 
        
        scan_1485 Резьбовые соединения_БГПА 1992
.pdfприменяются шлицы эвольвентного профиля. В этих соединениях цент рирование может осуществляться по боковым профилям шлицев, которое обозначается как центрирование по размеру или по наружному диамет ру шлицев £ ) (рис.2 .1 8 ).Последним способом пользуются для особо точных соединений (например, в приборах, в авиации).
| 
 | Важнейшими величинами, характеризующими шлицевое соединение, | |||||||||
| являются | D e | - диаметр делительной окружности вала и отверстия, | ||||||||
| (П | - модуль, | Z | - число зубьев и | t. | - шаг. | Величина модуля по | ||||
| ГОСТ 6033-61 монет иметь значения: | I; | 1,5; 2; | 2,5; | 3; | 5; | 7; 10мм. | ||||
| Стандартом установлен диаметр для шлицевых соединений | (от | 12 до | ||||||||
| 400 мм), | которым соответствуют определенные числа зубьев | 
 | ||||||||
| (от | II до | 50) | и величины модулей. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | Условные обозначения шлицевых соединений и их деталей с эволь- | |||||||||
| вентным профилем шлиц содержат название профиля буквы Эв, | размеры | |||||||||
| диаметра _£) , | величину модуля т , | число зубьев Z. | и указания | |||||||
| способа центрирования. | 
 | 
 | 
 | 
 | • т0 в У°“ | |||||
| 
 | Если | центрирование осуществляется по размеру | S | |||||||
| ловком обозначении оно не указывается, | например, Эв 12x1x11. | |||||||||
| 
 | При центрировании по наружному диаметру в обозначении дается | |||||||||
| буква Д, | которая | а-'шштся с числом зубьев, например, | Эв 20x1, | |||||||
5Х12Д.
Условности, относящиеся к изображению шлицев с эвольвентным профилем, отличаются тем, что вводятся штрих-пунктирные линии, обозначающие делительную поверхность (рис. 2.19).
| 60 | Рис. 2.19 | 
-2.3ЛЕК0Т0РЫЕ ТИПОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ В СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ
В таких широко распространенных изделиях, как вентили, проб ковые краны, задвижки, насосы и т.п. встречаются однотипные по своему назначению узлы. К ним относятся сальниковые устройства, узлн крепления маховичков и рукояток, на штоках и т.п. Знакомство с устройствами таких узлов значительно облегчает выполнение и чте ние сборочных чертежей.
2 .3 .1 . Сальниковые устройства
Для предохранения от пробивания пара или жидкости через не плотности мевду корпусом и подвикными деталями узла ставятсч спе циальные уплотняющие приспособления, называемые сальниковыми уст ройствами. Такие устройства применяются в вентилях, пробковых кра нах, задвижках, насосах и других механизамах.
Для уплотняющей набивки используются промасленная пенька, джут, асбест или резина. Набивка помещается в кольцевую полость между подвижней деталью и стенками сальника и при помощи нажимной
втулки сдавливается в осевом направлении, устраняя имеющиеся*зазоры. Конструкция сальникового устройства зависит от способа опус
кания нажимной втулки:
I) Нажимная втулка опускается путем подтягивания гаек (^ :^ 2 .2 0 );
2)нажимная втулка опускается при помощи накидной гайш. (рис. 2 .21);
3)нажимная втулка завинчивается в корпус сальника (рис, 2.22) На сборочных чертежах нажимная втулка сальника изображается
всегда в верхнем положении (предполагается, что набивка еще не смята).
61
| Рис. 2.21 | Рис. | 
2 .3 .2 . Крепление маховичков и рукояток на штоках
. Маховички и рукоятки могут быть съемными и постоянно установ ленными. Такие соединения выполняются чаще всего путем посадки маховичков и рукояток на лыску или на квадрат штока. Для предуп реждения осевого смещения маховичка, последний закрейляется о помощью гайки, которая завинчивается на нарезанный хвостовик што ка или крепится штифтом (рис,2.23).
Рис. 2.23 Для арматуры трубопроводов с малым проходом допускается про
изводить расклепку хвостовика штока или стопорение маховичка вин том (рис. 2.24):
&ГС*ЛЙ1?ОП1Л.
Рис. 2 .24
62
2 .3 .3 . Крепление клапанов на шпинделях
Крепление клапанов на головке шпинделя или штока должно обеспечить свободный поворот клапана. В зависимости от формы клапана и назначения изделия применяются крепления различных конструкций (рис. 2.25).
А - А
Во всех вариантах крепления клапана со шпинделем, последние не долины соединяться жестко. Их свободное соединение обеспечи вает правильную поездку клашлнп на седле при возможных перекосах оси шпинделя относительно оси клипяна.
Рис. 2 .26
2.4.0С0БЕНН0СТИ ВЫПОЛНЕНИЯ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕ1ЕЙ
При выполнении сборочных чертежей необходимо пользоваться следующими правилами;
1) поверхности сопрягаемых деталей в местах их соединений (соприкосновений) выполняются одной контурной линией;
2) смежные детали сборочной единицы в разрезах и сечениях покрываются штриховкой в различных направлениях. Если число смеж ник деталей более двух, то кроме изменения направления изменяется и расстояние мевду штрихами. Штриховка одной и той ке детали во всех проекциях (видах) выполняется в одну сторону;
3) сплошные детали - оси, валы, болты, шпильки, винты, штиф ты, а также спицы и тонкие стенки, попадая в секущую плоскость, направленную вдоль оси и вдоль длинной стороны, штриховкой не по крываются;
4)те соединения, которые не могут быть показаны на основных видах, 'выявляются о помощью дополнительных (частичных) разрезов. При этом допускается изображать в разрезах не все, что располага ется за секущей плоскостью, а лишь необходимые элементы. В неко торых соединениях для выявления внутреннего устройства или формы отдельных деталей применяется разъемы. При разъеме часть деталей как бы снимается, а крепежные детали (болты, шпилыси)- перере заются;
5)маховички, рукоятки и другие съемные детали изображаются, как правило, только на главном виде. Такие детали на виде сверху показываются с отрывом (рукоятки) или совсем не показываются (ыа-
64
ховйчки). Вторая проекция маховичка изображается обычно на сво бодном поле листа;
6) в сборочных чертежах арматуры все виды затворов (клапаны, задвижки и др.) изображаются в закрытом положении, за исключением пробок кранов, которые принято изображать в открытом виде (поло жении) ;
7) шестигранные детали на главном виде показывают с максималь ным количеством граней. Допускается на сборочных чертежах гайки и головки болтов изображать упрощенно - без фасок. При большом ко личестве крепежных деталей допускается также изобракать лишь один из комплектов этих деталей, считая основные комплекты условно удаленными;
8) изделия, изготовленные из прозрачного материала, изобра жаются как непрозрачные;
9) на сборочных чертежах проставляются следующие группы размеров:
а) габаритные.
Размеры ясны из самого названия. Если составные части око рочной единицы имеют в процессе работы перемещения, то габаритные размеры даются с учетом крайних положений;
б) монтажные,
Кним относятся размеры между осевыми линиями, размеры от баз до опей главных отверстий и других важнейших элементов соби- рамеыы-г деталей; размеры, необходимые для правильной установки и скрепления отдельных деталей в сборочной единице и др.
в) установочные.
Кустановочным размерам относятся равмыры опорных оснований,
расстояния мевду установочными болтами, штифтами и отверстиями длч них, диаметры этих отверстий и размеры других элементов креп ления;
г) эксплуатационные.
К эксплуатационным относятся размеры, характеризующие эксп луатационные показатели работы сборочной единицы. Такими размерами будут диаметры проходных отверстий у измерительных и регулирующие приборов для води, пара и газа, диаметры отверстий под вал у под шипников скольмания и т.п.
д) прочие размеры.
К этим размерам относятся пределы регулировки пружин, меха-
н;!ЗМОг, пшбо.юв и т.н.
ьо
Кроме перечисленных размеров на сборочных чертежах простав ляются те размеры, по которым осуществляется соединение деталей путем посадки, а также условные обозначения и размер резьбы в резьбовых соединениях нестандартных деталей (не крепежных). На сборочных чертежах все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами Позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций указывают на полках линий-выно сок, проводимых от изображений составных частей.
Линиивыноски не должны пересекаться мевду собой, не быть параллельными линиям штриховки и, по возможности, не пересекать изображений других деталей и размерных линий чертежа.
Номера позиций располагают параллельно основной надписи чер тежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строч ку по возможности на одной линии. Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1-2 размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел йа том же чертеже.
В правом нижнем углу листа сборочного чертежа располагается
| основная надпись, которая выполняется по форме I | ГОСТ 2.104-68. | |||
| Каждый сборочный чертеж имеет спецификацию, ГОСТ 2.108-68 | ||||
| устанавливает форму и порядок выполнения спецификации. | ||||
| 
 | 
 | 
 | Л и т е р а т у р а | 
 | 
| 1. | П о | п о в а | Г.Н ., А л е к с е е в С.Ю. | Машиностроитель | 
| ное черчение: Справочник. - Л . , 79Я6. - 446 с. | 
 | |||
| 2. Л е | в и ц к и й B.C. Машиностроительное | черчение. - М., | ||
| 1988. - | 350 | с. | 
 | 
 | 
| 3. | В я | т к и н | Г.П. и др. Машиностроительное черчение. | |
-М., 1985. - 36R с.
4.Б о г д а н о в В.Н. и др. Справочное руководство по черчению. - М., 1989. - 863 с.
66
| 
 | С о д а р ж . й й И ^ | 
 | 
 | 
| СОЕДИНЕНИЕ ШАЛЕЙ. ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ ................. | 3 | ||
| УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ | ................, . . ...........12 | ||
| СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ С РЕЗЬБОЙ .................................. | 
 | I? | |
| СОЕДИНЕНИЯ БОЛТОМ, ШЩЛЪКПЙ, ВИНТОМ............ ................................ | ' | 24 | |
| РЕЗЬНОВПЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ............................................................ | 
 | 29 | |
| ПРИЛОЖЕНИЕ I. Краткие сведения о материалах и их | 
 | ||
| 
 | обозначения*................... ............................... | 
 | . 4 5 | 
| ПЕРЕДАЧИ ........................................................................ ................ | 
 | , . 4 9 | |
| ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Чертежи общего вида и сборочный черте* . . . . . | . . 53 | ||
| 2.1. | Основные понятия о соединениях деталей........... . | 
 | 53 | 
| 2 .2 . | Конструктивные элементы резьбовых соединений .................. | 56 | |
| 2.3. | Некоторые типовые элементы в сборочных чертежах | 61 | |
| 2.4. | Особенности выполнения сборочных чертежей ............... | 64 | |
| Л и т е р я т у р а ..................................................... .............. | 
 | 66 | |
Учебное издание
РЕЗЬБОВЫЕ СОВДИНЕНИЯ
Методические указания для студентов первого и второго курсов строительных специальностей
Составители! ПЕТРОВИЧ Карлен Николаевич ОШОВЕНКО Алла Нихолаевна ЧУДНИКОВА Татьяна Дмитриевна
_____________ Редактор Н.Я.Пронина. Корректор Ы.П.Антонова Подписано в печать 28.09.92.
Формат 60x84^/16. Бумага тип.Ж. Офсет.печать. Усл.печ.л. 3.9. Уч.-изд.л. 3.1. Тир. 700. Зак. 779._________
Белорусская государственная политехническая академия Отпечатано на ротапринте Б1Т1А. 220027, Минск, пр. Ф.Скоринн* 65,
