Лабораторная работа №6 приборы для измерения давления и разрежения

Цель работы: Ознакомление с принципом действия и конструкцией приборов для изме­рения давления и разрежения, а также с методикой поверки грузопоршневых манометров.

Инструменты и принадлежности к работе

1. Поверяемый манометр.

2. Образцовый пружинный манометр типа МО, класса 0,4.

3. Образцовый грузопоршневой манометр III разряда, класса 0,2, типа МП-60.

Основные понятия и классификация приборов для измерения давления

Под давлением жидкости, газа или пара понимают ве­личину, характеризующую интенсивность сил, действую­щую на какую-нибудь часть поверхности тела по направ­лениям, перпендикулярным этой поверхности. Давление определяется отношением силы, равномерно распределен­ной по нормальной к ней поверхности, к площади этой по­верхности. Единицей давления в СИ является паскаль (Па).

Паскаль — давление, вызываемое силой 1 Н, равно­мерно распределенной по поверхности площадью 1 м² и нормальной к ней.

Различают атмосферное, избыточное, вакуумметрическое и абсолютное давление. Атмосферное (барометриче­ское) давление р_б — это давление окружающей среды. Оно непостоянно и зависит от высоты местности над уровнем моря, географической широты и метеорологических условий. Абсолютное давление р_а — измеряемое давление сре­ды. Оно может быть больше или меньше атмосферного. Избыточное давление р_изб определяется как превышение измеряемого давления среды над атмосферным, т. е. р_изб = р_а—р_б, Вакуумметрическое давление р_в характеризует разрежение (вакуум) в среде, т. е. р_в= р_б—р_а. Вакуумметрические давления можно выразить относительной величиной в процентах:

(6.1)

Приборы для измерения давления классифицируются по принципу действия, по уровню измеряемого давления, классу точности. По принципу действия приборы делятся на:

1. жидкостные, у которых измеряемое давление срав­нивается с гидростатическим давлением столба жидкости;

2. грузопоршневые, которые основаны на сравнении измеряемого давления с давлением, создаваемым аттесто­ванными грузами, действующими на калиброванный плунжер;

3. деформационные (пружинные), у которых измерение давления производится по деформации различных упругих элементов, возникающей под действием регистриру­емого давления;

4. электрические, основанные на прямом или косвенном преобразовании давления в какую-либо электрическую величину. Приборы данного типа широко применяются в лабораториях для исследовательских целей;

5) прочие, к которым можно отнести тепловые, акус­тические, оптические и др.

По уровню измеряемого давления приборы делятся на:

1. манометры, предназначенные для измерения избы­точного давления. Верхний предел измерения этих прибо­ров до 1000 МПа;

2. вакуумметры – приборы для измерения разреже­ний (вакуумметрических давлений); диапазон измерений от 0 до —0,1 МПа;

3. напоромеры и тягомеры — приборы для измерения малых давлений и разрежений от +0,04 до —0,04 МПа;

4. мановакуумметры — приборы для измерения избы­точного давления (0,06—2,4 МПа) и разрежения (до —0,1МПа);

5. манометры абсолютного давления;

6. барометры — приборы, предназначенные для изме­рения атмосферного давления;

7. дифференциальные манометры — приборы, обеспечивающие измерение разности двух давлений;

8. микроманометры — лабораторные приборы повышенной точности для малых избыточных давлений.

По метрологическому назначению все, существующие типы манометров можно разделить на три группы: 1) тех­нические (рабочие); 2) лабораторные (контрольные); 3) образцовые (предназначенные для поверки других мано­метров).

Установлен сле­дующий ряд классов манометров: 0,005; 0,02; 0,05; 0,15; (6,16); (0,2); (0,25); 0,4; (0,5); 0,6; 1,0; 1,5; (1,6); 2,5; 4,0; 6. В скобках указаны классы приборов, использующих­ся реже других.

Под классом точности прибора понимают предельное значение допустимых основных и дополнительных погреш­ностей его, выраженное в процентах от диапазона изме­рений данного прибора. Так, манометр класса 2,5 с пре­дельными значениями шкалы 0 и 1 МПа может иметь от­носительную погрешность до 2,5 % от 1 МПа. Выбор класса прибора зависит от требуемой точности измерений и возможности осуществления всех условий (технических, экономических и организационных), необходимых для до­стижения этой точности. Одновременно с делением по классам точности образцовые приборы в зависимости от положения в поверочной схеме классифицируются по раз­рядам.