Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
50
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
138.75 Кб
Скачать

1.14. УПРУГИЕ СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ ТЕЛ

Упругие и пластические деформации. Виды упругих деформаций. Идеально упругие тела. Закон Гука. Напряжение. Модуль Юнга. Модуль сдвига. Энергия упруго деформированного тела. Предел упругости. Предел прочности.

Абсолютно твердым телом в механике называется неизменимая система материальных точек, т.е. такая идеализированная система, при любых движениях которой взаимные расстояния между материальными точками системы остаются неизменными. В механике твердого тела при изучении его движения предполагалось, что под действием приложенных сил в теле возникают деформации, однако они не принимались в расчет при описании движения этого тела как целого. Мы пренебрегали деформациями тела, полагая, что они достаточно малы и не оказывают влияние на движение тела.

Во многих важных случаях учет деформаций является определяющим, например, когда речь идет о целой области физики сплошной среды, или о расчете прочности многочисленных конструкций и деталей машин и механизмов, базирующемся на отдельной инженерной науке, называемой сопротивлением материалов.

При изучении кинематики и динамики твердого тела считалось, что форма тела не изменяется, даже если на него действуют силы. Однако все реальные тела деформируются, то есть под действием приложенных сил изменяют свою форму и объем. Такие изменения тел называются деформациями.

Деформация — это изменение формы и размеров твердых тел под действием внешних сил. Деформация называется упругой, если после прекращения действия внешних сил тело принимает первоначальные размеры и форму. Пластическая деформация — это деформация, которая сохраняется в теле после прекращения действия внешних сил.

Разделение деформаций и, соответственно, тел на упругие и пластичные является условным, так как в большинстве случаев деформации полностью не исчезают. Однако очень часто остаточные деформации малы, и ими можно пренебречь. Вопрос о том, какой остаточной деформацией можно пренебречь решается в соответствии с требованиями конкретных задач. Иногда пренебрегают остаточной деформацией, равной 0,1% от максимальной деформации, возникающей под действием указанных сил. В других случаях этот предел может быть снижен до 0,01% .

В случае мы будем в основном рассматривать упругие деформации. Причем они описываются методами механики, и при этом не рассматривается физика явления деформации. Механика описывает упругие свойства тел посредством некоторых эмпирически вводимых постоянных, различных для различных тел и зависящих от их физического состояния, например, от температуры. Конечно, более глубоким является физический подход, рассматривающий явление деформации с атомистической точки зрения. Силы притяжения и отталкивания между атомами обуславливают механическую прочность твердых тел. т. е. их способность противодействовать изменению формы и объема. Растяжению тел препятствуют силы межатомного притяжения, а сжатию - силы отталкивания. На основе таких представлений деформации изучаются физикой твердого тела. Она позволяет установить связь упругих характеристик твердого тела с его другими физическими свойствами.

При изучении упругих деформаций тела будем считать идеально упругими. Это идеализированные тела, которые могут претерпевать только упругие деформации. Такими идеализациями можно пользоваться при описании реальных тел только в случае, когда действующие на тело силы не превосходят предела упругости.

Как известно, твердые тела бывают изотропными и анизотропными. Изотропными называются тела, свойства которых по всем направлениям одинаковы. Анизотропными называются тела, свойства которых в различных направлениях различны. Типичным представителем анизотропных тел являются кристаллы. Однако в этом описании заложена некоторая неопределенность, так как в нем не указывается, о каких свойствах тела идет речь. Дело в том, что одно и то же тело может вести себя как изотропное по отношению к одним свойствам, и как анизотропное по отношению к другим свойствам.

В данных случае мы будем рассматривать все тела как изотропные.

Механические свойства твердых тел.

По характеру изменения формы тела можно выделить деформации растяжения и сжатия, кручения, изгиба, сдвига.

Виды упругих деформаций:

1. Линейная:

а) Растяжение (тросы подъемных кранов, канатных дорог, буксирные тросы)

б) Сжатие (колонны, стены, фундаменты зданий).

При растяжении тела удлиняются и одновременно уменьшаются в поперечных размерах. Это хорошо видно при растяжении плоского резинового жгута, на котором начерчена сетка линий.

Растяжение

2. Сдвиг (заклепки, болты, соед. металлические конструкции, процесс разрезания ножницами бумаги).

Деформация сдвига обусловливается двумя равными по модулю и противоположными по направлению моментами сил. При сдвиге любой мысленно выделенный в теле прямоугольный параллелепипед превращается в наклонный, равный ему по объему.

Сдвиг возникает во всех трущихся телах как при трении покоя, так и при трении скольжения. Деформации сдвига подвергаются заклепки, скрепляющие два листа, если эти листы растягиваются. Сдвигаются и волокна бумаги при разрезании ее ножницами.

Сдвиг

3. Кручение (завинчивание гаек, работа валов машин, сверление металлов и т.п.).

Чтобы пронаблюдать деформацию кручения, можно взять в руки резиновый стержень, вдоль образующей которого проведена прямая линия, и повернуть его в разных направлениях. Линия примет винтовую форму.

Деформации кручения подвергаются валы, передающие вращающий момент от двигателей к колесам автомобилей и гребным винтам теплоходов. Эту же деформацию испытывает ручка отвертки при заворачивании шурупа. Растягивание цилиндрической пружины также приводит к кручению проволоки, из которой она изготовлена.

4. Изгиб (формально деформация растяжения и сжатия, различная в разных частях тела. Нейтральный слой - слой, не подвергающийся ни растяжению, ни сжатию, при изгибе.)

Деформацию изгиба можно пронаблюдать, закрепив на столе линейку и подвесив к ее концу груз.

Изгиб испытывают потолочные плиты зданий, железнодорожные рельсы, рычаги.

Деформацию растяжения и сжатия можно охарактеризовать абсолютной деформацией D, равной разности длин образца после растяжения и до него 0: D = ℓ – ℓ0

D = ℓ – ℓ0

Отношение абсолютной деформации D к первоначальной длине образца o называют относительной деформацией:

Силы упругости. При деформациях твердого тела его частицы (атомы, молекулы, ионы), находящиеся в узлах кристаллической решетки, смещаются из своих положений равновесия. Этому смещению противодействуют силы взаимодействия между частицами твердого тела, удерживающие эти частицы на определенном расстоянии друг от друга. Поэтому при любом виде упругой деформации в теле возникают внутренние силы, препятствующие его деформации.

Силы, возникающие в теле при его упругой деформации и направленные против направления смещения частиц тела, вызываемого деформацией, называют силами упругости. Силы упругости действуют в любом сечении деформированного тела, а также в месте его контакта с телом, вызывающим деформации. В случае одностороннего растяжения или сжатия сила упругости направлена вдоль прямой, по которой действует внешняя сила, вызывающая деформацию тела, противоположно направлению этой силы и перпендикулярно поверхности тела

Если деформация упругая, то справедлив закон Гука: . Сила упругости при малых упругих деформациях прямо пропорциональна абсолютной деформации.

С учетом направления:

k - коэффициент жесткости (упругости). Зависит от материала, формы и размеров тела (Например, чем длиннее и тоньше пружина, тем ее жесткость меньше.)

Единицы коэффициента упругости в СИ: .

Движение под действием силы упругости.

- ускорение изменяется с координатой! Это неравнопеременное движение. Такое движение является колебательным.

Частные случаи силы упругости:

1. Сила реакции опоры - направлена всегда перпендикулярно поверхности.

2. Сила натяжения (нити, сцепки)

Физическая величина, равная отношению модуля силы упругости Fупр, возникающей при деформации, к площади сечения S образца, перпендикулярного вектору силы F. называется механическим напряжением: . За единицу механического напряжения в СИ принята единица паскаль (Па): 1 Па= 1Н/м2.

Отношение механического напряжения к относительному удлинению , при малых упругих деформациях растяжения и сжатия, называется модулем упругости Е (модулем Юнга): .

Из выше написанной формулы видно, что модуль Юнга Е величина не зависящая от формы и размеров предмета, изготовленных из данного материала. [Е]=Па. Модуль Юнга показывает, какое надо создать механическое напряжение, чтобы деформировать тело в 2 раза (Если - на самом деле нереально).

[Е]=Па

Если обозначить ,

то получим Fупр =k|Dl| - закон Гука. Другая форма записи этого закона: s = E|e| - механическое напряжение прямо пропорционально модулю относительной деформации.

s = E|e|

Энергия упруго деформированного тела. При растяжении или сжатии стержня внешние силы совершают работу. Из закона Гука следует, что сила не остается во время деформации постоянной. Она меняется пропорционально изменению длины стержня ΔL.

.

Вычислим работу такой переменной силы. Пусть длина стержня меняется от значения L до L + ΔL, тогда работа А равна:

,

где представляет собой среднее значение силы. Ввиду линейности возрастания силы F с удлинением ΔL, среднее значение силы равно среднему арифметическому из значений силы F = 0 (при ΔL = 0) и (при данном ΔL), то есть

,

откуда

.

Эта работа пойдет на создание потенциальной энергии упруго деформированного стержня

Таким образом, потенциальная энергия упруго деформированного стержня оказывается пропорциональной квадрату абсолютного удлинения образца.

В материаловедении модулем сдвига (обозначается буквой G или μ), называется отношение касательного напряжения к сдвиговой деформации

Здесь

 — касательное напряжение;

 — действующая сила;

 — площадь, на которую действует сила;

 — сдвиговая деформация;

 — смещение;

 — начальная длина.

Диаграмма растяжения-сжатия. Диаграммой растяжения принято называть графическую зависимость σ от ε.

На участке 0–1 график имеет вид прямой, проходящей через начало координат. Это значит, что до определенного значения напряжения деформация является упругой и выполняется закон Гука, согласно которому нормальное напряжение пропорционально относительному удлинению. Максимальное значение нормального напряжения σП, при котором еще выполняется закон Гука, называют пределом пропорциональности.

При дальнейшем увеличении нагрузки зависимость напряжения от относительного удлинения становится нелинейной (участок 1–2), хотя упругие свойства тела еще сохраняются. Максимальное значение σy нормального напряжения, при котором еще не возникает остаточная деформация, называют пределом упругости. (Предел упругости лишь на сотые доли процента превышает предел пропорциональности). Увеличение нагрузки выше предела упругости (участок 2–3) приводит к тому, что деформация становится остаточной.

Затем образец начинает удлиняться практически при постоянном напряжении (участок 3–4 графика). Это явление называют текучестью материала. Нормальное напряжение σТ, при котором остаточная деформация достигает заданного значения, называют пределом текучести.

При напряжениях, превышающих предел текучести, упругие свойства тела в известной мере восстанавливаются, и оно вновь начинает сопротивляться деформации (участок 4–5 графика).

Максимальное значение нормального напряжения σпр, при превышении которого происходит разрыв образца, называют пределом прочности.

sп - предел пропорциональности (максимальное напряжение, при котором деформация еще остается упругой и выполняется закон Гука)

sуп - предел упругости (максимальное напряжение, при котором еще не возникают заметные остаточные деформации, и материал еще сохраняет упругие свойства)

sт - предел текучести (напряжение, при котором материал "течет")

sпч - предел прочности (наибольшее напряжение, которое способен выдержать образец без разрушения)

eост- остаточная деформация

Коэффициент безопасности (предел прочности) - отношение предела пропорциональности данного материала к максимальному напряжению, которое будет испытывать деталь конструкции в работе: .

В зависимости от необходимой надежности различных деталей и конструкций коэффициент безопасности выбирают обычно в пределах от 2 до 10.

Для стали модуль Юнга примерно равен 2,1·1011 Н/м2. Свинец – мягкий металл, но и он обладает упругостью, а его модуль Юнга в 15 раз меньше, чем модуль Юнга стали. Все остальные металлы имеют модуль Юнга больше, чем у свинца, но меньше, чем у стали. Другой важной характеристикой конструкционного материала является предел прочности. Предел прочности у разных материалов также сильно отличается. У стали предел прочности наибольший. Поэтому сталь – основной конструкционный материал. При проектировании любых конструкций учитывается предел прочности, и возможные напряжения должны быть в несколько раз (обычно в 10 раз) меньше предела прочности. Существует специальный раздел в прикладной науке – сопротивление материалов. Его изучают во всех технических вузах, готовящих специалистов по конструированию и эксплуатации машин и механизмов.

Все машины и механические конструкции – башни, мосты, арочные конструкции – рассчитываются так, чтобы напряжения ни в одном месте конструкции не превышали предела упругости. В настоящее время существуют стальные мосты, длина пролета которых (расстояние между опорами) превышает 1 000 метров.

8

Соседние файлы в папке физика лекцыи_1