
- •Кафедра “Металлургия литейных сплавов”
- •Введение
- •Обзор оборудования для изготовления форм прессованием и встряхиванием
- •1.1 Обзор современного оборудования для уплотнения форм встряхиванием
- •1.2 Обзор современного оборудования для уплотнения форм прессованием
- •1.3 Обзор современного оборудования для уплотнения форм одновременно встряхиванием и прессованием
- •2 Описание конструкции и принципа работы машины 253м. Определение характера воздухораспределения
- •3 Расчет основных параметров машины применительно к встряхивающему механизму уплотнения и построение индикаторной диаграммы встряхивающего механизма
- •4 Описание прессового и встряхивающего механизма, стойки левой
- •5 Техника безопасности при работе на формовочной машине
- •Список использованных источников
5 Техника безопасности при работе на формовочной машине
В конструкции формовочной машины необходимо предусматривать блокировки обеспечивающие невозможность срабатывания механизмов машины, пока не будет достигнуто фиксированное положение соответствующих элементов. Машина должна устанавливаться на виброизолирующий фундамент. Следует предусматривать: механизированную уборку просыпанной смеси; крепление подмодельных плит и опок к столу надежными устройствами; механизированную засыпку формовочной смеси в опоки и разравнивание смеси перед уплотнением.
К обслуживанию машины должны допускаться лица, хорошо знающие конструкцию данной машины, технологические приемы работы и получившие инструктаж по технике безопасности и правилам безопасности работы на машине.
До начала работы на машине обслуживающий персонал должен быть ознакомлен с «Руководством по эксплуатации», а также со следующими инструкциями, прилагаемыми к руководству:
Инструкция по технике безопасности для операторов и наладчиков, обслуживающих АФЛ;
Инструкция по технике безопасности при монтаже литейного оборудования;
Инструкция по технике безопасности проведения ремонтов литейного оборудования;
На ряду с требованиями, приведенными выше необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
Перед пуском машины или её отдельных частей, проверить исправность механизмов, гидро-пневмооборудования, оснастки и инструментов;
Убрать все посторонние предметы из зоны обслуживания машины и обеспечить удобный подход ко всем механизмам;
Постоянно следить и предотвращать утечку и скопление различного масла на полу около механизмов машины;
Не допускать регулировку наладку и смазку машины во время её работы, а также при неработающих механизмах но при включенной гидросистеме;
Запрещается находиться в зоне действия машины посторонним;
Запрещается во время работы машины находиться вблизи зон движущихся частей механизмов;
По окончании работы рукоятку клапана управления установить в нейтральное положение;
Все люки и проемы должны быть надежно закрыты, ограждения исправны и закреплены;
Соблюдать последовательность выполнения операций;
Все участки машины должны быть хорошо освещены;
Постоянно следить за исправностью оснастки, не допускать их повреждения;
Постоянно следить за состоянием крепления подмодельной плиты и опоки;
При обслуживании
машины в качестве средств индивидуальной
защиты применять наушники ВЦНИИОТ-4А,
при их отсутствии эксплуатация машины
запрещается.
Список использованных источников
1. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение, 1977. – 510 с.: ил.
2. Зайгеров И.В. Оборудование литейных цехов. – Кн.: Выш. школа, 1980.-368 с.
3. Королев В.М., Шитов Е.И. Оборудование литейных цехов: Учебно-метод. пособие по курсовому проектированию для студ. спец. Т.02.01 – “Металлургические процессы и материалообработка” и Т.02.02 – “Технология, оборудование и автоматизация обработки материалов ”. – Мн.: БГПА, 1998. – 94 с.
4. Аксенов П.Н. и Благонравов Б.П. – Атлас конструкций “Машины литейного производства”. – М.: Машиностроение, 1972. – 152 с.: