5.3 Электробезопасность

В механическом цехе №5 РУП «МТЗ» основным электроопасным оборудованием являются станки (токарные, фрезерные, с ЧПУ и др.), для защиты от повреждения электрическим током используются изолирующие, ограждающие сигнализирующие средства.

Все помещения подразделяются на три класса по опасности повреждения человека электрическим током: без повышенной опасности, с повышенной опасностью, особо-опасные.

Механический цех №5 относится к классу помещений с повышенной опасностью, потому что в цехе токопроводящий металлический пол. Соответственно в цехе должны обеспечиваться строгие меры по соблюдению правил электробезопасности.

Требования электробезопасности при работе за оборудованием.

Электробезопасность обеспечивается в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79, в данном стандарте описываются общие положения, методы защиты и мероприятия по соблюдению электробезопасности.

При работе за оборудованием требуется установка защитных средств от электрического тока. На оборудовании не должно быть оголенных проводов и токопроводящих частей, для защиты в нормальном режиме работы необходимо устанавливать защитные средства: изолирование отдельных частей, установка щитов, ограждений, а также располагать в недосягаемости от прямого проникновения. При нарушении данной защиты (повреждении изоляции) требуется устанавливать защитное заземление, автоматическое отключение питания, применения меньшего напряжения и другие средства защиты от поражением электрическим током.

К работе в электрошкафах станков должны допускаться только специально обученные лица, прошедшие инструктаж, не имеющие медицинских противопоказаний. Операторам и наладчикам запрещается открывать электрошкаф станка.

Для обеспечения безопасности работ в электрошкафах станков должны выполняться следующие организационные мероприятия:

- назначение лиц, ответственных за организацию и безопасность производства работ;

- оформление наряда или распоряжения на производство работ;

- осуществление допуска к проведению работ;

- организация надзора за проведением работ;

- оформление окончания работы, перерывов в работе, переводов на другие рабочие места;

- установление рациональных режимов труда и отдыха.

Для контроля электробезопасности проводится техническое освидетельствование защитного заземления в оборудовании, не реже одного раза в год. Электрическое сопротивление заземлений не должно превышать 4,0 Ом на оборудование.

5.4 Санитарно-гигиенические требования

К санитарно-гигиеническим требованиям относятся соблюдение микроклимата, уровни допустимого шума, вентиляция и освещение.

Важным фактором за соблюдением санитарных правил является поддержание микроклимата в цехе. Благоприятный микроклимат в цехе должен обеспечивать хорошую работоспособность работников. Микроклиматические параметры другие гигиенические требования к микроклимату устанавливаются в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и СанПиН 8-80-98.

В механическом цехе №5 проводятся работы соответствующие средней тяжести категории IIб, соответственно в нем должны соблюдаться параметры микроклимата приведенные в таблице 7.1

Таблица 7.1 – Оптимальные параметры микроклимата для МЦ-5

Период года	Категории работ	Температура воздуха, Со	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с
Холодный	Средней тяжести	17-19	40-60	0,2 не более
Теплый	Средней тяжести	19-21	40-60	0,2 не более

Уровни допустимого шума.

Важный фактор влияющий на работоспособность работника является шум и вибрация, создающаяся в цехе при работе оборудования. Уровень шума нормируется согласно ГОСТ 12.1.003-83 и СанПиН 2.2.4/2.1.8.0-32-2002.

Так как механический цех №5 относится к производственному помещению, то предельный уровень шума создаваемого оборудованием нормируется по категории V. В соответствии с данной категорией назначаются следующие допустимые уровни звукового давления, указанные в таблице 7.2.

Таблица 7.2 – Допустимые уровни звукового давления

Рабочее место	Уровень звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц									Уровень звука, дБА
	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Постоянное рабочее место и рабочие зоны в производственном помещении.	99	92	86	83	80	78	76	74	80

Для санитарно-гигиенической оценки условия труда в цехе достаточно знать уровень звука (дБА) и при превышении нормы, принимать решения по снижению шума и вибраций в оборудовании (подборка материалов для звукоизоляции и звукопоглощения, а также средства индивидуальной защиты.

Вентиляция.

Воздухообмен в механическом цехе №5 производиться с использованием естественной и механической вентиляции, отвечает требованиям СНБ 4.02.01-03. Естественная вентиляция осуществляется через окна, форточки, фонари. Механическая вентиляция – приточная и вытяжная.

Вентиляция и кондиционирование воздуха обеспечивают в рабочей зоне допустимые метеорологические условия и допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

При общеобменной вытяжной вентиляции удаление воздуха из верхней зоны цеха производится через светоаэрационные фонари. Приток воздуха в помещение предусмотрен в теплый период года на высоте не более 1,8 м от пола, а в холодный период - не ниже 4 м от пола, чтобы обеспечить лучший воздухообмен, предотвратить воздействие холодного воздуха на работающих и устранить возможность простудных заболеваний.

Местная вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источников образования вредных выделений.

Освещенность.

В механическом цехе №5 преобладает естественное освещение через оконные проемы и фермы. Предусмотрены следующие виды искусственного освещения: общее, местное, аварийное, ремонтное, дежурное.

Источники искусственного освещения цеха. Для общего освещения цеха: газоразрядные лампы (ДРЛ); для местного освещения в станках: лампы накаливания, люминесцентные лампы. Минимальная высота подвеса над полом – 5 метров. Очистка стекол на окнах, фонарях производится не реже 4-х раз в год.

Освещенность на рабочих местах станочников при общем искусственном освещении, в соответствии с СНБ 2.04.05-98, составляет 400 люкс, освещенность столов контролеров – 500 люкс, проходов в цехе – 75 люкс. Эвакуационное освещение предусматривается в основных проходах и административно-бытовых зданиях, коридорах и на лестничных площадках. Местное освещение на рабочих местах составляет 50 люкс.

Рабочие зоны освещены в такой мере, чтобы рабочий имел возможность хорошо видеть технологический процесс, не напрягая зрения и не наклоняясь для этого к инструменту и обрабатываемому изделию, расположенным на расстоянии не более 0,5 м от глаз.

При освещении не создается резких теней и бликов, оказывающих слепящее действие. Глаза рабочего защищены от прямых лучей источников света.