- •Управление качеством
- •Введение
- •1. Современная философия качества
- •1.1. Качество как объект управления и фактор успеха в рыночной экономике
- •1.2. Концепция качества. Эволюционные этапы развития управления качеством
- •2. Осуществление перемен или проведение испытаний.
- •1.3. Комплексное и тотальное управление качеством
- •1.4. Положения Единой Европейской концепции по качеству
- •Принципы Единой Европейской концепции в области качества
- •1.5. Ответственность за качество: взаимоотношения предприятий
- •Установление роли дефекта в ущербе, причиненном потребителю
- •2. Современная концепция всеобщего управления качеством
- •2.1. Принципы тотального управления качеством
- •2.2. Содержание элементов и структура tqm
- •2.3. Методы управления качеством в методологии tqm
- •Методология качества Тагути
- •2.4. Характеристика функций управления в системе качества
- •2.5. Статистические методы контроля и анализа процессов
- •3. Развитие систем качества на предприятии
- •3.1. Схемы и модели системы качества
- •Процессный ландшафт (1)
- •3.2. Планирование политики и стратегии в области качества
- •3.3. Реализация принципа постоянного улучшения качества
- •3.4. Организация постоянного всеобуча персонала
- •3.5. Практическая квалиметрия в системе качества
- •3.6. Роль и задачи метрологической службы предприятия
- •4. Рекомендации стандартов исо 9000 по обеспечению качества
- •4.1. Общая характеристика стандартов: назначения, состав
- •И структура
- •4.2. Сравнение двух версий стандартов исо 9000
- •4.3. Структура новой модели системы качества по стандарту исо 9001:2000
- •4.4. Требования к документации в системе управления качеством
- •1. Руководство по качеству
- •2. Стандарты предприятия
- •Документированные сведения (записи), которые требуются по гост р исо 9001-2001
- •4.5. Содержание элементов модели управления качеством
- •4.5.1. Управление системой менеджмента качества
- •4.5.1.1. Общие требования
- •4.5.1.2. Требования к документации: общие положения, руководство по качеству, управление документацией, управление записями
- •4.5.2. Ответственность руководства
- •4.5.2.1. Обязательства руководства
- •4.5.2.2. Ориентация на потребителя
- •4.5.2.3. Политика и Цели в области качества
- •4.5.2.4. Планирование качества
- •4.5.2.5. Ответственность, полномочия и обмен информацией
- •4.5.2.6. Анализ со стороны руководства
- •4.5.3. Менеджмент ресурсов
- •4.5.3.1. Персонал
- •4.5.3.2. Инфраструктура
- •4.5.4.4. Закупки
- •4.5.4.5. Производство и обслуживание
- •4.5.4.6. Идентификация и прослеживаемость
- •4.5.4.7. Сохранение соответствия продукции
- •4.5.4.8. Управление устройствами для мониторинга и измерений
- •4.5.5. Измерение, анализ и улучшение
- •4.5.5.2. Мониторинг (контроль) и измерение
- •4.5.5.2.1. Удовлетворенность потребителей
- •4.5.5.2.2. Внутренние аудиты (проверки)
- •4.5.5.2.3. Мониторинг и измерение процессов
- •4.5.5.2.4. Входной контроль закупок
- •4.5.5.2.5. Операционный контроль сборочных единиц
- •4.5.5.2.6. Проведение приемо-сдаточных испытаний
- •4.5.5.3. Управление несоответствующей продукцией
- •4.5.5.4. Анализ данных о качестве
- •4.5.5.5. Улучшение
- •4.6. Направления перестройки системы качества на предприятии
- •2. Исследуйте свою организацию и культуру.
- •Место на предприятии
- •5. РазработкА и внедрение систем управления качеством
- •5.1. Методика проектирования системы качества с учетом положения исо 9000
- •5.2. Документирование процессов в системе качества
- •5.3. Этапы перехода на новую модель управления качеством
- •5.4. Модель процессного подхода к управлению качеством
- •5.5. Сертификация систем управления качеством
- •6. Качество продукции и конкурентоспособность предприятия
- •6.1. Взаимосвязь качества и конкурентоспособности
- •6.2. Факторы, влияющие на качество и конкурентоспособность
- •6.3. Управление конкурентоспособностью и пути ее повышения
- •Заключение
- •Библиографический список
- •ГлоСсарий
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
- •Управление качеством
4.5.5.2.6. Проведение приемо-сдаточных испытаний
Изготовленная и соответствующая техдокументации продукция подлежит предъявлению в ОТК для контроля.
Приемо-сдаточные испытания проводят по нормам, установленным в технических условиях на изделие.
Продукцию, признанную годной по результатам приемо-сдаточных испытаний, передают на упаковку в потребительскую тару.
Несоответствующую по заключению ОТК продукцию возвращают изготовителю для анализа, перепроверки и принятия мер по улучшению качества выпускаемой продукции.
4.5.5.3. Управление несоответствующей продукцией
Для обеспечения гарантии исключения несанкционированного использования несоответствующей продукции в производстве и при поставке потребителю предусмотрено:
выявление и выделение несоответствий;
регистрация и учет несоответствий;
идентификация несоответствий;
изоляция несоответствующей продукции;
анализ несоответствий с целью выявления причин их возникновения;
принятие мер и проведение работ по устранению и предупреждению несоответствий;
принятие решения о дальнейшем использовании несоответствующей продукции;
дальнейшее использование после доработки или утилизация.
Несоответствующая продукция помещается в изолятор брака. По мере накопления в изоляторе брака несоответствующей продукции ее утилизируют. Способ утилизации отражен в документации СМК.
4.5.5.4. Анализ данных о качестве
Оценка деятельности предприятия и решения руководителей всех уровней управления основываются на анализе данных, полученных в результате измерений и информации, и сравнением их с планами, целями и задачами.
Данные о качестве регистрируют полномочные представители подразделений в документах установленной формы, рассматривают на производственных совещаниях, заседаниях Контрольного совета, принимают решения о проведении корректирующих и предупреждающих действий для устранения выявленных или возможных проблем в области качества продукции и системы менеджмента качества.
4.5.5.5. Улучшение
4.5.5.5.1. Постоянное улучшение
Предприятие стремится к постоянному улучшению качества продукции, процессов, результативности и эффективности системы менеджмента качества, что достигается в первую очередь за счет своевременного выявления несоответствий и оперативной реализации корректирующих и предупреждающих действий. Корректирующие и предупреждающие действия разрабатывают на основании анализа данных измерений, контроля и проверок продукции, процессов СМК.
4.5.5.5.2. Корректирующие действия
Корректирующие действия проводят на всех этапах жизненного цикла продукции при выполнении процессов СМК для устранения причин выявленных несоответствий и предупреждения повторения их.
Принятие корректирующих действий по несоответствиям продукции, процессов СМК предусмотрено в стандартах предприятия, технологической документации, инструкциях, программах качества, планах мероприятий.
4.5.5.5.3. Предупреждающие действия
Предупреждающие действия проводят на всех этапах жизненного цикла продукции при выполнении процессов СМК для устранения причин потенциальных несоответствий и потенциально нежелательных ситуаций для предупреждения их появления.
Предприятие определяет потенциальные несоответствия – сбойные ситуации, приводящие к остановке производства в целом или отдельных операций и действия персонала в данных ситуациях.
4.5.5.6. Требования безопасности
Ответственность за охрану труда, технику безопасности, производственную санитарию, противопожарную безопасность и охрану окружающей среды несут руководители подразделений.
Распределение конкретных обязанностей между руководителями подразделений, мастерами, технологами и т.д. отражено в Положениях о подразделениях и должностных инструкциях.
Приведенные элементы системы качества логически взаимосвязаны, содержание процессов последующего элемента строится на основе результатов выполнения процессов в предыдущем элементе. Данная взаимосвязь должна обеспечиваться с помощью организации эффективного межфункционального управления процессами и процедурами.