МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра технологии

металлов и ремонта машин

СД(М).Ф.8 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

СД.08 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

СД(М).Ф.7 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

ОД.С.05 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

СД.07 Основы технологии производства и ремонт машин

Лабораторная работа

Восстановление деталей электрометаллизацией напылением методические указания

Направление 110300 - Агроинженерия

Специальность 110301 - Механизация сельского хозяйства

Направление 050500 - Технологическое образование

Специальность 050501 – Профессиональное обучение (Агроинженерия)

Направление 190500 – Эксплуатация транспортных средств

Специальность 190601 - Автомобили и автомобильное хозяйство

УФА - 2010

УДК 631.173:378.147

ББК 30.82+74.58

И15

Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства для студентов очного и заочного обучения (протокол № 4 от 28.04 2010г.)

Составитель: ст. преп. кафедры «Технология металлов и ремонт машин» Ибрагимов Д.М.

Рецензент: ст. преп. кафедры ЭМТПиА Султанов М.С.

Ответственный за выпуск: заведующий кафедрой технологии металлов и ремонта машин к.т.н. доцент Фаюршин А.Ф

г. УФА, БГАУ, кафедра технологии металлов и ремонт машин

1. Цель работы

1. Изучить физическую сущность, особенности и возможности электрометаллизации напылением.

2. Изучить оборудование и получить практические навыки работы на нем.

3. Освоить технологию и выбор оптимального режима восстановления деталей электрометаллизацией.

4. Исследовать влияние на твердость металлизированного покрытия одного из параметров режима процесса или содержания углерода в электродной проволоке.

2. Задание

2.1 Ознакомиться с правилами техники безопасности при выполнении работы.

2.2 Изучить устройство стационарной электрометаллизационной установки, принцип ее работы, настройку на требуемый режим и порядок пуска в работу.

Изучить устройство ручного электрометаллизатора

2.3 Разработать маршрутную технологию восстановления заданной детали электрометаллизацией напылением (привести перечень операций и их содержание).Подобрать режим операции электрометаллизации.

2.4 Подготовить деталь (образец), настроить установку и произвести электрометаллизацию при изменении одного из параметров ее режима или химсостава (по углероду) электродной проволоки.

2.5 Выявить влияние изменившихся факторов на твердость металлизированного покрытия.

3. Оснащение рабочего места

1. Переоборудованный токарный станок.

2. Стационарный электрометаллизационный аппарат ЭМ-6.

3. Ручной электрометаллизационный аппарат ЭМ-10-66.

4. Компрессор.

5. Преобразователь сварочный или трансформатор понижающий

6. Наплавочная (сварочная) проволока Св-08. Нп-30, Нн-40, Нп-50, Нп-65, Нп-80 диаметром 1,6 ...2,2 мм.

7. Изношенные детали или стальные цилиндрические образцы диаметром 25 ...50 мм.

8. Штангенциркуль 0 ... 125 мм.

9. Твердомер Бринеля.

10. Защитные сварочные щитки.

4. Правила техники безопасности при выполнении работы

-Перед началом работы убедиться в исправности металлизационной установки.

-Установка и корпус источника тока должны иметь надежное заземление.

- Оператор должен работать в брезентовом костюме или фартуке и головном уборе, под ногами у него должен быть резиновый коврик или сухая деревянная решетка.

- Нельзя прикасаться к токоведущим частям установки.

-Устанавливать и крепить деталь на станке и снимать ее после напыления только после охлаждения при отключенном напряжении питающей цепи.

- Во время работы для наблюдения за процессом формирования слоя напыленного металла установка должна иметь щиток со смотровым светофильтром необходимой плотности или должна быть обеспечена защитными масками. Работа с открытой зоной го­рения дуги категорически запрещена.

- К работе приступать только под наблюдением учебного мастера.