
- •Введение Тенденции развития конструкций эс
- •Терминология электронных средств
- •1. Методические рекомендации по самостоятельному изучению дисциплины
- •1.2. Программа курса и методические указания
- •Раздел 1. «Введение. Основные проблемы конструирования и производства радиоэлектронных средств» (2 часа).
- •Раздел 2. «Основные этапы разработки рэс. Методы проектирования. Этапы процесса проектирования» (2 часа).
- •Раздел 3. Теплообмен в рэс (4 часа).
- •Раздел 4. «Защита рэс от механических воздействий» (2 часа).
- •Раздел 9 «Контроль и прогнозирование качества рэс. Управление качеством рэс на предприятии» (2 часа).
- •Раздел 10 «Технологические процессы в рэс.» (4 часа).
- •Раздел 11 «Технология производства микросхем». (4 часа).
- •Раздел 12 «Патентно-правовые показатели конструкции рэс» (2 часа).
- •1.2. Свойства конструкций эс
- •1.3. Структурные уровни
- •1.4. Классификация электронных средств
- •Контрольные вопросы.
- •2. Факторы, определяющие построение электронных средств
- •2.1. Факторы окружающей среды
- •2.2. Системные факторы, определяющие построение электронных средств
- •2.2.1 Факторы, определяющие компоновку рэа
- •2.3. Факторы взаимодействия в системе «человек-машина»
- •2.3.1. Человеко-машинные системы, их классификация и свойства.
- •2.3.2. Психологические характеристики и параметры человека-оператора
- •2.4 Рабочая зона оператора
- •2.4.1. Формы рабочих зон
- •2.4.2. Размещение органов управления
- •2.4.3. Размещение средств отображения
- •2.4.4. Выбор типа индикаторных приборов
- •2.4.5. Рекомендации по оформлению лицевой панели
- •3. Конструкторское проектирование
- •Характер и вид конструкторских работ и организация творческой работы
- •Характер и вид конструкторских работ
- •3.1.2 Организация творческой работы конструктора
- •Общая методология конструирования эс
- •3.2. Стадии разработки эс
- •3.3. Выбор метода конструирования эс
- •3.4. Конструкторская документация
- •4. Современные и перспективные конструкции электронных средств
- •4.1. Компоновочные схемы фя цифровой мэа III поколения
- •4.2. Компоновочные схемы блоков цифровой мэа III поколения
- •4.3. Компоновочные схемы фя цифровой мэа IV поколения
- •4.4. Компоновочные схемы блоков цифровой мэа IV поколения
- •4.5 Компоновочные схемы приёмоусилительных фя мэа III поколения
- •4.6 Компоновочные схемы приемоусилительных фя мэа IV поколения
- •4.7 Компоновочные схемы блоков приёмоусилительной мэа
- •4.8. Компоновочные схемы модулей свч и афар
- •5. Системы базовых несущих конструкций
- •5.1. Конструкционные системы и иерархическая соподчиненность уровней эс
- •5.2. Основные виды конструкционных систем
- •5.3. Выбор несущих конструкций и корпусирование
- •5.4. Проблема развития бнк для современных эс
- •6. Унификация конструкций эс
- •6.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •6.2. Единая система конструкторской документации (ескд)
- •6.3. Разновидности стандартизации
- •6.4. Унификация эс
- •7. Тепловые и механические характеристики эс
- •7.1 Тепловой режим блоков мэа
- •7.2 Расчет тепловых режимов мэа
- •7.3. Механические воздействия на мэа
- •7.4 Защита блоков мэа от механических воздействий
- •8. Электромагнитная совместимость эс
- •8.2 Факторы, влияющие на эмс элементов и узлов эс
- •8.3. Наиболее вероятные источники и приемники наводимых напряжений (наводок)
- •8.4. Основные виды паразитных связей
- •8.4.1. Паразитная связь через общее сопротивление
- •8.4.2. Паразитная емкостная связь
- •8.4.3. Паразитная индуктивная связь
- •8.4.4. Паразитная связь через электромагнитное поле и волноводная связь
- •8.5. Экранирование
- •8.5.1. Принципы экранирования электрического поля
- •8.5.2. Принципы экранирования магнитного поля
- •8.6 Фильтрация
- •8.7. Заземление
- •8.8. Виды линий связи и их электрические параметры
- •8.8.1. Волоконно – оптические линии связи (волс)
- •8.9 Конструирование электрического монтажа
- •8.9.1 Классификация электромонтажа эс
- •8.9.2. Требования к электрическому монтажу эс
- •8.9.3. Требования к контактным узлам (разъемным и неразъемным)
- •8.9.4. Конструирование электромонтажа объемным проводом
- •8.9.5. Преимущества печатного, шлейфового и плёночного монтажа
- •8.9.6 Разъемы в эс
- •9. Влагозащита и герметизация
- •9.1. Выбор способа защиты металлических деталей и узлов с учетом требований по электропроводности корпуса изделий
- •9.1.1. Основные свойства некоторых металлических и химических покрытий
- •9.1.2. Лакокрасочные покрытия
- •9.1.3. Выбор защитного покрытия
- •9.2. Герметизация
- •9.2.1. Защита изделий изоляционными материалами
- •9.2.2. Герметизация с помощью герметичных корпусов
- •9.3. Примеры конструкций средств защиты
- •9.4. Выбор способа защиты от взрыво- и пожароопасной среды
- •3. Глоссарий
- •4. Методические рекомендации к выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 компоновка блока рэс
- •1. Общие положения
- •2. Лабораторное задание и методические указания к его выполнению
- •3. Содержание отчета
- •4. Контрольные вопросы.
- •Разработка вспомогательных элементов рэс
- •1. Общие положения
- •2.Лабораторные задания и методические указания к его выполнению
- •2.1 Основные конструктивные требования к деталям в зависимости
- •Изогнутые детали
- •Полые детали
- •Литые детали
- •3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •9. Какая информация должна быть предусмотрена на рабочих чертежах деталей? Заключение
- •Распределение трудоемкости по темам
- •План-график самостоятельной работы
- •Задание на лабораторные работы
- •Кварцованный металлоискатель
- •Усилитель мощности укв.
- •Радиомикрофон 88-108 мГц
- •Клоп на 1.5 в
- •Усилитель мощности на 144 мГц
- •Библиографический список
- •Оглавление
2. Лабораторное задание и методические указания к его выполнению
Компоновку блока (устройства) применительно к данной работе рекомендуется выполнять в следующем порядке:
1. Получить техническое задание (ТЗ) на разработку и необходимые справочные материалы.
2. Изучить общие требования, предъявляемые к аппаратуре аналогичного назначения, изучить частные конструктивные требования, оговоренные в ТЗ и последовательно сформулировать факторы, определяющие конструкцию (компоновку) разрабатываемого устройства.
3. Провести анализ заданной электрической схемы.
4. Выбрать разновидность монтажа для разрабатываемого устройства.
5. Руководствуясь требованиями к аппаратуре аналогичного назначения, требованием ТЗ и соответствующими перечнями, официальными справочниками НИИ (ПКБ), проверить правильность выбора типономиналов элементов и выписать компоновочные параметры нормализованных и стандартных элементов, рекомендованных перечнем элементов в электрической принципиальной схеме.
6. Выполнить компоновку устройства с учетом основных факторов, сформулированных при выполнении п. 1, а также требований и рекомендаций, изложенных в предыдущем разделе.
7. Выполнить оценочные расчеты, предусмотренные техническим заданием и подтверждающим целесообразность принятых при компоновке решений (задание может предусматривать расчет компоновочных параметров, тепловой характеристики, паразитных емкостных взаимодействий и т. д.).
8. Представить на утверждение преподавателю окончательный наиболее рациональный (по мнению студента) вариант компоновочного эскиза. На этом этапе разработки эскиз должен иметь достаточное для полного представления о конструкции число проекций, разрезов и рассчитанные основные компоновочные параметры.
При компоновке радиоэлектронных устройств отдавать предпочтение функционально-узловому методу конструирования, рассчитанному на возможность независимого производства настройки и контроля отдельных функциональных узлов устройства и на их легкую замену при выполнении ремонтных работ.
При большой повторяемости и небольшой номенклатуре функциональных узлов при компоновке рекомендуется внедрять модульный метод и шире применять унифицированные модули, нормализованные и типовые узлы и детали. Это позволяет значительно ускорить процесс разработки и изготовления РЭС, повысить ее надежность.
Крупные узлы и блоки по возможности следует разбивать на более мелкие. Это позволяет применить более простую оснастку для их изготовления и создает условия для механизации сборочных процессов.
Тяжелые детали следует по возможности размещать так, чтобы их вес на шасси был сбалансирован относительно геометрического центра блока. Тяжелые детали должны монтироваться на прочных опорах как можно ближе к точкам крепления шасси. Это придает устойчивость шасси, облегчает обслуживание и транспортировку.
Если блок имеет относительно большую высоту, то тяжелые детали следует размещать в нижней части автономных блоков или в нижних блоках стойки, чтобы уменьшить возможность опрокидывания.
Тяжелые элементы, особенно с большими размерами, следует одновременно использовать для усиления механической прочности шасси в качестве конструктивных элементов.
Не допускается крепление деталей тонкими скобками. Не рекомендуется применять консольное крепление деталей.
При размещении элементов на шасси (панели) следует руководствоваться последовательностью прохождения сигнала.
В устройствах с большим коэффициентом усиления вход и выход должны быть разнесены на максимально возможное расстояние, а конструкцию в целом рекомендуется выполнять в виде «линейки». Элементы следует располагать с учетом удобства доступа к ним и их замены. Не рекомендуется располагать детали так, чтобы при их замене требовалось снимать или перемещать другие детали и узлы.
Наиболее свободный доступ должен быть предусмотрен к тем элементам, которые имеют малый срок службы и требуют периодической замены или съема в процессе настройки и эксплуатации (щетки, лампы, генераторы, электродвигатели, сельсины и т.д.).
Необходимо предусмотреть свободный доступ к регулировочным элементам и точкам смазки.
К контрольным гнездам, расположенным внутри блока, должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ для подключения контрольно-измерительной аппаратуры при работающем блоке. Расположение контрольных гнезд должно соответствовать последовательности прохождения сигнала.
Компоновка органов управления, контроля и сигнализации должны выполняться с учетом требований эргономики человека-оператора.
Количество органов управления на передних панелях следует сводить к рациональному минимуму. Ручки рычажных переключателей следует размещать на расстоянии не менее 30-40 мм от других органов управления.
Приборы с периодической подстройкой рекомендуется выбирать с ручкой (осью) под шлиц с контровкой. Эти приборы не рекомендуется размещать на передних панелях.
Места ввода и вывода кабелей не рекомендуется размещать на оперативных передних панелях, т.к. это затруднит работу оператора.
Приборы, требующие регулировки, и точки контроля (например: потенциометры) должны быть доступны и безопасны для оператора и настройщика.
Плавкие предохранители и автоматы защиты сети рекомендуется размещать на передней панели. Запасные предохранители в непосредственной близости должны располагаться в том же порядке, что и основные.
Элементы с большим тепловыделением (гасящие резисторы, полупроводниковые вентили и т.д.) должны иметь пространство вокруг для создания восходящих потоков нагретого воздуха. Это обеспечивает необходимые условия охлаждения, уменьшает взаимный прогрев рядом расположенных элементов.
Температурно-чувствительные элементы, например, электролитические конденсаторы, микросхемы, германиевые транзисторы и диоды следует размещать как можно дальше от элемента с большим тепловыделением или между этими элементами должен быть установлен тепловой экран.
Печатные платы с элементами и другие вспомогательные платы и панели с элементами рекомендуется располагать вертикально.
При компоновке малогабаритных элементов на монтажных планках (платах) минимальный шаг установки этих элементов определяется электрической прочностью отдельных токонесущих частей, допустимым уровнем паразитных связей, тепловым режимом отдельных элементов.
Компоновочным эскизом называется временный конструкторский документ, на котором с соблюдением масштаба изображено взаимное расположение составляющих проектируемого изделия.
Компоновочный эскиз является первичным документом, на основании которого разрабатывается электромонтажный чертеж изделия, выбираются из числа нормализованных или разрабатываются вновь вспомогательные изделия, элементы крепления, выполняется сборочный чертеж изделия и сборочные чертежи составляющих изделия.
Компоновочный эскиз должен быть выполнен возможно компактнее, но без ущерба для ясности и удобства его чтения на листах основных форматов, предусмотренных ЕСКД.
При выполнении компоновочного эскиза применяются упрощенные правила выполнения и оформления сборочных чертежей.
Компоновочный чертеж должен содержать:
- изображение проектируемого изделия с необходимым и достаточным количеством видов, разрезов и сечений, дающих полное представление о взаимном расположении составных частей изделия и расстояниях между ними;
- упрощенное без графических подробностей изображение составных частей изделия (в том числе с предполагаемыми формами и размерами составных частей, которые будут разработаны на последующих этапах);
- центры предполагаемых элементов крепления и ориентировочные очертания вспомогательных (крепежных) деталей, определяющих зазоры между элементами и увеличение габаритных размеров изделия в целом;
- габаритные, установочные и присоединительные размеры;
- позиционные обозначения элементов в электрической принципиальной схеме, представленные на всех проекциях, видах и в графе.
«Примечание» спецификации.
В пределах упрощенных проекций составных частей рекомендуется выносить обозначения составных частей.
Рекомендуется не показывать элементы крепления, если их конструкция не определяет компоновочных решений.
На компоновочном эскизе должна быть оформлена спецификация, в которую должны быть записаны основные составные части проектируемого изделия, подлежащие разработке.
В спецификацию компоновочного эскиза должны быть записаны под соответствующими наименованиями и номерами позиций вспомогательные и установочные элементы, неуказанные в перечне элементов электрической принципиальной схемы.
От всех изображенных на эскизе составных частей, подлежащих разработке, должны быть проведены линии-выноски, заканчивающиеся «полкой», параллельной надписи.
Линии-выноски с «полкой» следует проводить от составной части изделия, изображенной на том виде, разрезе, сечении или выносном элементе, на котором данная составная часть показана как видимая и наиболее наглядна. От одной «полки» допускается проводить выносные линии к двум и более одинаковым составным частям изделия.
«Полки» следует располагать, как правило, вне контура изображения и группировать в колонку или строчку по возможности на одной линии.
Шрифт для написания номеров позиций на «полках» рекомендуется применять на один размер больше, чем шрифт для размерных чисел.
Если в изделие входит две и более одинаковых позиции, то «полка» с номером, как правило, выносится один раз.