
- •Содержание
- •1.Введение
- •2. Характеристика города и потребителей газа
- •3. Определение свойств газа
- •4. Определение количества сетевых грп, выявление зон их действия и расчет количества жителей в этих зонах.
- •5. Определение расчетных расходов газа бытовыми и мелкими коммунальными потребителями (нагрузка сетевых грп).
- •6. Определение расхода газа сосредоточенными потребителями.
- •7. Определение количества котлов для квартальной котельной и уточнение расхода газа для нее.
- •8. Выбор схемы газоснабжения города
- •9. Гидравлический расчет кольцевой сети среднего давления для трех режимов эксплуатации сети.
- •10. Газоснабжение квартала. Выбор схемы газоснабжения, определение расходов на квартал. Гидравлический расчет.
- •11. Внутридомовое газоснабжение. Подбор газовых приборов и определение расходов.
- •12. Выбор схемы газоснабжения секции жилого дома и ее расчет
- •13. Расчет газовой горелки.
- •14. Подбор и расчет оборудования гру квартальной котельной.
- •15. Список литературы
13. Расчет газовой горелки.
Необходимо рассчитать инжекционную горелку среднего давления.
(11.1)
где Vг расход газа на одну горелку, м3/ч;
Vг=Vк/n; (11.2)
где Vк – расход газа на котел, равный 136,2 м3/ч;
n – количество горелок, равное 1;
Vг=136,2/1=136,2м3/ч;
Предназначенных для сжигания газа с ρ=0,82 кг/м3, Qн=36855 кДж/м3.
Расчет сводится к выбору необходимого типа горелки, проверки возможности её работы при данных условиях и нахождению необходимого давления газа перед горелкой.
Принимаем к установке инжекционную горелку типа Стальпроект типа В 205/dc с тепловой нагрузкой Qг=1700 кВт. Основные данные преведены в таблице 11.1.
Таблица 11.1. Основные характеристики горелки В 116/9,9 .
Типоразмер |
Размер в мм |
Масса, кг | |||||||
D1 * |
dc |
dг |
dн |
D |
К |
L |
h | ||
В 205/15 |
2 |
15 |
166 |
205 |
490 |
555 |
2130 |
220 |
359 |
* - размер дан в дюймах.
В основу расчета инжекционных горелок положен закон сохранения энергии. Проверяем баланс энергии в горелке. Должно выполняться условие:
Е > Ев + Ег + Ед + Ен + Епот, Дж/м3. (11.3)
Найдем расходы энергии:
1. На инжекцию воздуха, то есть на создание скорости эжектируемого воздуха:
(11.4)
где Wг –скорость газовоздушной смеси в горловине:
(11.5)
где tcм принимается равной температуре воздуха в помещении, tcм=18°C;
2. На изменение скорости струи газа от Wс до Wг:
(11.6)
где Wс – скорость выхода газа из сопла.
Найдем эту скорость, исходя из закона сохранения количества движения при смешивании газа и воздуха. Количество воздуха 1 м3, который выходит из сопла равно Wc·ρ , а инжекционного из атмосферы воздуха можно принимать равным нулю, так как оно не имеет первоначальной скорости.
В горловине смесителя смесь газа воздуха принимает скорость Wг и соответсвующую ей Wг∙(ρг+α·Vo·ρв). Тогда равенство сохранения количества движения Wс·ρг =Wr∙(ρг+ α·Vо·ρв).
Отсюда:
Wc= Wг·(1 +Vд·ρв/ ρг), м/с; (11.7)
Скорость выхода газа из сопла не должна превышать 300 м/с, в обратном случае необходимо сделать пересчет и выбрать горелку большей мощности.
Wc= 23.28·(1 +11.4·1,293/0,82)=441.76 м/с;
3. Расходы энергии в диффузоре при смене скорости газовоздушной смеси .
(11.8)
где η - КПД диффузора, который зависит от dг/dд;
Wд – скорость смеси в выходной части диффузора:
(11.9)
где dд =(1,5÷1,8)dг=1,8·166=298.8 мм, dг/dд=0,55, η=0,8;
ρcм – плотность газовоздушной смеси с выходной частью диффузора:
(11.10)
4. Расходы энергии в насадке горелки:
(11.11)
где WH - находится по формуле:
(11.12)
Скорость выхода газовоздушной смеси из насадка горелки не должна быть меньше скорости распространения пламени для смеси данного газа при минимальном расходе газа горелкой.
5. Затраты энергии с выходной скоростью газовоздушной смеси из насадка горелки:
(11.13)
где ρсм - плотность газовоздушной смеси в выходном сечении диффузора, кг/м3;
(11.14)
6. Общие затраты энергии:
Е = Ев + Ег + Ед + Ен +Епот=4000.6+71801.5+711.3+1004.9+1854.9=79373.2 Дж/ м3.
7. Источником энергии в горелке является кинетическая энергия струи газа, вытекающего из сопла:
(11.15)
Ег > Е
8. Найдём необходимое давление газа перед горелкой
Ргор=Ег/μо2, Па; (11.16)
где μо – коэффициент расхода отверстий головки горелки, учитывающий потери при истечении. Так как выходой насадок – это канал длиной от 2 до 4 диаметров отверстий, то μ0=0,75÷0,82.
Ргор=80012.3/0,82=125019.2 Па.
Необходимо учесть, что максимальое давление газа перед горелкой не должно превышать критического давления, равного для природного газа 90000 Па ([5]). При большем давлении нарушается режим истечения газа из сопла, меняется состав газовоздушной смеси.
Как известно, нормальная устойчивая работа большинства промышленных горелок при коэффициенте избытка воздуха α>1 обеспечивается только при наличии стабилизаторов фронта горения (керамические туннели пластинчатые стабилизаторы и т.д.).
Для определения скорости, при которой наступает отрыв пламени для горелок с керамическими туннелями, используют формулу:
(11.17)
где С1 – эмпирический коэффициент, С1=57,5;
Wнорм – нормальная скорость распространения пламени, м/с, Wнорм=0,38 м/с;
а – коэффициент температуропроводности смеси, м2/с, равный а = 0,213·10-4 м2/с.
Тогда
Для определения скорости, при которой натупает проскок пламени, пользуются формулой:
(11.18)
где С2 – эмпирический коэффициент, равный 7,75·10-3;
Таким образом, стабилизация пламени при использовании керамического туннеля будет обеспечена.
Рисунок 11.1 Схема обвязки котла с инжекционными горелками среднего давления:
1 - котел ; 2 – инжекционная горелка среднего давления; 3 – главная отключающая задвижка; 4 – контрольное отключающее устройство; 5 – рабочее отлючающее устройство; 6 - манометр; 7 – штуцер; 8 – кран трубопровода безопасности; 9 – запальник переносной; 10 – кран напродувочной линии ; 11 – продувочный газопровод; 12 – объединенный труопровод безопасности; 13 – трехходовой кран; 14 – кран запальника; 15 – газовый коллектор; 16 – клапан-отсекатель (рабочий механизм системы безопасности); 17 – поворотная регулирующая задвижка.