Заключение

В целях повышения технического уровня новой техники следует совершенствовать методы и приемы оценки технического уровня продукции:

Разрабатывать и применять модели с использованием информационных технологий;

Применять функционально-стоимостной анализ как один из наиболее эффективных методов повышения технического уровня конструкции;

Создавать и вести автоматизированные базы данных об аналогах и прогнозируемых характеристиках новой техники.

Наряду с разработкой методов оценки ТУ необходимо уделить внимание информационному обеспечению для проведения систематической оценки.

Широко использовать прогнозирование технических параметров на основе применения современных экономико-математических методов.

Использовать оценку технического уровня продукции в маркетинговых исследованиях, лицензионной деятельности, при проведении рекламных кампаний.

Активно внедрять методы оценки технического уровня продукции в дипломные проекты студентов экономических и инженерных специальностей.

Приложение 1

Глоссарий

«Определяйте значение слов – и вы избавите человечество от многих заблуждений»

Рене Декарт

Анализ функций и затрат– сопоставление важности и необходимости функций с затратами на их реализацию.

Аналог– продукция отечественного или зарубежного производства, сходная с оцениваемым образцом продукции по назначению и области применения, т.е. аналоги – это образцы продукции с аналогичными классификационными показателями.

Автоматизированные банки функций– перспективное направление создания автоматизированных хранилищ информации о наиболее употребительных функциях различных объектов.

Алгоритм проведения ФСА– формализованное описание процесса проведения анализа.

Алгоритм решения изобретательных задач– метод, ориентированный при поиске оригинальных технических решений на идеальный конечный результат. Предусматривает состоящую из 6 этапов алгоритмизацию поиска решений путем выявления противоречий в исследуемом объекте и использования стандартных правил для их устранения.

Анализ последовательных вариантов– метод решения задач оптимизации функциональной структуры объекта, основанный на последовательном построении и отборе вариантов.

Адаптация– приспособление к изменяющимся условиям внешней среды.

Адаптация в машиностроении– внесение изменений в конструкцию или технологию машины, исходя из изменения условий эксплуатации и возможностей.

А = G←→G±U,

где А – степень адаптации; G– характеристика связи, явления, предмета;U– новые свойства, новые черты в связи с влиянием, оказываемым внешними факторами. В экономике формы А весьма разнообразны, выступая в качестве проявления экономического гомеостазиса. В научных исследованиях, конструкторских и технологических работах адаптация носит целенаправленный характер. Например, при проектировании некоторой конструкции выяснилось, что вследствие высокой стоимости отдельных арок металла она не удовлетворяет требованиям экономической эффективности. Это вынуждает адаптировать структуру используемых материалов применительно к требованиям экономики. В научно-исследовательской работе часто возникает необходимость временной адаптации, например, изменения сроков выполнения отдельных этапов (частей) применительно к срокам других этапов (частей) темы.

Базовый образец– образец продукции, принятый для сравнения при оценке ее технического уровня и качества, характеризующий передовые научно-технические достижения на установленный период.

Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки.

Брак – продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов.

Бесполезные (ненужные) функции– свойства, действия, избыточные возможности объекта, не содействующие выполнению его особого назначения.

Вероятность безотказной работы– вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникает.

Вероятность успешного перехода на резерв– вероятность того, что переход на резерв произойдет без отказа объекта, т.е. произойдет за время, не превышающее допустимого значения перерыва в функционировании и (или) без снижения качества функционирования.

Внешние (общеобъектные) функции– функции, присущие объекту в целом. Отражают функциональные отношения между данным объектом и сферой его применения.

Внутренние (внутриобъектные) функции– свойства (потенциальные возможности действия) составных частей объекта. Обусловливаются принципом построения объекта и качеством (уровнем) конструкторско-технологических решений.

Второстепенные функции– свойства (действия) объекта, выражающие побочные цели его создания.

Вспомогательные функции– действия, способности, свойства объекта, непосредственно не связанные с его основным назначением, но обеспечивающие условия для выполнения его основных функций. Различают вспомогательные функции – соединительные, изолирующие, фиксирующие, направляющие, гарантирующие.

Вредные функции– действия, характеристики и возможности объекта, ухудшающие его потребительские свойства и экономические показатели.

Выбор системы оптимальных параметров– определение значений параметров, которые при существующих ограничениях обеспечивают наилучшие характеристики объекта.

Высокофункциональные объекты– объекты, имеющие коэффициент функциональности выше установленного для данной подотрасли (семейства изделий и т.п.) по принятому критерию.

Внезапный отказ– отказ, характеризующийся скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров объекта.

Восстановление– процесс перевода объекта в работоспособное состояние из неработоспособного состояния.

Время восстановления– продолжительность восстановления работоспособного состояния объекта.

Главная функция– действия или свойства объекта, выражающие его основное назначение, сущность и смысл существования.

Государственная аттестация продукции– система организационно-технических и экономических мероприятий, предусматривающих отнесение продукции к категориям качества и направленных на планомерное повышение ее качества и своевременное внедрение научно-технических достижений.

Государственные стандарты– стандарты на группы однородной продукции, а также на конкретную продукцию межотраслевого производства.

Генеральный цикл (изделия)– период времени от начала осуществления технической идеи (проведение теоретических расчетов и лабораторных экспериментов), включающий разработку конструкции и технологических процессов, создание и организацию производства опытного (или головного) образца, серийный выпуск в условиях освоенного производства отработанной конструкции, широкое распространение изделия – вплоть до наступления морального износа, а затем прекращения его эксплуатации (использования в народном хозяйстве).

Головной образец изделия– первый экземпляр нового изделия, являющегося своего рода опытным образцом, но в отличие от него, предназначенный для промышленного использования (эксплуатации). В экономических расчетах особое внимание обращается на разницу в длительности циклов изготовления опытного (головного) образца и серийного выпуска изделия, а также на размеры затрат по НИР, ОКР и освоению производства, непосредственно влияющих на себестоимость изделия и его эффективность.

Деградационный отказ– отказ, обусловленный естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления в эксплуатации.

Дефект– каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

Дефектное изделие– изделие, имеющее хотя бы один дефект.

Дифференцированные методы оценки технического уровняоснованы на принципах разработки относительных показателей технического уровня и методах сравнения.

Долговечность– свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Допускаемое отклонение показателя качества продукции – отклонение фактического значения показателя качества продукции от номинального значения, находящееся в пределах, установленных нормативной документацией.

Достигнутый (прогнозируемый) мировой технический уровень продукции– это уровень воплощения (прогнозирования) в определенной группе изделий, реализованных (прогнозируемых) на данном (прогнозируемом) этапе развития в стране и за рубежом и обеспечивающих наибольшую степень удовлетворения потребностей.

Дублирование– резервирование с кратностью резерва один к одному.

Единичный показатель технического уровня изделия– показатель, характеризующий одно из его свойств.

Единичный показатель надежности– показатель надежности, характеризующий одно из свойств, составляющих надежность объекта.

Жизненный цикл изделия – промежуток времени с начала проведения прикладных исследований (подготовки технического задания) до момента снятия объекта с эксплуатации.

Жизненный цикл продукции (ЖЦП)– это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции, до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукции.

Зависимый отказ– отказ, обусловленный другими отказами.

Затраты на вспомогательные функции– затраты, связанные с выполнением вспомогательных функций объекта.

Затраты на функцию – затраты, необходимые для реализации анализируемой функции.

Значение функции– количественное выражение значения одной функции по отношению к другой (другим) функции (функциям) и ко всей совокупности функций.

Загрузка технологического оборудования– степень использования орудий производства по отношению к номинальному (режимному) фонду времени.

Замыкающие затраты – издержки производства, исходя из самих неблагоприятных условий, например, из наиболее дорогих материалов, на наиболее дорогих материалов, на наиболее технически отсталом заводе. Например, в газомазутной энергоустановке замыкающими будут затраты при условии использования мазута, как более дорогого топлива по сравнению с газом:S₃>S_i, гдеS₃– замыкающие затраты;S_i– затраты в условиях более благоприятных, чем условия формированияS₃,i=1,2…n.

Замыкающая себестоимость продукции– себестоимость одной и той же продукции, получаемой в самых неблагоприятных условиях и месте производства этой продукцииS₃>S_i, гдеS₃– замыкающая себестоимость в условиях менее благоприятных, чемS_i,I= 1,2…n.

Значительный дефект– дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим.

Измерительный метод определения показателей качества продукции– метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе технических средств измерений.

Индекс дефектности продукции– комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции.

Индекс качества продукции– комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал, равный среднему взвешенному относительных значений показателей качества этой продукции.

Инновации (обновление) продукта– введение нового продукта в производственную программу.

Интегральный показатель качества продукции- показатель качества продукции, являющийся отношением суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции.

Интенсивность восстановления– условная плотность вероятности восстановления работоспособного состояния объекта, определенная для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента восстановление не было завершено.

Интенсивность отказов– условная плотность вероятности возникновения отказа объекта, определяемая при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не возник.

Интенсивность эксплуатации,показатель, характеризующий режим использования изделия; выражается отношением продолжительности эксплуатации изделия к календарному периоду (в часах), в течение которого осуществляется наработка.

Иерархические системы управления– технические и экономические системы, имеющие многоуровневую структуру.

Излишние затраты– расходы, обусловленные наличием ненужных функций и неэкономичным (неоптимальным) осуществлением полезных функций.

Исследование– познание какого-либо объекта с целью получения новых знаний о данном объекте, законов его возникновения, функционирования, развития для последующего приложения полученных знаний как в теории, так и в практике.

Информационная модель– образ объекта исследования, выраженный посредством его существенных признаков с помощью какого-либо языка, используемый при исследованиях в качестве их «заместителя» или «представителя».

Информационная модель объекта– это система его описания, изложенная с помощью общепринятой в данной области терминологии информационно-поискового языка (ИПЯ) или его части, а также индексов различных классификаций.

Исправимый брак – брак, все дефекты в котором, обусловившие забракование продукции, являются устранимыми.

Исправность – состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Калькулирование– формализованный метод нормативного прогнозирования, который позволяет рассчитывать совокупные затраты на разработку и изготовление новой продукции с высокой точностью, в соответствии со статьями себестоимости изделий.

Калькуляция – определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производств. Калькуляция дает возможность определить фактическую или плановую себестоимость объекта или изделия и является основой для их оценки. В строительных организациях оценка и калькуляция используются для объектов бухгалтерского учета в денежном выражении. Калькуляция служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции. Калькуляция может быть прогнозной, плановой, отчетной.

Конверсия – оптимальная переориентация допустимой с точки зрения обеспечения национальной безопасности части производственного, научно-технического и кадрового потенциала ОПК на удовлетворение нужд потребителей, не принадлежащих к Вооруженным силам.

Картотека типичных решений– своеобразная информационно-поисковая система, в которой систематизированы наиболее интересные примеры решения функций.

Картотека функций– систематизация на предприятиях, в отрасли информации о функциях, выполняемых изделиями, технологическими процессами, системами организации и т.п.

Классификация функций– группировка функций по признакам. Чаще всего функции группируют по области проявления (внешние и внутренние), роли в удовлетворении потребностей (главные и второстепенные), роли в обеспечении работоспособности объекта (основные и вспомогательные), степени полезности (полезные, бесполезные, вредные).

Коэффициент функциональности объекта- соотношение затрат на выполнение основных и вспомогательных функций.

Калькулирование функций– перспективный метод калькулирования себестоимости, при котором основными объектами исчисления затрат становятся функции и их материальные носители.

Коллективный творческий труд– сознательное привлечение к решению задач ФСА широкого круга специалистов самого разного профиля.

Комитет по ФСА– руководящий орган на предприятиях, в НИИ, ПО, отвечающий за функционирование системы ФСА.

Карта технического уровня и качества продукции - основной машинно-ориентированный нормативно-технический документ, выражающий в конкретных технико-экономических показателях техническое совершенство и потребительские свойства продукции в сравнении с лучшими мировыми достижениями.

Капитальные вложения – затраты на создание новых, реконструкций и расширения имеющихся основных фондов.

Категория качества продукции– градация качества продукции определенного вида, устанавливаемая при государственной аттестации.

Качество– совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Качество продукции– это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Квалиметрия – область науки, предметом которой являются количественные методы оценки качества продукции.

Кибернетика– наука об общих закономерностях процессов взаимодействия управления и связи в различных системах: технических устройствах, живых организмах, обществах.Экономическая кибернетика– в расширенном смысле - представляет собой комплексную дисциплину, находящую применение в различных областях экономики. Основу ее составляют законы и положения кибернетики (закон необходимого разнообразия, системный подход, обязательность информации обратной связи, эмерджентность, гомеостазис и др.), представленные в форме экономико-математических моделей, обычно предполагающих использование вычислительной техники.

Классификационные показателихарактеризуют назначение и область применения данного вида продукции. Исходя из этих показателей, образцы, имеющиеся на мировом рынке, относят к группе аналогов оцениваемой продукции. Для последующего сопоставления оцениваемого и базового образцов они не используются, так как не характеризуют качество продукции. К ним относятся: качественные признаки, определяющие типоразмер продукции или ее класс.

Комплексный метод– метод оценки уровня качества продукции, основанный на использовании комплексных показателей ее качества.

Комплексный показатель надежности– показатель надежности, характеризующий несколько свойств, составляющих надежность объекта.

Комплексный показатель технологичности– показатель технологичности, характеризующий несколько входящих в нее частных или комплексных свойств.

Конкретная продукция– марка (модель, тип) продукции, характеризующаяся определенными конструктивно-технологическими решениями и конкретными значениями показателей ее целевого (функционального) назначения.

Конкурентоспособность– это комплекс потребительских, стоимостных и социальных характеристик технического объекта, определяющих успех на рынке, способность товара быть обмененным на деньги на конкретном рынке.

Конструктивный отказ– отказ, возникший по причине, связанной с несовершенством или нарушением установленных правил и (или) норм проектирования и конструирования.

Контроль качества продукции– проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям.

Контроль надежности– проверка соответствия объекта заданным требованиям к надежности.

Контрольные испытания на надежность– испытания, проводимые для контроля показателей надежности.

Коэффициент весомости показателя качества продукции– количественная характеристика значимости данного показателя качества продукции среди других показателей ее качества.

Коэффициент готовности– вероятность того, что объект окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается.

Коэффициент использования материалов– показатель, характеризующий рациональность расходования сырья и материалов. Исчисляется как отношение количества материалов, вошедшего в готовый продукт, ко всему переработанному количеству. Предпочтительно отражать коэффициент использования (η_исп) как отношение веса готовой продукции (Gr) к весу расходуемых основных материалов (Gp).

Коэффициент оперативной готовности– вероятность того, что объект окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается, и, начиная с этого момента, будет работать безотказно в течение заданного интервала времени.

Коэффициент сортности продукции– отношение суммарной стоимости продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал времени, к суммарной стоимости этой же продукции в пересчете на наивысший сорт.

Коэффициент сохранения эффективности– отношение значения показателя эффективности использования объекта по назначению за определенную продолжительность эксплуатации к номинальному значению этого показателя, вычисленному при условии, что отказы объекта в течение того же периода не возникают.

Коэффициент технического использования– отношение математического ожидания суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации к математическому ожиданию суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии и простоев, обусловленных техническим обслуживанием и ремонтом за тот же период.

Кратность резерва– отношение числа резервных элементов к числу резервируемых ими элементов, выраженная несокращенной дробью.

Критерий отказа– признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и (или)конструкторской (проектной) документации.

Критерий предельного состояния– признак или совокупность признаков предельного состояния объекта, установленный нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией.

Критерий работоспособности– это свойства, при отсутствии или недостаточном проявлении которых, детали будут недееспособны. Основные критерии работоспособности:

- прочность

- жесткость

- износостойкость

- виброустойчивость

- теплостойкость

-электропроводность

Критический дефект – дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

Критичность отказа– совокупность признаков, характеризующих последствия отказов.

Лабораторные испытания на надежность– испытания, проводимые в лабораторных или в заводских условиях.

Машина– устройство, выполняющее механические движения с целью преобразования энергии, материалов или информации.

Модернизированная продукция– конкретная продукция, вновь спроектированная модель (марка), которой или модель (марка), по которой она выпускается в данное время, не относится к новому виду продукции и не в полной мере соответствует современным, наиболее высоким, научно и экономически обоснованным требованиям, предъявляемым к уровню ее качества и экономичности.

Модифицированная продукция– конкретная продукция, частично видоизмененная, но без изменения ее главных параметров, технического уровня, уровня качества и экономичности, предназначенная для удовлетворения определенной части общего объема комплексной потребности данного вида.

Малозначительный дефект– дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению ее долговечность.

Материальный ресурс– различные виды сырья, материалов и т.п., которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции.

Метод Дельфи– метод коллективного экспертного поискового прогнозирования, основанный на выявлении согласованной оценки экспертной группы путем анонимного опроса экспертов в несколько туров, предусматривающего сообщение экспертом результатов предыдущего тура с целью дополнительного обоснования оценки экспертов в последующем туре.

Метод ПИГ– метод поискового прогнозирования на основе индивидуальной экспертной оценки, в котором выявление этой оценки осуществляется с помощью определенной программы (программированное управление), включающей обращение к памяти человека или запоминающему устройству ЭВМ.

Модификация изделия– разновидность изделия из семейства изделий, создаваемое изменением базового изделия с целью расширения или специализации сферы его использования.

Материалоемкость продукции– затраты сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу производственной продукции в натуральном денежном эквиваленте. Снижение материалоемкости продукции – основное направление борьбы за лучшее использование оборотных производственных фондов.

Материально-техническая база– часть техники в виде средств предметов труда, могущая быть непосредственно использована для получения материальных благ.

Модель– воспроизведение в той или иной форме средств объекта (предметы, явления, процессы), выполненное зачатую без точного отражения второстепенных, частных признаков, не меняющих, однако, принципиальной основы объекта. В экономике все более широкое применение находит экономико-математические модели: развитие народного хозяйства, предприятия, отдельных видов производств и различных экономических процессов. Любая подобная модель предполагает изоморфное отражение объекта математическими средствами, однако, большей частью в силу ряда обстоятельств (сложность, неисследованность объекта и пр.) вынуждена ограничиться гомоморфизмом. Целью экономико-математической модели (ЭММ) является установление количественных, качественных, логических зависимостей между экономическими явлениями и их элементами. Например, между степенью использования производственной мощности предприятия и его основными производственными фондами, размерами себестоимости изготовления продукции и производительностью труда. ЭММ подразделяются по ряду признаков: характеру объектов, степенью охвата исследуемых явлений, полноты, нормализации и прочих применяемых математических методов.

Модернизация оборудования– обновление действующего оборудования, при котором за счет проведения ряда существенных усовершенствований конструкции машины повышаются ее технико-экономические характеристики, улучшается техника безопасности, создаются лучшие условия труда. Вопрос о целесообразности модернизации оборудования должен решаться на основе сопоставления затрат на модернизацию и затрат на приобретение нового, более передового оборудования.

Метод экспертных оценок– метод основанный на обобщении решений, принимаемых группой специалистов – экспертов.

Метод инверсий– метод, основанный на подходе к решению вопроса с противоположных по сравнению с принятыми позиций.

Метод контрольных вопросов– метод стимулирования идей путем ответа на список подготовленных проверочных вопросов, составляемых в письменной форме.

Метод «мозгового штурма»- проводимое в несколько этапов творческое совещание, направленное на выдвижение максимально возможного количества идей решения проблемы за короткий промежуток времени.

Методы направленного поиска творческих решений– методы, обеспечивающие систематизацию решения проблем, облегчающие и ускоряющие выбор рациональных решений.

Методы ненаправленного поиска творческих решений– методы поиска рациональных решений на основе столкновения мышления с различного рода ситуациями, которые могут случайно навести на решение.

Метод поэлементной отработки конструкции– метод всестороннего рассмотрения каждого из основных и вспомогательных элементов конструкции как особой самостоятельной части с позиции их функционального назначения с целью нахождения наиболее экономической способа их создания.

Метод синектики– метод активизации творчества, при котором для решения проблемы приглашаются специалисты разных профессий; основаны на использовании механизма аналогий.

Методика семикратного поиска– метод поиска наиболее эффективных решений, основанный на расчленении творческого процесса на семь последовательных стадий.

Метод ФАСТ– метод систематизированного анализа функций, состоящий из построений их диаграммы, с помощью которой на основе логических тестов проверяется правильность формулировки и группировки функций.

Морфологический метод– эвристический метод анализа последовательного перебора взаимосвязей между объектом, явлениями и понятиями путем использования морфологическойn-мерной матрицы и комбинирования их значений для формулирования новых вариантов.

Научно-исследовательские работы (НИР)– стадия, на которой решаются принципиально новые задачи по удовлетворению общественных потребностей.

Научно-технический прогноз– вероятностная оценка возможных путей и результатов развития науки и техники.

Низкофункциональные объекты– объекты, имеющие коэффициент функциональности ниже установленного для данной подотрасли (семейства изделий и т.п.) по принятому критерию.

Носитель функции– отдельный конструктивный, технологический или другой элемент (деталь, узел, изделие, служба, цех и т.п.), либо их совокупность, обеспечивающие реализацию функции в определенных условиях.

Надежность– характеризует вероятность безотказной работы изделия на протяжении установленного срока службы. Выражается в ряде многих количественных показателей. Из них наибольшее распространение получили обобщающий показатель коэффициента готовности (η_r), выводимый на основе другого важного показателя наработки на отказ (t_но), представляющего среднее время работы данного объекта (оборудования, прибора) между двумя отказами, вызванными их технической неисправностью,

η_r = ;t_но=,

где t_пр– среднее время, затрачиваемое на профилактику, т.е. на предупреждение возникновения технических неисправностей и поддержание эксплуатационной готовности;t_н– нормальное время работы данного оборудования, прибора до полного износа;n₀– число отказов заt_пр,t_р– время, затрачиваемое на проведение ремонта.

Научный потенциал– величина, характеризующая максимальную возможность, способность данного коллектива (звена, подразделения) или отдельных лиц при должной их организации и наиболее благоприятных условиях эффективно выполнять научные исследования. Количественно научный потенциал обычно выражается через численность и квалификацию научных кадров, стоимость лабораторных и производственно-технических средств, а также объем накопленной информации, относящихся к данной научной организации.

Научное открытие– установление (выявление, обнаруживание), описание и формализация ранее неизвестных, объективно существующих явлений природы и общества, их свойств и закономерностей, зависимости от других явлений и внутри данного явления между его элементами.

Научно-исследовательская работа– изучение каких-либо конкретных явлений с целью познания их сущности и возможностей их практического использования.

Научно-технический прогресс– развитие знаний о физических явлениях и возможностях их практического эффективного использования в материальном производстве.

Научные исследования– изучение природы и общества в целях познания законов существования, развития и зависимостей между явлениями и внутри явлений и использования этих знаний для удовлетворения потребностей общества.

Наука – глубокое теоретическое знание о процессах, явлениях их взаимосвязи и развитии.

Наукоемкость – один из показателей, характеризующих технологию, производство, отрасль, продукцию, отражающих степень ее связи с научными исследованиями и разработками. Обычно измеряется как отношение затрат на ИР к объему сбыта. Нередко используется и другой показатель – отношение к объему сбыта численности ученых, инженеров и техников, занятых в производстве, отрасли.

Наукоемкая технология– наукоемкой принято называть ту технологию, в себестоимость которой входит высокая доля (от 10 до 30%) затрат, связанных с научными исследованиями и прикладными исследованиями и разработками этой технологии.

Наукоемкой продукциейявляются изделия, в себестоимости или в добавленной стоимости которых затраты на ИР выше, чем в среднем по изделиям отраслей данной сферы хозяйства.

Новая продукция– конкретная выпускаемая продукция, которая в данное время соответствует наиболее высоким научно и экономически обоснованным требованиям, предъявляемым к уровню ее качества и экономичности.

Новый вид продукции– вид продукции, предназначенной для удовлетворения новой, ранее неизвестной единичной потребности, возникшей беспрецедентно или вместо известной, но морально устаревшей потребности.

Ноу-хау– полностью или частично конфиденциальные знания, включая сведения технического, экономического, административного и финансового характера, использование которых обеспечивает определенные преимущества лицу, их получившему.

Национальный доход– вновь произведенная продукция за определенный период времени в отраслях народного хозяйства страны. Представляет собой сумму всей созданной продукции за вычетом израсходованных в процессе производства средств сырья, материалов и других средств производства и овеществленного труда.

Новая техника– всякое коренное изменение в орудиях производства и производственных процессах (способах изготовления продукции, осуществляемых на основе новых идей, принципов, схем, расчетов или условий их применения повышающих их экономический эффект). Мерой новизны техники являются степень ее отличия от уже известной и величина экономического эффекта, получаемого в результате внедрения новой техники.

Новая продукция– ранее не изготовлявшийся типоразмер или модификация изделий, имеющие отличия в конструкции, рецептуре составных элементов и частей, качестве и потребительских свойствах по сравнению с выпускаемыми или выпускавшимися аналогичными изделиями. Изменение лишь технологии при неизменности других свойств не дает оснований относить данную продукцию к новой.

Новейшая продукция– продукция, не имеющая аналогов, изделия, впервые осваиваемые производством на основе ранее неизвестных или ранее не применявшихся принципов, схем, прототипов и моделей.

Номинальный фонд времени– общее рабочее время в определенном периоде, исчисляемое как число часов работы за смену, помноженное на количество смен и количество рабочих суток.

Номенклатура продукции– вид продукции, изделий (в отношении от ассортимента); перечень производимой продукции, определенный государственным планом.

Норма– установленная (обязательная или рекомендуемая) абсолютная или удельная (на единицу работы, продукции, площади и др.) величина, однозначно выраженная в конкретном измерении времени, затрат энергии, материалов, денежных средств и т.д.

Пример: норма времени на выполнение какой-либо операции, норма расхода материалов на единицу конкретного изделия, норма выработки продукции на одного работника и др.

Норма времени– время, установленное на производство единицы продукции или для выполнения определенной производственной операции.

Норма выработки– количество продукции или операций, которое работники должны произвести в единицу времени (час, смену, месяц).

Норма обслуживания– показатель, регламентирующий величины затрат труда на обслуживание рабочего места, оборудования, установок.

Норматив– регламентируемая величина (степень), характеризующая эффективность использования орудий и предметов труда. Примеры нормативов: продолжительность освоения производственной мощности новых предприятий, длительность производственного цикла, оборота оборотных средств, использование механизмов, соотношение рабочих основного и вспомогательного производств, снижение себестоимости продукции, повышение производительности, удельного веса новой продукции в общем выпуске, степень механизации, автоматизации и пр.

Надежность изделия- свойство изделия сохранять значения установленных параметров функционирования в определенных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, хранения и транспортировки. Надежность – комплексное свойство, которое в зависимости от назначения изделия и условий его эксплуатации может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость в отдельности или определенное сочетание этих свойств как изделия в целом, так и его частей.

Назначенный ресурс– суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

Назначенный срок службы– календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

Назначенный срок хранения– календарная продолжительность хранения, при достижении которой хранение объекта должно быть прекращено независимо от его технического состояния.

Наработка – продолжительность или объем работы объекта.

Наработка до отказа– наработка объекта от окончания восстановления его работоспособного состояния после отказа до возникновения следующего отказа.

Наработка между отказами– наработка объекта от окончания восстановления его работоспособного состояния после отказа до возникновения следующего отказа.

Наработка на отказ– отношение суммарной наработки восстановления объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки.

Научно-техническая революция (НТР) – коренное качественное преобразование производительных сил на основе превращения науки в ведущий фактор производства, в результате которого происходит трансформация индустриального общества в постиндустриальное.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР)– комплекс мероприятий, включающий в себя как научные исследования, так и производство опытных и мелкосерийных образцов продукции, предшествующий запуску нового продукта или системы в промышленное производство.

Научно-технический прогресс– в советской экономической науке – использование передовых достижений науки и техники, технологии в хозяйстве, в производстве с целью повышения эффективности и качества производственных процессов, лучшего удовлетворения потребности людей.

Невосстанавливаемый объект– объект, для которого в рассматриваемой ситуации проведение восстановления работоспособного состояния не предусмотрено в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Независимый отказ – отказ, не обусловленный другими отказами.

Неисправимый брак– брак, в котором хотя бы один из дефектов, обусловивших забракование продукции, является неустранимым.

Неисправность– состояние технического устройства, при котором хотя бы один из его основных или дополнительных параметров не соответствует требованиям, обусловленным технической документацией. В неисправное состояние устройство переходит вследствие отказа или повреждения.

Нормальные испытания на надежность– лабораторные (стендовый) испытания, методы и условия проведения которых максимально приближены к эксплуатационным для объекта.

Нормирование надежности– установление в нормативно-технической документации и (или) конструкторской (проектной) документации количественных и качественных требований к надежности.

Нормируемый показатель надежности– показатель надежности, значение которого регламентировано нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией на объект.

Обеспечение качества продукции– это совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества, чтобы продукция удовлетворяла требованиям к качеству.

Общее резервирование– резервирование, при котором резервируется объект в целом.

Объект управления в системе управления качеством продукции– часть системы управления качеством, на которой реализуются управляющие воздействия.

Объем испытаний на надежность– характеристика плана испытаний на надежность, включающая число испытываемых образцов, суммарную продолжительность испытаний в единицах наработки и числа серий испытаний.

Определение надежности– определение численных значений показателей надежности объекта.

Определительные испытания на надежность- испытания, проводимые для определения показателей надежности с заданными точностью и достоверностью.

Оборотные фонды предприятия– такие средства производства, которые функционируют в течение одного производственного цикла, изменяют свою натуральную форму и переносят свою стоимость на продукцию полностью.

Окупаемость дополнительных капитальных затрат– степень возмещения разницы капитальных затрат по сравниваемым вариантам, измеряемая сроком, в течение которого разница в единовременных затратах покрывается разницей в текущих затратах в сфере производства и потребления.

Т_ок=,

где Т_ок– срок окупаемости дополнительных капитальных затрат; К’, К’’ – капитальные затраты, единовременные по двум сравниваемым вариантам;S’,S’’ – ткущие затраты по двум сравниваемым вариантам.

Операционный цикл – время от начала до конца выполнения операции, включая вспомогательные элементы операции.

Операция – часть технологического процесса, состоящая из ряда согласованных и однородных действий над каждым отдельным или несколькими одновременно обрабатываемыми изделиями одного или нескольких рабочих на одном рабочем месте.

Оптимизация– процесс совершенствования системы в целях достижения наилучшего ее состояния или же режима функционирования; в формальном отношении может рассматриваться как выбор наилучшего решения из множества допустимых. Методы математической оптимизации, состоящие в экстремализации определенной целевой функции, выступающей в качестве единственного критерия оптимальности, неприменимы для оптимизации многих экономических явлений, в первую очередь, в силу неправомерности их анализа с точки зрения лишь одного критерия, насколько бы важен он ни был. Необходимо рассмотрение явления при одновременном учете нескольких не сводимых друг к другу («несравнимых»), а часто даже противоречивых критериев оптимальности. Имеется несколько концепций решения такой задачи. Наибольшее распространение получили: метод оптимизации по Парето и по Нэшу (использование теории игр). Важнейшим моментом оптимизации по Парето является отыскание эффективной точки, т.е.такого решения, которое не может быть улучшено ни по какому из критериев без одновременного ухудшения по некоторому другому; математически задача сводится к экстремизации взвешенной суммы частных критериев.

Опытное производство– выделенное в качестве обособленного цеха (или даже автономного завода) производство первого (первых) изделия, служащего для проверки и оценки его свойств и качества, для отработки конструкции и технологии изготовления в условиях серийного и массового производства. Опытный образец, как правило, не предназначен для нормальной, промышленной эксплуатации.

Опытно-конструкторские работы (ОКР)– совокупность работ по проектированию, моделированию и изготовлению опытного образца нового изделия, предназначенного для экспериментирования с целью отработки конструкции, пригодной для промышленной эксплуатации.

Опытно-экспериментальное производство– выделенное в качестве обособленного цеха или даже автономного завода производство, в котором происходит отработка конструкции новых изделий и новых технологических процессов со значительной долей «исследовательской работы» (экспериментирование на моделях, элементах изделий, непромышленное или полупромышленное эксплуатационное опробование создаваемого изделия).

Опытный образец изделия– первый экземпляр нового изделия, служащий для проверки и оценки его свойств и качества, как правило, не предназначаемого для нормального промышленного использования (эксплуатации). Результаты испытания опытного образца являются основанием для решения вопроса о необходимости внесения в конструкцию изделия и технологию его изготовления каких-либо изменений или о возможности переходах его серийному производству без внесения указанных изменений.

Обобщающий показатель– комплексный показатель, относящийся к такой совокупности свойств, явлений, характеристик, по которой принято решение вести данную оценку.

Общая теория систем– междисциплинарное научное направление, связанное с комплексной разработкой проблем анализа и синтеза систем.

Объект функционально-стоимостного анализа- подвергаемый исследованию с помощью ФСА продукт труда (изделие, процесс, структура).

Определение функций– словесная формулировка свойств (действий) объекта, состоящая, как правило, из двух слов – глагола и существительного.

Опытно-конструкторские работы– комплекс работ, выполняемых в соответствии с техническим заданием для разработки конструкторской документации на изделие и включающих проектирование, создание опытных образцов и их испытание.

Организатор ФСА– выделяемое на предприятии лицо при отсутствии специального подразделения, ответственное за организацию работ по ФСА.

Организация последовательности в проведении ФСА– последовательность исследования объекта от высшего иерархического звена к низшему.

Основные функции объекта– действия (способности), обеспечивающие работоспособность объекта, создающие необходимые условия для осуществления ее главной функции. Различают основные функции: приема, ввода (вещества, энергии, информации); передачи, преобразования, хранения; выдачи результатов.

Оптимальное значение показателя качества продукции– значение показателя качества продукции, при котором достигается либо наибольший эффект от эксплуатации или потребления продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию или потребление, либо заданный эффект при наименьших затратах, либо наибольшее отношение эффекта к затратам.

Опытно-конструкторские разработки– технические, инженерные и лабораторные разработки, доводящие результаты предваряющих их научно-исследовательских работ до практической возможности их воплощения в производство. Обычно ОКР завершаются созданием опытного образца изделия и рабочей документации, необходимой для производства созданных изделий.

Органолептический методопределения показателей качества продукции – метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе анализа восприятий органов чувств.

Основной элемент– элемент объекта, необходимый для выполнения требуемых функций без использования резерва.

Осредненный параметр потока отказов – отношение математического ожидания числа отказов восстанавливаемого объекта за конечную наработку к значению этой наработки.

Остаточный ресурс– суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в дельное состояние.

Отказ– нарушение работоспособности технического устройства; одно из основных понятий теории надежности. Отказ возникает вследствие изменения параметров устройства или его частей под влиянием внутренних физико-химических процессов и воздействия внешней среды. Различают внезапные и постепенные отказы.

Отработка конструкции изделия на технологичность– это часть работ по обеспечению технологичности, направленная на достижение заданного уровня технологичности и выполняемое на всех этапах разработки изделия.

Оценка технического уровня продукции– совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.

Оценка уровня качества продукции– совокупность операций, выключающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции и, определение значений этих показателей и сопоставление их спазмами.

Оценочные показателиприменяются непосредственно для сопоставления оцениваемого образца с базовым и характеризуют потребительские свойства, надежность, безопасность, экономичность, экологические свойства.

Параметр объекта– количественная характеристика одного из важнейших свойств объекта.

Поиск альтернативных вариантов осуществления функций– творческий процесс выявления новых и принципиально новых вариантов реализации основных и вспомогательных функций.

Продукция высшего мирового уровня- конкурентоспособная, экономически эффективная новая конкретная продукция, которая в настоящее время производится в научно-техническом отношении ведущими (лидерными) по продукции данного вида странами (фирмами, предприятиями, объединениями), или другими странами в неосновном объеме, но которая по уровню качества и (или) уровню экономичности превосходит продукцию мирового уровня.

Продукция мирового уровня– конкурентоспособная, экономически эффективная новая конкретная продукция, основной объем которой в настоящее время производится в научно-техническом отношении ведущими (лидерными) по продукции данного вида странами (формами, предприятиями, объединениями).

Продукция– материальный продукт труда, добытый или изготовленный (выработанный) в конкретном производственном процессе и предназначенный для удовлетворения общественной или личной потребности.

Параметр потока отказов– отношение математического ожидания числа отказов восстанавливаемого объекта за достаточно малую его наработку к значению этой наработки.

Параметр продукции– признак продукции, количественно характеризующий любые ее свойства или состояния.

Патент – документ, выдаваемый на определенный срок компетентным государственным органом изобретателю, удостоверяющий авторство и исключительное право на изобретение.

Патентная оговорка– условие экспортного контракта, согласно которому экспортер обязуется поставлять патентно чистый товар, а покупатель должен не позднее оговоренного срока, в случае поступления информации, сообщить продавцу о правах и притязаниях третьих лиц.

Патентная чистота– юридическое свойство технического объекта, заключающееся в том, что он может быть свободно использован в определенной стране без опасности нарушения действующих на территории этой страны патентов, принадлежащих третьим лицам.

Патентоспособность– совокупность свойств технического решения, без наличия которых оно не может быть признано изобретением на основе действующего законодательства.

Патентно-правовые показателихарактеризуют степень обновления технических решений, использованных при производстве продукции, их патентную защиту, а также возможность беспрепятственной реализации продукции в стране и за рубежом. К ним относятся показатели патентной чистоты, патентной защиты, территориального распространения.

Перспективный образец продукции– образец продукции, характеризуемый прогнозируемой совокупностью реально достижимых значений показателей качества и соответствующий передовым научно-техническим достижениям на установленный будущий период.

Перспективный технический уровень продукции– это уровень техники, характеризующийся параметрами наиболее рациональных решений, т.е. наиболее перспективных для достижения поставленных целей на установленный перспективный период при учете возможностей общественного производства.

План испытаний на надежность– совокупность правил, устанавливающих объем выборки, порядок проведения испытаний, критерии их завершения и принятии решений по результатам испытаний.

Парадигма (в технике)– первооснова, прототип; исходный образец, овеществляющий техническую идею, выступающий в качестве аргумента, доказывающего возможности ее осуществления, и могущий рассматриваться как отправной пункт для существенных изменений в соответствующих областях техники. «Парадигма определяет технические рубежи» (Кун). Качественное своеобразие данной парадигмы наиболее ярко проявляется в генеральном цикле, в рамках которого происходит ее реализация.

Параметр– однозначный показатель, служащий для отражения одного из свойств рассматриваемого объекта и способный служить для фиксации состояний этого объекта, создавая, таким образом, определенную шкалу, с помощью которой возможно упорядочение множества состояний объекта. Экономические параметры, например, темпы роста выпускаемой продукции, нормативные коэффициенты, экономической эффективности, фондоемкость и др. служат инструментом прогнозирования, планирования и определения потенциальной экономичности НИР, проектируемых изделий, разработок технологических процессов и др.

Параметрический ряд– ранжированный ряд однородных параметров, приборов одного и того же класса по различной размерности, а также в пределах одного и того же класса и одной и той же размерности.

Потенциальная экономическая эффективность научных исследований– определение перспективной возможной экономичности практического использования открытия (закона), изобретения в целях материального производства. Целесообразно П.Э.Э. определять на различные периоды осуществления результатов исследования, например, с определением хотя бы приблизительных дат или некоторых диапазонов, например, в начальном периоде осуществления (с указанием порядка отсчета, допустим, приблизительно черезtлет после открытия), затем при кульминации осуществления и, наконец, в дальнейшем при новых открытиях.

Поисковые исследования– научно-исследовательские работы, носящие разведочный характер как теоретические, так и прикладные, представляющие собой определение путей, способов, методов, формы, условий, решений определенного комплекса задачи. Наиболее характерной чертой поисковых научных исследований является их многовариантность при значительной неопределенности конечных результатов. Пример наиболее важных поисковых работ в области энергетики - определение новых достаточно экономичных источников получения энергии, использование которых может разрешить проблемы, связанные с наметившейся тенденцией к исчерпанию традиционных источников, в отношении которой прогнозируется дальнейшее расширение.

Показатель– величина, позволяющая при помощи количественного измерения отразить в определенной, обычно интегрированной форме, качественную структуру или какие-либо другие характеристики того или иного явления, факта, предмета.

Полезные функции– функционально необходимые для обеспечения работоспособности объекта его действия или потребительские свойства.

Подразделения ФСА– группа штатных сотрудников, создаваемая на предприятиях и в объединениях для координации м проведения работ по ФСА, пропаганды метода, обучения специалистов, изучения передового опыта.

Потребительская стоимость– полезность, способность вещи или услуги удовлетворять личные и общественные потребности.

Принцип поиска резервов (ранней диагностики, приоритета, оптимальной детализации и др.)– научное, направленное начало, следование которому помогает обнаружить максимум резервов в наиболее сжатые сроки.

Производственные затраты на функцию– издержки, связанные с изготовлением материального носителя функции.

Прибыль– чистый доход предприятия, разница между ценой (без налога с оборота), по которой предприятие реализует эту продукцию, и полной себестоимостью продукции.

Прикладные научные исследования– разработка вопросов практического использования результатов теоретических научно-исследовательских работ.

Прикладные научно-исследовательские работы- прикладные научные исследования.

Прогноз– определение будущего на основе: а) использования всей доступной информации о прошлом и настоящем изучаемого объекта, областей его проявления и смежных с ними областей; б) выявления тенденций развития; в) проведения расчетов, основывающихся на достаточно широких предположениях о вариациях действующих и потенциально возможных факторов, относящихся к изучаемому объекту; г) получения относящихся к изучаемому объекту показателей вероятности, желательности и эффективности.

Приведенные затраты– совокупность капитальных (единовременных) и текущих (эксплуатационных) затрат, рассчитанных исходя из единицы времени (года, месяца, часа, всего срока эксплуатации).

Прикладные науки– систематизированные знания в области практического использования (применения) фундаментальных наук.

Продукция– материальное благо, как предназначенное для непосредственного потребления, так и для дальнейшей переработки, являющееся результатом целенаправленной деятельности коллектива или отдельного человека.

Производственная инфраструктура– совокупность отраслей, предприятий, создающих необходимые материальные условия для основных видов производства.

Производительность труда– технико-экономический показатель, выражающий эффективность затрат труда. Определяется как отношение результатов проделанной работы (обычно количество продукции, объем выпуска продукции) к количеству отработанного рабочего времени или среднему числу работников (рабочих).

Производственная мощность– способность_{опредеaленных}технических средств (технологического оборудования), размещенных на соответствующих производственных площадях, выпускать в течение определенного периода (обычно за год) максимально возможный объем продукции заданной номенклатуры и ассортимента в натуральном выражении.

Производственный цикл– совокупность производственных процессов от начала первой и до конца последней операции по изготовлению изделия в данном производственном звене (участке, цехе, предприятии, отрасли). Основной показатель производственного цикла – его длительность (Т_ц), определяемая соотношением:

Т_ц=f(,

где ∑t– объем работ в часах; С – фронт работ (число рабочих мест, число работников); η_пар– коэффициент параллельности, одновременности выполнения работы различными работниками.

Пропускная способность– максимально возможное количество определенной продукции, которое способен изготовить участок (цех, завод) за календарный период (год, квартал, месяц, неделю, час).

Показатель надежности– количественная характеристика одного или нескольких свойств, составляющих надежность объекта.

Показатель эффективности использования продукции– количественная характеристика степени достижения полезных результатов при исполнении продукции в конкретной эксплуатационной ситуации с учетом эксплуатационных затрат.

Последствия отказа– явления, процессы, события и состояния, изменения значений одного или нескольких параметров объекта.

Постепенный отказ– отказ, возникающий в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров объекта.

Постоянное резервирование– резервирование, при котором используется нагруженный резерв и при отказе любого элемента в резервированной группе выполнение объектом требуемых функций обеспечивается оставшимися элементами без переключений.

Потенциальный научно-технический уровень– это уровень современных достижений научно-технического прогресса, характеризующий наивысшую степень использования на данном этапе развития науки и техники передовых научно-технических знаний без учета экономических, производственно-технических и др. ограничений.

Предельное значение показателя качества продукции– наибольшее или наименьшее регламентированное значение показателя качества продукции.

Предельное состояние– состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

Признак продукции– качественная или количественная характеристика любых свойств или состояний продукции.

Причина отказа– явления, процессы, события и состояния, вызвавшие возникновение отказа объекта.

Прогнозирование качества продукции– определение вероятных значений показателей качества продукции, которые могут быть достигнуты к заданному моменту или в течение заданного интервала времени.

Программа обеспечения надежности– документ, устанавливающий комплекс взаимосвязанных организационно-технических требований и мероприятий, подлежащих проведению на определенных стадиях жизненного цикла объекта и направленных на обеспечение заданных требований к надежности и (или) на повышение надежности.

Производственный отказ– отказ, возникший по причине, связанной с несовершенством или нарушением установленного процесса изготовления или ремонта, выполняемого на ремонтном предприятии.

Производственная технологичность– это технологичность конструкции изделия при технологической подготовке производства, изготовлении, а также монтаже вне предприятия-изготовителя.

Производительность труда– результативность, плодотворность и эффективность конкретного вида труда.

Публикационный метод прогнозирования- опережающий метод, основанный на оценке публикаций об объекте прогнозирования (по принятой системе критериев) и исследований динамики их опубликования.

Работоспособность – состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Разработки – (в научно-исследовательской и опытно-конструкторских работах) создание конкретных проектов практически возможного и экономически оправданного использования результатов исследовательской работы в той или иной области материального производства.

Ранжирование- расположение в убывающем (возрастающем) порядке тех или иных показателей с заранее установленным (или случайным) шагом (промежутком, интервалом). Типичным примером ранжирования являются параметрические ряды.

Рационализация производства– организационно-технические мероприятия по частичному совершенствованию конструкций изделий, технологических процессов и организации выполнения работ.

Реккурентных соотношений метод– способ решения ряда комбинаторных задач путем сведения данной задачи к задаче с меньшим числом переменных (факторов, элементов).

Ремонтный цикл– время между двумя последовательно проводимыми капитальными ремонтами.

РТМ– руководящие технические материалы - совокупность положений и рекомендаций, методических указаний по типовому решению определенных вопросов в отрасли: проектированию конструкций, изделий, разработке технологических процессов и организации производства.

Раздельное резервирование– резервирование, при котором резервируются отдельные элементы объекта или их группы.

Разработка товара– превращение замысла товара в реальное изделие в расчете на то, что потребители воспримут прототип как воплощение всех основных свойств, изложенных в описании замысла товара, как изделие безопасное и надежное в эксплуатации, а также с целью убедиться в возможностях его производства в рамках запланированных сметных издержек.

Расчетно-экспериментальный метод определения надежности– метод, при котором показатели надежности всех или некоторых составных частей объектов определяют по результатам испытаний и (или) эксплуатации, а показатели надежности объекта в целом рассчитывают по математической модели.

Расчетный метод определения надежности– метод, основанный на вычислении показателей надежности по справочным данным о надежности компонентов и комплектующих элементов объекта, по данным о надежности объекта, по данным о свойствах материалов и другой информации, имеющейся к моменту оценки надежности.

Расчетный показатель надежности– показатель надежности, значения которого определяются расчетным методом.

Регламентированное значение показателя качества продукции – значение показателя качества продукции, установленное нормативной документацией.

Резерв – совокупность дополнительных средств и (или) возможностей, используемых для резервирования.

Резервирование– эффективный метод повышения надежности технических устройств посредством введения дополнительного числа элементов и связей по сравнению с минимально необходимым для выполнения заданных функций в данных условиях работы.

Резервирование без восстановления– резервирование, при котором восстановление отказавших основных и (или) резервных элементов технически невозможно без нарушения работоспособности объекта в целом и (или) н6е предусмотрено эксплуатационной документацией.

Резервируемый элемент– основной элемент, на случай отказа которого в объекте предусмотрены одни или несколько резервных элементов.

Резервный элемент– элемент, предназначенный для выполнения функции основного элемента в случае отказа последнего.

Ремонтируемый объект– объект, ремонт которого возможен и предусмотрен нормативно-технической, ремонтной и (или) конструкторской (проектной) документацией.

Ремонтопригодность– одно из основных свойств надежности; заключается в приспособленности изделия (технические устройства) к проведению различных работ по его техническому обслуживанию и ремонту.

Ресурс– суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

Ресурсный отказ– отказ, в результате которого объект достигает предельного состояния.

Сбой– самоустраняющийся отказ или однократный отказ, устраняемый незначительным вмешательством оператора.

Свойство продукции– объективная особенность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении.

Себестоимость научно-исследовательской работы– денежное выражение всех затрат на выполнение определенной темы данной организацией. По действующей методике затраты на внедрение в себестоимость научно-исследовательских работ не входят. Общей формулой расчета себестоимости научно-исследовательских работ является

S_ни=S_м+

где S_ни– себестоимость научно-исследовательской работы;S_м– затраты на материалы;F– основные фонды, исследуемые при проведении данной работы; А_н– размер амортизационных отчислений;t_p– время использования основных фондов для данной работы; Т_r– годовой фонд использования данных основных фондов для калькулируемой работы;t_i– объем времени различных научно-технических работников при проведении данной работы;Z_i– заработная плата различных работников в час; η_д– коэффициент дополнительной зарплаты; η_нач – коэффициент начислений на зарплату, образующих фонд социального страхования; η_нкл– коэффициент накладных расходов, определяемый по формуле

η_нкл =,

где ∑S_нкл– совокупность накладных расходов (затрат на зарплату служащих, непосредственно не участвующих в НИР, амортизацию непроизводственных оборудования и зданий, обслуживание и т.д.).

∑S_зп=

Себестоимость продукции– денежное выражение затрат предприятия на изготовление и реализацию проводимых этим предприятием изделий, включая затраты на освоение (внедрение в производство). Общей формулой расчета полной себестоимости промышленной продукции является

S_пол=[S_м–S_от+S_т+S_тэ+t·z(1+η_д+η_нач)+(S_пзп+S_со)(ηд+η_об)+S_со+]х(1+η_вн),

где S_м– затраты на материалы и полуфабрикаты;S_от– реализационная (продажная) цена возвратных отходов;S_т– затраты на технологическое топливо;S_тэ– затраты на технологическую энергию;t– затраты времени основных производственных рабочих;Z– заработанная плата за один час;t_z=S_пзп– производственная заработная плата основных рабочих по изготовлению данного изделия; η_д– коэффициент дополнительной заработанной платы к общей сумме производственной зарплаты; η_нач– коэффициент начислений на зарплату, образующих фонд соцстраха; η_ц– коэффициент цеховых расходов (отношение суммы цеховых расходов к общей сумме производительной зарплаты); η_об– коэффициент общезаводских расходов (отношение всей суммы общезаводских расходов к общей сумме основной заработанной плате производственных рабочих);S_со– расходы на содержание и эксплуатацию технологического оборудования, при помощи которого изготовляется калькулируемая продукция;S_осв– затраты на освоение новых конструкций и новой технологии по данному изделию;S_сп– специальные расходы, т.е. затраты на проектирование и изготовление моделей, приспособлений, инструмента;n_кон– количество изделий, которое предполагается выпустить на основе данной конструкции без ее существенных изменений;n_изн– количество изделий, которое может быть изготовлено при помощи данной специальной оснастки для полного ее износа;S_бр– допустимые для данного производства потери от брака в литейных и некоторых других процессах; η_вн– коэффициент внепроизводственных затрат.

Сертификация– это установление соответствия продукции конкретным стандартам (в основном международным – ИСО серии 9000) или техническим условиям и выдача соответствующего документа (сертификата).

Система качества– модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.

Система технического контроля (качества продукции)– неотъемлемая часть производственного процесса, включающая технологические операции по предотвращению выпуска недоброкачественной, некомплектной или не соответствующей установленным нормативам требованиям продукции.

Скользящее резервирование– резервирование замещением, при котором группа основных элементов резервируется одним или несколькими резервными элементами, каждый из которых может заменить любой из отказавших элементов данной группы.

Скрытый дефект– дефект, для выявления которого в нормативной документации , обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методов и средства.

Скрытый отказ– отказ, не обнаруживаемый визуально или штатными методами и средствами контроля и диагностирования, но выявляемый при проведении технического обслуживания или специальными методами диагностики.

Служебное изобретение– изобретение, созданное в свиязи с выполнением автором своих служебных обязанностей или служебного задания, полученного от работодателя по трудовому договору. При получении патента на служебное изобретение работодатель имеет законодательно установленные преимущества.

Смешанное резервирование– сочетание различных видов резервирования в одном и том же объекте.

Смешанный метод оценки качества продукции– метод оценки качества продукции, основанный на одновременном использовании единичных и комплексных показателей ее качества.

Стандартизация– установление обязательных в СССр (в некоторых странах рекомендуемых) терминов, обозначений, единиц измерений, технических условий изготовляемых изделий, полуфабрикатов и материалов. Основная цель стандартизации заключается в повышении качества продукции, ускорении технического процесса, облегчении применения изделий, повышении серийности массового выпуска в результате отбора из всего множества, возможных видов, типов и размеров наиболее прогрессивных и в наибольшей степени удовлетворяющих главнейшую часть потребителей.

Сорт продукции– градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией.

Сохраняемость– свойство изделия, устройства, сооружения непрерывно сохранять (в заданных пределах) значения установленных для них показателей качества во время и после хранения и при транспортировке.

Социологический метод определения показателей качества продукции– метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе сбора и анализа мнений ее фактических или возможных потребителей.

Среднее время восстановления– математическое ожидание времени восстановления работоспособного состояния объекта после отказа.

Средний ресурс– математическое ожидание ресурса.

Средний срок службы– математическое ожидание срока службы.

Средний срок сохраняемости– математическое ожидание срока сохраняемости.

Средняя наработка до отказа– математическое ожидание наработки объекта до первого отказа.

Средняя трудоемкость восстановления- математическое ожидание трудоемкости восстановления объекта после отказа.

Срок службы– период времени от начала эксплуатации технического устройства до достижения им предельного состояния. Включает наработку устройства и время простоев всех видов, обусловленных как техническим обслуживанием и ремонтом, так и организационными или иными причинами.

Срок сохраняемости– календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования объекта, в течение которой сохраняются в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность объекта выполнять заданные функции.

Свойства– определенная сторона (признак) объекта, с помощью которой он взаимодействует с другими объектами и их признаками.

Системный подход при проведении ФСА– рассмотрение объекта, с одной стороны, как элемента системы более высокого порядка, с другой – как системы, состоящей из взаимосвязанных элементов.

Совокупные затраты (при проведении ФСА)– сумма затрат, связанных с проведением НИОКР, производством, транспортировкой и эксплуатацией объекта, т.е. складывающихся на всех стадиях жизненного цикла объекта.

Спецификация– основной конструкторский документ, определяющий состав объекта и его элементов.

Стандартизация функций– перспективное направление ФСА, связанное (по аналогии со стандартизацией и унификацией узлов деталей, технологических процессов) со стандартизацией различных функций объектов как в пределах отрасли, так и в межотраслевом масштабе.

Степень выполнения функций– полнота реализации задач, которые должны решаться данной функцией в анализируемом варианте объекта.

Стоимостной подход в ФСА– подход к объекту, основанный на денежной оценке затрат, в которые обходится или должно обходиться выполнение функций.

Структурно-элементная модель (схема)– условное изображение структуры объекта, отражающее состав и взаимосвязи его элементов.

Технологическая себестоимость– текущие затраты, непосредственно связанные с принятой в производстве технологией. Включает в себя заработанную плату и отчисления на социальные страхования основных производственных рабочих, затраты на материалы, расходы по содержанию оборудования.

Технологичность конструкции– соответствие конструкции изделия требованиям экономичной технологии его изготовления.

Технический уровень продукции– степень совершенства изделия, характеризует одну из сторон потребительской стоимости продукции и определяется совокупностью технических характеристик.

Технический уровень продукции – количественная характеристика степени удовлетворения конкретной потребности, выраженная через систему показателей, характеризующих технические, организационные, экономические свойства данной продукции.

Технический уровень продукции– критерий, характеризующий качество и показывающий степень приближения данной конструкции к высшим мировым достижениям в техническом отношении, т.е. это своего рода модель технической характеристика качества.

Технические условия– нормативно-технический документ, устанавливающий требования к конкретной продукции (моделям, маркам).

Технологичность конструкции изделия– совокупность свойств конструкции изделия. Которые обеспечивают его изготовление, ремонт и техническое обслуживание по наиболее эффективной технологии по сравнению с однотипными конструкциями того же назначения при одинаковых условиях их изготовления и эксплуатации и при одних и тех же показателях качества.

Технологическая подготовка производства- совокупность методов организации, управления и решения технологических задач на основе применения комплексной стандартизации, автоматизации, экономико-математических моделей и средств технического оснащения.

Типизация технологических процессов– это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы, разработку оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологичности задач.

Типовой представитель продукции– представитель группы (подгруппы) изделий (продукции), планируемых к выпуску или выпускаемых по одному НТД и (или) образующих типоразмерный (параметрический) ряд, по результатам оценки уровня качества которого принято оценивать все изделия (продукцию), входящие в данную группу (подгруппу).

Технологическая себестоимость– текущие затраты, непосредственно связанные с принятой в производстве технологией. Включает в себя заработную плату и отчисления на социальное страхование основных производственных рабочих, затраты на материалы, расходы по содержанию оборудования.

Технологичность конструкции– соответствие конструкции изделия требованиям экономичной технологии его изготовления.

Тема – в плане научных исследований, обособленное по содержанию. Группе исполнителей и сроку выполнения работ. По каждой теме обязателен отчет, обособленный от других тем, и расчет израсходованных средств на ее выполнение.

Технико-экономические показатели– показатели. В которых некоторая экономическая величина выступает как непосредственно зависящая от определенного технического основания. Примеры наиболее характерных экономических величин: процент выполнения плана по реализованной товарной и валовой продукции, производительности труда, прибыль от производства, реализации, чистая прибыль и пр. Примеры наиболее типичных технико-экономических показателей: энерго(электро)вооруженность труда (установленная мощность или потребленная энергия на одного рабочего), удельный вес механизированного и автоматизированного труда, производственная мощность предприятия, цеха, участка и пр.

Техническая система– совокупность каких-либо материальных элементов, находящихся в прямой или косвенной зависимости, созданных непосредственно человеком или по его замыслу автоматики, предназначенных для осуществления конкретных задач, выполнения определенной работы, получения знаний об явлениях природы, предупреждение проявления отрицательного воздействия на природу, человечество.

Техническая политика– совокупность целенаправленных мероприятий в области освоения новых изделий, технологических процессов, а также новых схем и форм организации производства.

Технологический процесс– совокупность воздействий на исходное сырье или материалы по изменению их химических, физических свойств, геометрических форм и внешнего вида с конкретной целью создания готового продукта (продукции), способного удовлетворять потребности общества.

Трудоемкость продукции– количество рабочего времени, затрачиваемого на единицу продукции или выполнение всей производственной программы основными производственными рабочими (технологическая трудоемкость) или всеми работниками предприятия, участвовавшими в изготовлении данной продукции (полная трудоемкость).

Тренд– направленность изменения экономических показателей, определяемая путем обработки отчетных, статистических данных и установления на этой основе тенденций экономического роста или спада. Под трендом понимают также расчетную спрямляемую кривую изменения экономического показателя, построенную путем математической обработки статистических данных, на основе динамических рядов.

Транспортабельность – свойство груза сохранять качественные и количественные параметры при транспортировании в установленных стандартами и другими нормативными актами условиях; пригодность для перевозки.

Улучшение качества– постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества.

Унификация в технике– приведение различных видов продукции и средств ее производства к рациональному минимуму типоразмеров, марок, форм, свойств и т.п. Основная цель унификации – устранение неоправданного многообразия изделий одинакового назначения и разнотипности их составных частей и деталей, приведение к возможному единообразию способов их изготовления, сборки, испытаний и т.п.

Управление качеством продукции– действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Управляющий орган в системе управления качеством продукции– часть системы управления качеством продукции, вырабатывающая управляющее воздействие.

Уровень качества продукции– относительная характеристика продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

Унификация (конструктивная)– приведение в единообразию (единству) параметров, размеров, требований к свойствам, составных частей, узлов, деталей в различных изделиях или различных типоразмерах одного и того же вида изделий.

Управление– совокупность воздействий командных пунктов системы на элементы системы с целью получения (запрограммированных) результатов как в отношении улучшения состояния работы, так и поддержания ее функционирования на определенном уровне (регулирование).

Ущерб – фактические или возможные потери, урон в моральном, престижном, материальном, денежном отношениях, природы, живых существ, которые возникают от каких-либо действий или воздержания от них, от наступления событий и их комбинаций.

Учебная дисциплина– первичные знания, которые преподаются студентам для ознакомления с основными науками.

Уровень управления качеством продукции- иерархическое положение управляющего органа в системе управления качеством продукции.

Ускоренные испытания на надежность– лабораторные (стендовые) испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение информации о надежности в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях.

Устранимый дефект– дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

Формализованные методы оценки затратбазируются на установлении математической зависимости между потребительскими свойствами изделий и их ценой, что позволяет прогнозировать цены на новую продукцию, имеющую улучшенные технико-экономические показатели (производительность, энергоемкость, надежность).

Формализованные (фактографические) методы прогнозированияосновываются на использовании фактографической информации, т.е. зафиксированной в какой-либо документированной форме.

Функционально-стоимостной анализ (ФСА, Activity Based Costing, ABC) – метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, в основе которого лежит использование функций и ресурсов, задействованных в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также в обеспечении качества.

Функция– отвлеченная, т.е. не связанная с конкретным методом исполнения характеристика действия (воздействия) объекта или его способности удовлетворять определенные потребительские свойства.

Функционально-стоимостной анализ– метод системного исследования объекта (изделия, процесса, структуры), направленный на оптимизацию соотношения между потребительскими свойствами и затратами на создание и использование объекта.

Функциональная модель– описание объекта на языке выполняемых функций и их отношений. Строится по принципу расположения на первом (верхнем) уровне главной и второстепенных функций, на втором – основных, на третьем и последующих – вспомогательных функций объекта и его элементов.

Функционально необходимые затраты– минимально возможные затраты на осуществление объектом комплекса его полезных функций.

Функционально-структурная модель– условное изображение объекта, получаемое путем совмещения его структурно-элементной и функциональной схем.

Функциональный подход– изучение объекта как носителя системы выполняемых (подлежащих выполнению) им функций.

Функциональный подход к закреплению проектантов– перспективное направление организации работ проектных служб не по объектам и его составляющим, а по группам функций.

Фундаментальные научные исследования (ФНИ)- основополагающие исследования, в результате которых создаются научные гипотезы, формулируются с большей или меньшей точностью, обоснованностью и системностью законы, закономерности, общие зависимости, связь между явлениями, между элементами явлений в природе и обществе. Основная цель фундаментальных исследований – познание внутренней сущности естественных и общественных явлений.

Функционирование– активное, и, как правило, длительное сосуществование различных воздействий и ответных реакций (откликов), складывающееся в единый диалектический процесс взаимодействия, который, однако, подразумевает наличие определенной, достаточно устоявшейся структуры связей между воздействиями и откликами (входами и выходами), детерминированных и вероятностных.

ФСУ– это метод, который включает управление затратами на основе применения более точного отнесения затрат на процессы, процедуры, функции и продукцию.

Цитатно-индексный метод прогнозирования- опережающий метод, основанный на анализе динамики цитирования авторов публикаций по проблемам, связанным с развитием объекта прогнозирования.

Частный показатель технологичности– показатель технологичности, характеризующий одно из входящих в нее свойств.

Экономичность продукции– выявление соответствия затрат и результатов по производству и эксплуатации того или иного вида и типоразмера продукции.

Экспериментальный образец изделия– первый экземпляр вновь освоенного (изготовляемого) изделия, не предназначенного для промышленного использования , создаваемого с целью испытания его и внесения конструктивных улучшений и разработки устойчивой технологии для серийного производства. При изготовлении экспериментального (опытного) образца и составлении соответствующей сметы затрат крайне важно выделение расходов на освоение производства, без этого нельзя правильно определить экономичность серийного выпуска данного изделия.

Эксперимент – частичное осуществление одного или последовательно нескольких из ряда возможных вариантов каких-либо теорий, методов, в целях проверки их правильности, а также непосредственно для изучения явлений, поведения системы или ее отдельных элементов.

Эмерджентность– несовпадение некоторых свойств системы со свойствами ее элементов. Эмерджентность – в известной мере синоним неаддитивности. Проявление эмерджентности в экономике крайне разнообразно. Например, замена марки металла в какой-либо детали для снижения ее себестоимости может привести к ухудшению качества изделия в целом и увеличению затрат на его эксплуатацию; повышение серийности выпуска каких-либо элементов (деталей) на некотором производственном участке, создающее определенный экономический эффект, может вызвать задержку в выпуске других деталей и обусловить перебои в сборке изделия, т.е. в итоге – увеличение его себестоимости.

В самом общем виде эмерджентность может быть выражена при помощи формулы:

a+b><∑^b_a

±Δa, ±Δb …≠±ΔS^b_a

Эффективность– понятие, служащее для выражения общего итога сопоставления результатов (эффекта) и затрат на осуществление некоторого целенаправленного процесса. Подразумевает использование целой совокупности показателей и измерений эффективности, с помощью которых производится учет всех положительных и отрицательных сторон как рассматриваемого явления, так и сопряженных с ним. Повышение эффективности общественного производства достигается всесторонней его интенсификацией, конкретно выражающейся в увеличении выпуска продукции лучшего качества с меньшими трудовыми и материальными затратами посредством повсеместного внедрения достижений науки и новейшей техники, повышения производительности труда.

Эффективность общественного производства- всесторонняя его интенсификация, конкретно выражаемая в увеличении выпуска продукции лучшего качества с меньшими трудовыми и материальными затратами, посредством повсеместного и энергичного внедрения достижений науки и техники, прогрессивных технологичных процессов и проектных решений, расширения изобретательства и рационализаторства, повышения производительности труда и использования машин и механизмов, быстрейшего ввода в действие проектных мощностей, снижения себестоимости, уменьшения материалоемкости продукции, экономичного расхода топлива, энергии, материалов и др.

Экономические расчеты– расчеты с целью выявления экономичности изделия, работы, технологического процесса, каких-либо мероприятий в любой сфере деятельности общества и отдельных его членов.

Экономический эффект– положительный хозяйственный результат новой техники, мероприятия, рационализаторских предположений без учета затрат на их осуществления. Для определения соотношения экономического эффекта с затратами необходимо выявление экономической эффективности.

Экономическая эффективность– экономический результат рассматриваемых явлений, фактов, проектов, работ, решений, выявляемый путем сопоставления их экономического эффекта со всеми затратами (трудовыми, материальными, денежными), требующимися для его получения, а также с возможными отрицательными сторонами, которые может вызывать получение экономического эффекта в смежных областях, например, в части ухудшения условий окружающей среды. Общая формула расчета экономической эффективности

Э_эк=Э -S_ос - Р_окр,

где Э_эк– общая экономическая эффективность; Э – экономический эффект;S_ос– все затраты, издержки на осуществление данного проекта, решения и др.; Р_окр– потери в окружающих средах, вызванные данным явлением, осуществлением решения, проекта и др. Их конкретных методов определения экономической эффективности новой техники и капитальных затрат наибольшее распространение получил метод приведенных затрат, рассчитанных исходя из годового цикла. Основная расчетная формула согласно этому методу,

S_пр=Е_нК+С→min,

где S_пр– величина приведенных затрат в руб.; Е_н– нормативный коэффициент экономической эффективности, принимаемый исходи из условий развития народного хозяйства в целом, не ниже 0,12 (для энергетики он обычно принимается на уровне 0,125); С – эксплуатационные затраты.

Экономичность – соотношение затрат (трудовых, материальных, денежных) и результатов осуществления каких-либо мероприятий, работы, производства и использования (эксплуатации) изделий в любой сфере деятельности общества и отдельных его членов.

Эвристика, эвристические методы- систематизированные знания о путях, логических способах решения задач часто при недостаточной информации. Эвристические методы широко используют в экономике наряду с алгоритмическими методами использования аналогии, индукции, дедукции, интуиции, мозгового штурма («брейнсторминга»).

Экономический параллакс– изменение оценки экономических процессов эффективности изделий в зависимости от аспекта и времени наблюдения. Наиболее типичным является экономическая оценка нового изделия с позиции производства и эксплуатации.

Экспериментальный метод определения надежности– метод, основанный на статистической обработке данных, получаемых при испытаниях или эксплуатации.

Экспериментальный показатель надежности- показатель надежности, точечная или интервальная оценка которого определяется по данным испытаний.

Экспертный метод определения показателей качества продукции – метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе решения, принимаемого экспертами.

Эксплуатационная технологичность– это технологичность конструкции изделия при подготовке его к использованию по назначению, техническом обслуживании, текущем ремонте и утилизации.

Эксплуатационные испытания на надежность- испытания, проводимые в условиях эксплуатации объекта.

Эксплуатационный отказ– отказ, возникший по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации.

Экономический цикл жизни изделия– промежуток времени от момента начала производства до момента снятия изделия с эксплуатации.

Эксплуатационные затраты на функцию– издержки, связанные с использованием и обслуживанием носителя функции в сфере потребления.

Эргономические функции– разновидность второстепенных функций – свойств орудий, условий и процесса труда, предназначенные для создания удобства пользования им человеком.

Эстетические функции– разновидность второстепенных функций – эстетические потребительские свойства объекта.

Этапы проведения ФСА– принятая последовательность выполнения работ по ФСА (подготовительный, информационный, аналитический, творческий, исследовательский, рекомендательный этапы, этап внедрения).

Эксплуатационный показатель надежности– показатель надежности, точечная или интервальная оценка которого определяется по данным эксплуатации.

Экстраполированный показатель надежности, точечная или интервальная оценка которого определяется на основании результатов расчетов, испытаний и (или) эксплуатационных данных путем экстраполирования на другую продолжительность эксплуатации и другие условия эксплуатации.

Эргономические показателиможно разделить на:

а) гигиенические (температура, влажность, давление, освещенность);

б) антропометрические (соответствие конструкции изделия размерам тела человека и его отдельных частей и др).

в) физиологические и психофизиологические (соответствие конструкции изделия силовым, скоростным, слуховым, зрительным, психофизическим особенностям человека).

Эстетические показателихарактеризуют художественное оформление пищевой продукции (упаковки). Включают гармоничность, выразительность, целостность, оригинальность внешнего вида, соответствие окружающей среде, соответствие стилю и др.

Явный дефект– дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Явный отказ– отказ, обнаруживаемый визуально или штатными методами и средствами контроля и диагностирования при подготовке объекта к применению или в процессе его применения по назначению.

Приложение 2

Для определения значений патентно-правовых показателей кузнечно-прессового оборудования установлены три группы значимости составных частей изделий:

I– особо важные части;

II– основные составные части;

III– вспомогательные составные части.

Для двух последних групп значимости устанавливают групповые коэффициенты весомости. В группе особо важных составных частей устанавливают индивидуальные коэффициенты весомости для каждой составной части, причем их сумма должна быть равна коэффициенту, установленному для групп особо важных составных частей.

Перечень составных частей изделий, относящихся к различным группам значимости, а также числовые значения соответствующих каждой группе коэффициентов весомости приведены в таблице.

Таблица

Группа значимости	Составные части, относящиеся к данной группе значимости	Коэффициент весомости
I	Особо важные составные части, в том числе: а) кинематическая (принципиальная) схема машины или ее автономных частей, общая компоновка б) принципиальные решения конструкций основных рабочих узлов (включая технологический инструментальный блок), привод, системы управления, средства автоматизации техпроцесса и обслуживания, внешнее оформление машины.	0,8 0,5 0,3
Продолжение табл.
II	Основные составные части: Все узлы, не вошедшие в Iгруппу, и важнейшие комплектующее изделия (насосы, гидроагрегаты, электромоторы, устройства числового программного управления и др.)	0,15
III	Вспомогательные составные части: Комплектующие изделия, не вошедшие во IIгруппу (распределители, дроссели, редукторы, трансформаторы, устройства для смазки, реле времени, переключатели и т.д.)	0,05

Показатель патентной защиты Р_n.зизделия определяют по формуле

Р_n.з=, (1)

где m_jn– индивидуальные коэффициенты весомости особо важных составных частей изделия;

n_n– число особо важных составных частей в изделии, защищенных авторскими свидетельствами;

m_in– коэффициенты весомости основных и вспомогательных составных частей;

N_i– число составных частей основной или вспомогательной группы, защищенных авторскими свидетельствами;

N_i0– общее число учитываемых составных частей изделия в основной или вспомогательной группе, определяемое по спецификации;

S– число групп значимости.

Для определения показателя патентной защиты учитывают изобретения с приоритетом, как правило, не более 10 лет.

Показатель патентной чистоты Р_п.чопределяют по формуле

Р_п.ч=, (2)

где n’_n– число особо важных частей, обладающих патентной чистотой;

N_i0– общее число учитываемых составных частей вi- й группе, определяемое по спецификации;

N_iн.п.ч.– число составных частей изделия в группе, подпадающих под действие патентов, выданных в данной стране.

Подсчет показателя патентной чистоты осуществляют следующим образом:

1. По группе I:

а) если кинематическая (принципиальная) схема машины или ее автономные части, общая компоновка обладают патентной чистотой, в формулу (2) ставят коэффициент 0,5; если не обладают патентной чистотой, коэффициент в формулу не ставят;

б) если конструкция основных рабочих узлов, системы управления, средства автоматизации, внешнее оформление машины обладают патентной чистотой – в формулу (2) ставят коэффициент 0,3; если хоть какой-то из вышеприведенных узлов не обладает патентной чистотой, коэффициент 0,3 в формулу не ставят.

2. По группам IIиIII: в числителе – произведение группового коэффициента весомости на разницу между общим числом учитываемых составных частей изделия в группе и числом составных частей изделия , подпадающих под действие патентов; в знаменателе – общее число учитываемых составных частей изделия в группе.

Из формулы для показателей Р_п.ч.следует, что его значение становится равным единице, когда все составные части изделия обладают патентной чистотой в отношении данной страны.

В случае, когда особо важные и основные составные части изделия обладают патентной чистотой, но отсутствует патентная чистота изделия не обладают патентной чистотой, стоимостной показатель патентной чистоты Р^с_п.ч.определяют по формуле

Р^с_п.ч=,

где С₀- общая стоимость изделия;

С_н.п.ч.– стоимость составных частей изделия, не обладающих патентной чистотой.

Стоимостной показатель патентной чистоты применяют также как информацию, позволяющую оценить возможность реализации изделия с учетом конкретных условий.