,77
035	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	1,979	2,07
040	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	3,377	3,54
045	4,4	1,833	510	18,3	0,15	85,478	1,27	1,39
050	4,4	1,081	490,5	17,5	0,15	81,681	5,69	5,96
065	4,4	0,376	505	16,2	0,15	82,956	5,595	5,95
075	4,4	1,175	501,5	14	0,15	82,9	1,524	1,62
							å Сoi = тыс.руб.	

Технологическая себестоимость изготовления детали:

С_т= S_заг.+С_оi;

С_т= 80,96 + 52,18 =133,15 тыс. руб.

Определяем максимальное количество рабочих

R_max=Т_шт.к.·N_г/ 60·1860;

R_max= 49,659·100000/(60·1860) =44,5чел (количество ставок заработной платы)

Число наладчиков на участке:

Н = m_прi·(0,160,2);

Н = 26·0,2 =5 чел.

Годовой фонд зарплаты станочников и наладчиков определяется как сумма годовых фондов зарплаты по отдельным операциям:

Ф_з.=Ф_зi = S_зi·Т_шт.к.·N_г/ 60;

 Фз.i. = 438949,659100000 / 60 = 363255585 руб.

Среднемесячная зарплата рабочих:

З_м= Ф_з/ ((R +Н)·12);

З_м= 363255585/((44+5)·12) =617782 тыс. руб.

Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости:

В = С_т·N_г;

В = 133,15·100000 = 13315000 тыс.руб.

Определим трудоемкость годовой программы:

Т_г=Т_шт.к.·N_г/ 60;

Т_г=49,659·100000/ 60 = 82765 ч.

Годовой выпуск продукции на одного рабочего:

b_р= В/R;

b_р= 13315000/44 = 302614 тыс.руб.

Таблица 12.2 - Основные технико-экономические показатели разработанного технологического процесса

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ	ЗНАЧЕНИЕ
1. Наименование и номер детали.	Маховик
2. Годовой объем выпуска деталей, шт.	100000
3. Эффективный годовой фонд рабочего времени работы оборудования, ч.	3980
4. Эффективный годовой фонд времени рабочего, ч.	1860
5. Число смен работы.	2
6. Масса готовой детали, кг.	26,3
7. Масса заготовки, кг.	39,5
8. Коэффициент использования материала заготовки.	0,67
9. Стоимость заготовки, тыс.руб.	80,860
10. Себестоимость механической обработки детали, тыс.руб.	52,18
11. Технологическая себестоимость детали, тыс. руб.	133,15
12. Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости, тыс.руб.	13315000
13. Основное время по операциям, мин.	42,881
14. Штучно-калькуляционное время по операциям, мин.	46,659
15. Трудоемкость годовой программы выпуска, ч.	82765
16. Количество единиц оборудования, шт.	26
17. Средний коэффициент загрузки станков.	0,76
18. Средний коэффициент использования оборудования по времени.	0,83
19. Число рабочих-станочников на две смены.	44
20. Число наладчиков на две смены.	5
21. Годовой фонд заработной платы, тыс.руб.	363255,585
22. Среднемесячная зарплата рабочих, тыс. руб.	617782
23. Годовой выпуск на одного производственного рабочего, тыс.руб.	302614