
- •Раздел I. Общие сведения о нефти
- •1.2. Неорганическая концепция
- •Глава 2. Общие свойства нефтей
- •2.1. Физические свойства
- •2.2. Классификация нефтей
- •2.3. Химические элементы и соединения в нефтях
- •2.3.1. Углеводородные соединения
- •2.3.2. Гетеросоединения
- •2.4. Производные нефтей
- •Глава 3. Природный и попутный нефтяной газы
- •Раздел II. Химия нефти
- •Глава 4. Общая характеристика органичесеих соединений и органических химических реакций
- •4.1. Классификация органических соединений
- •4.2. Изомерия органических соединений
- •4.3. Классификация органических реакций
- •Глава 5. Предельные углеводороды
- •5.1. Алканы (парафины)
- •5.2. Циклоалканы (нафтены)
- •Глава 6. Непредельные углеводороды (алкены)
- •Глава 7. Ароматические углеводороды (арены)
- •7.1. Бензол и его производные
- •7.2. Кислородсодержащие органические соединения. Фенолы
- •Глава 8. Органические соединения, содержащие серу и азот
- •8.1. Меркаптаны (тиоспирты, тиолы)
- •8.2. Гетероциклы, содержащие серу и азот
- •Раздел III. Промышленная переработка нефти
- •Глава 9. Подготовка нефти к переработке
- •9.1. Очистка от механических примесей
- •9.2. Стабилизация
- •9.3. Обезвоживание и обессоливание
- •9.3.1. Влияние солей в процессах переработки и использования нефти и нефтепродуктов
- •9.3.2. Эмульсии нефти с водой. Эмульгаторы
- •9.3.3. Основные методы обессоливания нефтей
- •Глава 10. Первичная переработка нефти
- •10.1. Законы д.П. Коновалова
- •10.1.1. Диаграммы состав-температура кипения
- •10.1.2. Дистилляция двойных смесей
- •10. 1. 3. Ректификация
- •10.1.4. Детонационная стойкость бензина
- •Глава 11. Вторичная переработка нефти
- •11.1. Крекинг
- •11.2. Риформинг
- •11.3.Алкилирование
- •Глава 12. Очистка нефтепродуктов
- •12.1. Очистка светлых нефтепродуктов
- •12.2. Очистка масляных фракций
- •Глава 13. Присадки к нефтепродуктам
- •13.1. Присадки к топливам
- •13.2. Присадки к маслам
- •Раздел IV. Физико-химические методы исследования нефтепродуктов
- •Глава 14. Нефтепродукты и их применеие
- •Глава 15. Определение физических свойств нефтепродуктов
- •15.1. Определение вязкости
- •15.2. Определение плотности
- •15.3. Определение фракционного состава
- •15.4. Определение давления паров нефтепродуктов
- •15.5. Определение температуры помутнения
- •15.6. Определение температуры застывания
- •15.7. Определение температуры плавления
- •15.8. Определение температуры вспышки
- •Глава 16. Определение химических свойств нефтепродуктов
- •16.1. Определение содержания серы
- •16.2. Содержание твердого парафина
- •16.3. Определение содержания смол
- •16.4. Определение содержания органических кислот
- •16.5. Определение стабильности бензина
- •16.5.1. Определение индукционного периода бензина
- •16.5.2. Определение йодного числа
- •16.6. Коррозионные свойства топлив и масел
- •Раздел V. Эксплуатационные свойства топлив
- •Глава 17. Оценка эксплуатационных свойств топлив
- •17.1. Прокачиваемость
- •17.2. Текучесть
- •17.3. Испаряемость
- •17.4. Воспламеняемость
- •17.5. Энергоемкость
- •17.6. Устойчивость горения
- •17.7. Склонность к нагарообразованию
- •17.8. Склонность к образованию низкотемпературных отложений
- •Глава 18. Совместимось с конструкционными материалами
- •18.1. Коррозионная активность топлив
- •18.2. Воздействие на резины и герметики
- •18.3. Противоизносные свойства
- •18.4. Охлаждающие свойства
- •18.5. Токсичность реактивных и моторных топлив
- •Раздел VI. Нефтехимия
- •Глава 19. Химическая переработка парафиновых углеводородов
- •Глава 20. Химическая переработка непредельных углеводородов
- •Глава 21. Химическая переработка ароматических и нафтеновых углеводородов
- •Раздел VII. Нефтегазовый комплекс и экология
- •Глава 22. Воздействие продуктов сгорания топлив и горючих газов на атмосферу
- •Глава 23. Воздействие нефти и нефтепродуктов на гидросферу
- •Глава 24. Некоторые способы защиты окружающей среды
- •Раздел I. Общие сведения о нефтях и горючих газах. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
- •Глава 16. Определение химических свойств нефтепродуктов.98
- •Раздел V. Эксплуатационные свойства топлив……………………………………………………………..102
- •Глава 17. Оценка эксплуатационных свойств топлив. . . . . . .102
- •Глава 18. Совместимость с конструкционными материала-
9.3.2. Эмульсии нефти с водой. Эмульгаторы
Эмульсия– это гетерогенная система, состоящая из двух несмешивающихся или мало смешивающихся жидкостей, одна из которых диспергирована в другой в виде мелких капелек (глобул) диаметром, превышающим 100 нм. Дисперсная система с более мелкими частицами являетсяколлоидным раствором.
Эмульсии относятся к микрогетерогенным системам, частицы которых видны в обычный оптический микроскоп, а коллоидные растворы принадлежат к ультрамикрогетерогенным системам; их частицы не видны в обычный микроскоп. Хотя по своей природе они близки, но физико-химические свойства их различны и зависят от степени дисперсности.
При образовании эмульсий образуется огромная поверхность дисперсной фазы. Так, количество глобул в одном литре 1 %-ной высокодисперсной эмульсии исчисляется триллионами, а общая площадь поверхности – десятками квадратных метров. На такой огромной межфазной поверхности может адсорбироваться большое количество молекул веществ, стабилизирующих эмульсию. Эти вещества называются эмульгаторами. Они адсорбируются на поверхности раздела фаз, снижают межфазное поверхностное натяжение, а следовательно, уменьшают свободную энергию системы и повышают ее устойчивость.
Экспериментально установлено, что основными эмульгаторами (стабилизаторами) эмульсий являются высокомолекулярные соединения нефти (асфальтены, смолы и высокоплавкие парафины). Результаты исследования состава смол и асфальтенов современными инструментальными методами показали, что эти вещества представляют собой полициклические конденсированные соединения, содержащие гетероциклы с серой и азотом. Структурной единицей смол и асфальтенов являются конденсированные бензольные кольца с включением гетероциклов.
9.3.3. Основные методы обессоливания нефтей
Для деэмульсации и обессоливания нефти применяются различные методы. Это связано, во-первых, с разным качеством эмульсий. Один из них легко поддаются отстою, другие – не отстаиваются совершенно, но разлагаются химическими методами, третьи - электродегидратацией. Во-вторых, выбор метода деэмульсации определяется местными условиями на заводах и промыслах.
Так как водонефтяные эмульсии являются весьма стойкими системами, то под действием одной только силы тяжести не расслаиваются. Для их разрушения требуются определенные условия, способствующие столкновению и слиянию диспергированных в нефти капелек воды и выделению последних из нефтяной фазы. Как сближение капелек воды, предшествующее их слиянию, так и выделение капель из эмульсий связано с их перемещением в нефтяной среде, обладающей определенной вязкостью и тормозящей это перемещение. Чем благоприятней условия для развития капелек, тем легче разрушается эмульсия.
Поэтому для ускорения процесса разрушения эмульсии наряду с отстоем нефть подвергают таким мерам воздействия, как подогрев эмульсии (термообработка), введение в нее деэмульгаторов (химическая обработка), применение электрического поля (электрообработка).
Укрупнению капелек воды способствуют также перемешивание, вибрация, обработка ультразвуком, фильтрация.
Широкое применение деэмульгаторов обусловлено целым рядом преимуществ перед другими методами. Одно из основных преимуществ – это простота применения деэмульгаторов. При этом достигается хорошее обезвоживание и обессоливание нефти даже без промывки водой.
Опыт показал, что свежие эмульсии разрушаются значительно легче, чем после старения. Нефть даже с небольшим содержанием воды в виде высокодисперсной эмульсии, прошедшей стадию старения, почти невозможно полностью обессолить существующими способами. Поэтому для снижения или прекращения процесса старения эмульсии необходимо как можно быстрее смешать свежеполученные эмульсии с эффективным деэмульгатором или подать деэмульгатор непосредственно в скважину.
В качестве деэмульгаторов используют в основном неионогенные, катионные и анионные поверхностно-активные вещества. В процессе химической обработки деэмульгаторами применяют небольшой подогрев нефти до 30-60 0С.
Наконец, для полного удаления хлористых солей из нефти (обессоливание) применяют электрический метод-электрообессоливающие установки (ЭЛОУ), на которых нефть при тщательном перемешивании промывают 5-10 % пресной водой с добавкой деэмульгатора. Образующуюся эмульсию подогревают до 80-120 0С и подают в электродегидраторы. При воздействии электрического поля высокого напряжения (2,5-3 кВ/см2), деэмульгатора и температуры эмульсия разрушается, вода отделяется от нефти и удаляется.
Таким образом, на ЭЛОУ сочетаются четыре фактора воздействия на эмульсию: подогрев, подача деэмульгатора, электрическое поле и отстой.