7

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра технологии

металлов и ремонта машин

СД(М).Ф.8 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

СД.08 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

СД(М).Ф.7 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

ОД.С.05 НАДЕЖНОСТЬ И РЕМОНТ МАШИН

ОД.В.01.05 РЕМОНТ МАШИН

Лабораторная работа. Определение технического состояния

узлов гидравлической системы тракторов

Методические указания

Направление 110300 - Агроинженерия

Специальность 110301 - Механизация сельского хозяйства

Направление 050500 - Технологическое образование

Специальность 050501 - Профессиональное обучение (Агроинженерия)

Направление 190500 - Эксплуатация транспортных средств

Специальность 030500.01 - Профессиональное обучение (агроинженерия)

Уфа 2010

УДК 631.173:378.147

ББК 30.82+74.58

М54

Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства (протокол № 4 от 28.04.2010)

Составитель: ст. преп. Павлов А.П.

Рецензент: ст. преп. Султанов М.С.

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой ТМРМ, к.т.н.,

доцент Фаюршин А.Ф.

г. Уфа, БГАУ, Кафедра технологии металлов и ремонта машин

Лабораторная работа №5

«Определение технического состояния

узлов гидравлической системы тракторов»

Цель работы

Изучить технологию ремонта агрегатов гидросистемы и освоить практические навыки по регулировке и испытанию этих агрегатов после ремонта.

Требования к организации рабочего места

Агрегаты гидросистемы: насосы НШ-32У, HШ-46, распределитель Р-75, гидроцилиндр Ц-90; стенд КИ-4200, инструкции по эксплуатации и плакаты по его устройству; набор разборочно-монтажного инструмента; технические требования на капитальный ремонт агрегатов гидравлических систем сельскохозяйственной техники и альбом технологических карт на разборку, сборку, испытание и ремонт агрегатов гидросистемы; плакаты по испытанию агрегатов гидросистем тракторов и самоходных машин и по восстановлению деталей этих агрегатов.

Техника безопасности

1 Проверить заземление стенда.

2 Включение основного рубильника и пуск стенда разрешается только в присутствии учебного мастера. После включения основного рубильника проверьте тыльной стороной ладони отсутствие напряжения на корпусе стенда.

3 Перед пуском двигателя стенда убедитесь, что дроссели стенда открыты, а рукоятки золотников установлены в нейтральное положение.

4 Во время работы стенда внимательно следите за показаниями контрольных проборов.

5 Давление в системе не поднимать выше установленного техническими требованиями - возможен разрыв трубопроводов!

1 Общие сведения

1.1 Испытание насоса нш-32у

Испытание насоса после ремонта и обкатки проводить в следующей последовательности:

1) Положение рукоятки стенда:

- «дроссель высокого давления» - открыт; «счетчик масла» - отключен;

- «счетчик импульсов» - отключен.

2) Установить нулевые показания счетчиков импульсов и масла.

3) Включить привод стенда кнопкой включения для правого вращения.

4) Повысить давление масла дросселем высокого давления до 10 МПа.

5) Включить одновременно счетчик масла и счетчик импульсов.

6) Выключить счетчик импульсов при показании счетчика масла 20л (для НШ-10), 60л (для НШ-32) или 100л (для НШ-46), затем выключить счетчик масла, снизить давление масла и отключить привод стенда.

7) Определить по количеству импульсов производительность и объемный КПД насоса (таблица расчета находится на панели стенда) и результаты испытании занести в таблицу 1.

По результатам испытаний напишите в отчет соответствующее заключение о качестве ремонта и годности отремонтированного насоса.

Таблица 1 Результаты испытании насоса

Наименование пока­зателей	По техническим условиям	При испытании
Количество импуль­сов
Производительность насоса за один обо­рот шестерен, см3
Производительность насоса, л/мин.
Объемный КПД