
- •3. Наладка контакторов.
- •4. Наладка реле максимального тока.
- •5. Наладка электротемпературных реле
- •6. Наладка автоматических выключателей(ав)
- •7. Измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателей.
- •8. Пробный пуск двигателя
- •9. Установка щёток на геометрической нейтрали.
- •10. Определение выводов обмоток статора.
- •12.Фукциоальая схема системы функционального диагностирования
- •13. Фукциональная схема системы тестового диагностирования
- •14.Функциональная схема системы диагностирования эп
- •15.Основные этапы разработки диагностирующих устройств электроприводов
- •16.Математическая модель силовой части тиристорного преобразователя с однофазной однополупериодной схемой выпрямления.
- •17.Построение контролирующего теста для дискретного комбинационного объекта.
- •18. Построение диагностического теста для комбинационного объекта.
- •19. Построение тестов методом таблиц функций неисправностей.
- •20. Построение тестов методом существенных путей
- •21. Построение тестов методом булевой производной
- •22.Порядок составления тестов для схем управления. Склеивание тестов
- •23. Логическая модель системы импульсно-фазового управления
- •24. Построение алгоритма диагностирования методом последовательного анализа.
- •25. Построение алгоритма диагностирования методом половинного разбиения
- •27 Диагностирование аналоговых устройств
- •28. Диагностирование сложных контуров регулирования (на примере датчика расстояния).
- •29. Основные понятия и показатели надежности.
- •30. Расчёт надёжности по средне групповым значениям интенсивности отказов.
- •31. Коэффициентный метод расчёта надёжности.
- •32 Обеспечение надежности введением внутриэлементной и структурной избыточности
- •33 Программные системы диагностирования
- •34 Автоматический контроль логических схем с тремя выходами.
- •35. Автоматический контроль логических и арифметических операций над двоичными кодами методом проверки на честность.
27 Диагностирование аналоговых устройств
Перед
подачей импульса управления нужно
проверить сохранность цепочек R1-C,R2.
Порядок диагностирования:
Выявить параметр, который хар-ет интересующую цепочку.
Выявить возможные неисправности в данной схеме.
Необходимо рассчитать значение этого параметра для исправной схемы и при всех возможных неисправностях.
Значение этого параметра внести в память управляющего устройства.
В процессе эксплуатации необходима экспериментально определить значение этого параметра.
На основании сравнения расчетных значений параметров и его фактического значения принять решение: схема исправна или нет. Если нет – определить неисправность.
1-я неисправность – КЗ
КЗ на a-b
КЗ на С
Обрыв R1-C
Обрыв R2
При подаче сигнала с частотой f1 мы не можем распознать обрыв R1-C (4)
При
подаче сигнала с частотой f1
мы не можем отличить исправно работающую
схему от схемы с обрывом R2(5).
для диагностирования данной схемы нужно
подавать сигналы с частотой f1
и f2
28. Диагностирование сложных контуров регулирования (на примере датчика расстояния).
В данном случае если формируются входные сигналы, подаваемые на систему передатчика, и формируется импульс, подаваемый в сторону препятствия, а так же стробирующий сигнал, то блоки (5, 6, 7, 8, 9, 15, 16) исправны. Если отсутствуют сигналы системы передатчика, то неисправными является блок из 5-9, 13, 16.Аналогично проверяется исправность блоков других систем.
29. Основные понятия и показатели надежности.
Надежность – св-во устройства выполнять заданные ф-ции, сохраняя в течение заданного промежутка времени значения экспл. Показателей в зад. Пределах
Вероятность надежности
Интенсивность отказа
Средняя наработка до отказа
P(t) – вероятность того, что в зад интерв времени не возникнет отказ
Допустим P(t)=0 при t=1000
P*(t)=
No - кол-во изделий в начале испытания на надежн
n(t) – кол-во изделий, вышедших из строя в теч врем
для увелич достоверности, необходимо подвергнуть испытаниям большее кол-во изделий
Интенсивность отказа – отношение числа изделий, отказавших в единицу времени к среднему числу изделий, продолж исправно работать
–кол-во изд, кот
вышло из строя в теч врем.
–среднее кол-во
изделий, кот исправно работают
Выход из строя вызван наличием скрытых дефектов
Рабочий период
Выход из строя из-за старения
Вероятность безотк работы для 2го участка связана с интенсивностью отказа
P(t)=
Среднее время безотк работы
30. Расчёт надёжности по средне групповым значениям интенсивности отказов.
Основами для расчёта надёжности – является принципиальные схемы и соответствующие справочники. Нужно определить P(t) и Tср.
Методика расчёта:
По принципиальной схеме подсчитывают количество элементов каждого типа и записываются в таблицу.
Определяются табличные значения интенсивности отказа «𝞴т».
Элемент |
Количество, N |
Интенсивность отказа 𝞴т, ч-1 |
Резистор (разные номиналы) |
N1 |
𝞴1 |
Резистор (разные номиналы) |
N2 |
𝞴2 |
Конденсаторы |
N3 |
𝞴3 |
Интегральная схема |
N4 |
𝞴4 |
Пайки |
N5 |
𝞴5 |
На снижение надёжности влияет:
1) Электрическая нагрузка;
2) Температура окружающей среды;
3) Температура элемента в процессе работы;
4) Влажность;
5) Наличие электропроводящей пыли;
6) Грызуны наружной изоляции.
Условия эксплуатации делятся на 3 категории:
Лабораторные условия [К=1] ( Т, °C = const; невысокая влажность; отсутствие пыли);
Производственные помещения [К=2,5] (колебания температуры, электропроводящая пыль, повышенная влажность);
Под открытым воздухом [К=10] (дождь, пыль, колебания температуры и т.д.).
Электрическая
нагрузка и температура элемента
учитывается с помощью соответствующих
кривых:
𝞴т – табличное значение интенсивности отказов (берётся из справочника);
𝞴р – расчётное значение интенсивности отказов:
Коэффициент загрузки: