
- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •Восстановление гильз цилиндров автотракторных двигателей
- •1 Цель работы
- •2 Задание
- •3 Оснащение рабочего места
- •4 Требования по технике безопасности
- •5 Общие сведения
- •6 Содержание и порядок выполнения работы
- •6.1 Дефектация и определение ремонтного размера для расточки гильз цилиндров
- •6.2 Растачивание гильз цилиндров
- •6.3 Хонингование гильз цилиндров
- •7 Отчет по работе
- •8 Контрольные вопросы по работе
- •Библиографический список
6.3 Хонингование гильз цилиндров
1) Гильза (блок цилиндров) устанавливается и крепится на столе хонинговального станка.
2) В зависимости от диаметра отверстия и материала гильзы подбираются необходимые параметры хонинговальных брусков для черной и чистовой обработки (см. приложение 1).
3) Устанавливается ход хонинговальной головки с таким расчетом, чтобы выход брусков за пределы обрабатываемого отверстия в верхнем и нижнем положениях был не более 1/3 длины бруска во избежание образования корсетной формы гильзы и не менее ¼ длины во избежание бочкообразности.
4) По справочным таблицам выбираются окружная и возвратно-поступательная скорости хонинговальной головки, и станок настраивается на их ближайшие значения (приложение 1).
5) Сначала проводится черновая обработка:
- на шпиндель устанавливается хонголовка вручную, вводится в обрабатываемую гильзу;
- нажатием кнопки «Подача пуск» и «Шпиндель пуск» включается возвратно-поступательное и окружное движение хонинговальной головки;
- открытием пневмокрана осуществляется разжатие брусков, и производиться черновое хонингование гильзы цилиндра до снятия 0,7…0,8 общего припуска;
- для промера гильзы или при окончании обработки выключаются разжим брусков, вращение хонинговальной головки и нажатием кнопки «Выход хоны» хонголовка выводится из гильзы.
6) После черновой обработки на шпиндель устанавливается чистовая хонголовка, изменяются скорости возвратно-поступательного и окружного движения, и производится чистовое хонингование гильзы цилиндров до получения необходимого размера.
7) Оценивается качество обработки гильз цилиндров путем контрольного измерения полученных размеров и сравнивания поверхности с эталонами шероховатости.
Примечание: В процессе хонингования необходимо следить за нагрузкой станка, которая контролируется указателем нагрузки (амперметром), установленным на пульте управления. Если показание амперметра превышает 5А, следует уменьшить усилие прижима брусков.
7 Отчет по работе
Таблица 7.1 Микрометражная карта дефектации гильз цилиндров двигателя……………….
№ цилиндра |
Сечение I |
Сечение II |
Сечение III |
Сечение IV |
Максимальная овальность, мм |
Максимальная конусность, мм | ||||
А-А |
В-В |
А-А |
В-В |
А-А |
В-В |
А-А |
В-В | |||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7.2 Данные по растачиванию гильз цилиндров……….
Показатели |
Значения, обозначения |
- расчетная - принятая по станку
- принятая по станку
сеч. II сеч. III сеч. IV - наибольшая овальность - наибольшая конусность |
|
Таблица 7.3 Данные по хонингованию гильз цилиндров
Показатели |
Черновое хонингование |
Чистовое хонингование |
- окружная - возвратно-поступательная
сеч. I сеч. II сеч. III сеч. IV - наибольшая овальность, мм - наибольшая конусность, мм |
|
|
Выводы: