
- •Содержание
- •1. Исходные данные.
- •Спецификация сборных элементов.
- •Грузозахватные приспособления
- •Ведомость объёмов работ.
- •5. Выбор монтажных кранов для производства работ.
- •8. Технология производства монтажных работ многоэтажной части здания.
- •8.1. Монтаж колонн.
- •8.2. Монтаж диафрагм жесткости.
- •8.3. Монтаж элементов лестничных клеток.
- •8.4. Монтаж ригелей.
- •8.5. Монтаж плит перекрытий и покрытия.
- •8.6. Монтаж стеновых панелей.
- •9. Технология заделки стыков и швов.
5. Выбор монтажных кранов для производства работ.
Выбор типа крана зависит от принятого метода монтажа конструкций, объемно-конструктивного решения здания, массы, габаритов и расположения сборных элементов в здании и способа их установки.
8. Технология производства монтажных работ многоэтажной части здания.
При возведении многоэтажных каркасно-панельных зданий применяют два основных способа монтажа: горизонтальный поэтажный и вертикальный по частям (секциям) здания на всю высоту.
В курсовом проекте принят горизонтальный способ монтажа, т. к. он является наиболее распространенным. Этот способ монтажа обеспечивает большую жесткость и устойчивость каркаса здания на всех стадиях монтажа, а также более равномерную осадку фундамента. Применяют: кондукторы (одиночные и групповые) для установки колонн, клиньев, расчалок, распорок, якорей и т. п.
Горизонтальный способ применяют при монтаже сборных железобетонных элементов с заделкой стыков вслед за установкой конструкций. При этом после окончания сборки этажа (яруса), когда бетон в стыках конструкции наберет прочность не менее 70% или прочность, указанную в проекте производства работ (ППР), начинают монтаж следующего яруса (этажа).
Основным условием монтажа является обеспечение неизменяемости, устойчивости и прочности каждой смонтированной части на всех стадиях монтажа и ее отдельных элементов. Поэтому важным фактором является очередность установки конструкций. В начале монтажа создают первую жесткую ячейку, к которой потом присоединяют последующие части здания.
Монтаж осуществляют комплексной бригадой, в состав которой входят монтажники, бетонщики, электросварщики, рабочие других специальностей и разнорабочие.
Конструкции наземной части здания, как правило, монтируют после завершения всех работ нулевого цикла (подземной части), включая прокладку подземных коммуникаций, устройство дорог и проездов, засыпку пазух фундаментов.
Основной оснасткой являются одиночные и групповые кондукторы, а также рамно-шарнирные индикаторы (РШИ). Для монтажа каркаса здания с колоннами длиной на один этаж применяют одиночные кондукторы, что и принято в курсовом проекте.
Одиночный кондуктор представляет собой пространственную П-образную раму, охватывающую колонну с трех сторон. На этой раме шарнирно закреплены две нижние и одна верхняя поперечная балки, которые образуют четвертую сторону кондуктора.
На раме и этих балках имеются регулировочные винты. С помощью нижних винтов закрепляют кондуктор на оголовке ранее смонтированной колонны, а средние винты служат для фиксации нижней части монтируемой колонны на оголовке ранее смонтированной, совмещая разбивочные риски на этих колоннах.
Регулировочные винты, которые расположены на верхней поперечной балке и П-образной раме предусмотрены для установки и закрепления монтируемой колонны в вертикальном положении.
Для жесткости каркаса здания в процессе его сборки, а также обеспечения фронта работ используют комплект оснащения, включающий не мене четырех одиночных кондукторов.
В состав комплекта входят также фасадные и угловые площадки, обеспечивающие безопасность выполнения работ с фасада здания.
Перед началом монтажа каркаса на очередном этаже необходимо:
- полностью закончить установку всех конструкций каркаса нижележащего этажа; произвести сварку и замоноличивание узлов всех смонтированных элементов;
- перенести основные разбивочные оси на перекрытие или оголовки колонн;
- определить монтажный горизонт и составить исполнительную схему элементов каркаса ранее смонтированного этажа.
Установку и переустановку одиночного кондуктора с одной позиции на другую производят краном, занятым на монтаже данного каркаса здания в строго определенном порядке, указанном в проекте производства работ.
В курсовом проекте принят комплект оснащения, включающий ииииии
кондукторов, обеспечивающих монтаж на всю ширину здания в каждом шаге колонн.
Технологическая последовательность монтажа конструкции каркаса типового этажа следующая:
- монтаж колонн;
- монтаж диафрагм жесткости;
- монтаж ригелей;
- монтаж лестничных маршей и площадок;
- монтаж межколонных крайних и средних плит перекрытий;
- монтаж рядовых плит перекрытий;
- навесные стеновые панели (целесообразно устанавливать с отставанием не менее чем на один этаж от монтажа других элементов каркаса).
Монтаж конструкций начинают со строповки, подъема, установки и их выверки. Подъем конструкций производят плавно, без рывков.