4 Описание прессового и встряхивающего механизма, стойки левой

Механизм уплотнения 3 — прессовый и встряхивающий — со­стоит из прессового цилиндра 1 (рисунок 3), прессового поршня 3 и встряхивающего поршня. С прессовым цилиндром скреплен кожух 6, в верхней части которого установлен вкладыш 8, направля­ющий движение прессового поршня. В верхнем приливе прессового поршня, который одновременно является цилиндром встряхивающего поршня, укреплена скалка 7. Скалка служит направляющей для встряхивающего и прессового поршня, предотвращая их поворот вокруг вертикальной оси.

1 – цилиндр прессовый; 2 – кольцо поршневое; 3 – поршень прессовый; 4 – поршень встряхивающий; 5 – кожух; 6 – кожух; 7 – скалка направляющая; 8 – вкладыш

Рисунок 3– Прессовый и встряхивающий механизм

При подаче воздуха под прессовый поршень 3 он поднимается, встряхивающий поршень 4, лежащий на фланце прессового поршня, доходит до поворотного стола и поднимает его на 10 см. При этом нижний торец прессового поршня3 открывает канал а в прессовом цилиндре 1. Сжатый воздух по каналу а через полость б попадает в канал в, оттуда в совмещенный с ним канал г в теле прессового поршня и затем в канал д в теле встряхивающего поршня 4. Пор­шень начинает подниматься. В тот момент, когда нижний торец встряхивающего поршня откроет отверстие е, начинается выхлоп воздуха. Таким образом, при встряхивании встряхивающий цилиндр (он же прессовый поршень, 3) лежит на воздушной подушке, которая частично ослабляет энергию ударов, передаваемых на фундамент машины.

В процессе прессования, когда поворотный стол с полуформой повернут на 180°, прессовый поршень не доходит до своего верхнего положения, его торец не доходит до канала а, и встряхивания не происходит.

9 – левая стойка; 10 – пневматический цилиндр; 11 – рычаг; 12 – звено шарнирное; 13 – буфер; 14 – стойка скребка; 15 – ограничитель поворота плиты; 16 – планка направляющая; 17 – цапфа поворотной плиты; 18 – вкладыш

Рисунок 4 – Левая стойка

На левой стойке 9 (рисунок 4) машины укреплен механизм поворота поворотной плиты. Он состоит из качающегося пневмати­ческого цилиндра 10 двойного действия, рычага 11 и звена 12. При подаче воздуха в нижнюю полость цилиндра 10 его шток через ры­чаг 11 и звено 12 поворачивает вокруг горизонтальной оси ж пово­ротный стол. В конце поворота рычаг 11 нажимает на буфер 13, благодаря чему достигается плавная оста­новка стола. Верхний упор щеки стола упирается при этом в огра­ничительные винты 15, ввернутые в приливы стойки, и стол останав­ливается в горизонтальном перевернутом положении.

Цапфы 17 (см. разрез по В— В) поворотного стола вращаются в бронзовых втулочках, вставленных в призматические вкладыши 18. При встряхивании вкладыши (вместе с поворотным столом) пере­мещаются в вертикальном направлении между сменными планками 16, укрепленными в головках стоек.

При повороте поворотного стола опока со щитком зажимается двумя пневматическими зажимами (рис. 5). К штоку 21 поршня 24, находящегося в корпусе 25, шарнирно прикреплены две тяги 26. К тягам двумя винтами крепится и устанавливается на нуж­ную высоту сам зажим, состоящий из двух стержней и поперечной планки (лапы) 27. Когда поршень 24 движется вверх, то выступы и на тяге упираются в упоры крышки корпуса, тяги поворачиваются вокруг оси 20 и откидываются в стороны, растягивая пружину 28. Зажимы освобождают опоку и не мешают ее съему или установке. При подаче воздуха в верхнюю полость корпуса 25 тяги опускаются и одновременно под действием пружин 28 встают в вертикальное положение. Происходит зажим опоки.

19 – кронштейн; 20 – ось; 21 – шток; 22 – крышка; 23 – шайба; 24 – поршень; 25 – корпус; 26 – тяга; 27 – лапа; 28 – пружина

Рисунок 5 – Пневматический зажим