Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МУ по курсачу ДВС

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
30.05.2015
Размер:
799.84 Кб
Скачать

колен под углом 180 град суммарная диаграмма строится как сумма двух диаграмм, сдвинутых на 180 град.

Для четырехцилиндровых двигателей диаграмма строится как сумма соответственно 4 диаграмм, сдвинутых по фазе каждая относительно предыдущей на 180 град (рисунок 3.1).

Для двигателей с числом цилиндров более двух участки суммарной диаграммы 720/i (i – число цилиндров) периодически повторяется. Поэтому достаточным оказывается построение диаграммы только на одном участке. К примеру, для шестицилиндрового двигателя на участке 120 град, а четырехцилиндрового – 180 град.

Если двигатель V-образный, то суммарная тангенциальная диаграмма находится сложением диаграмм цилиндров правого и левого рядов, построенных аналогично выше указанному с учетом угла развала цилиндров.

Используя суммарную диаграмму, определяют среднее значение тангенциальной силы Тср в мм:

Тср

Fпол Fотр

,

(7.6)

 

 

l

 

где Fпол и Fотр – сумма положительных и отрицательных площадей суммарной тангенциальной диаграммы Т, мм2;

l – длина суммарной диаграммы, мм.

По величине находится эффективная мощность двигателя [кВт]:

 

D2

 

м ,

(7.7)

Ne

 

Т

ср 1 r

4

 

 

 

 

 

где μ1- масштаб тангенциальной силы, кПа/мм.

Совпадение этого значения мощности с заданным свидетельствует о правильности построения диаграмм (несовпадение допускается до 3

%).

7.3. Расчет маховика

Используя график тангенциальных усилий, определяется момент инерций всех подвижных деталей двигателя, затем момент инерции и размеры маховика.

По графику суммарных тангенциальных усилий (рисунок 3.1) определяется максимальная избыточная работа Lизб в кВт:

Lизб Aизб.max

D2

пл. ,

(7.8)

4

 

 

 

21

μпл.= μ1∙ μ2,

 

(7.9)

где μпл.- масштаб площади, кПа∙м/мм2;

 

 

μ2- масштаб длины, м/мм.

 

 

 

 

Момент инерции всех подвижных деталей двигателя J [кг∙м2]:

 

 

L

103

 

 

J

изб

 

,

(7.10)

 

2

 

 

 

 

где δ - степень неравномерности вращения коленчатого вала. Величина степени неравномерности вращения коленчатого вала

принимается с соответствующим обоснованием.

 

Момент инерции маховика Jм [кг∙м2]:

 

Jм=(0,86…0,9)∙J,

(7.11)

Масса маховика m [мм]:

 

 

 

m

4 J м

 

(7.12)

D 2

 

 

 

0

 

 

где D0- диаметр центра тяжести сечения маховика, м (см.рисунок 7.1). Ориентируясь на чертежи маховиков реальных двигателей (см.

приложение А) разрабатывается чертеж маховика.

0

D

Рисунок 7.1 Расчетная схема маховика:

D0- диаметр центра тяжести сечения маховика, м

22

8 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ТОПЛИВОПОДАЧИ

Вкратце описывается назначение системы, а также возможные еѐ типы. Даются расчетная схема и подробный расчет элементов системы топливоподачи проектируемого ДВС.

Для дизельного двигателя приводится схема и дается расчет топливного насоса высокого давления и форсунки, а для ДСиЗ - схема и расчет простейшего карбюратора.

8.1 Расчет системы топливоподачи дизельного двигателя 8.1.1 Расчет плунжерной пары

Разрабатывается схема системы топливоподачи и дается расчет еѐ основных элементов.

Объем цикловой подачи топлива V [мм3/цикл], впрыскиваемого в цилиндр двигателя, уточняется с использованием вычисленного значения удельного расхода топлива по формула 2.1:

Диаметр плунжера в мм, определяют по выражению:

d

пл

3

4 к

V

,

(8.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

v

где ηv- коэффициент подачи плунжерной пары (ηv = 0,8…0,9); к - отношение хода плунжера к диаметру.

8.1.2 Расчет форсунки

Предварительно определяется продолжительность впрыска топлива

∆t [с]:

t

/ 6n ,

(8.2)

где β- продолжительность впрыска топлива в градусах поворота коленчатого вала (принимается с учетом способа смесеобразования и типа форсунки, ориентируясь на выполненные двигатели);

Средняя скорость истечения топлива через сопловые отверстия ωТ [м/с]:

 

2 pт pг

 

,

(8.3)

Т

 

 

 

 

Т

 

 

 

где pг=(рz+pc)/2 - среднее давление газов в цилиндре при впрыске топлива, МПа;

23

рТ - давление впрыска топлива, МПа; ψ = (0,6…0,8) - коэффициент гидравлических сопротивлений.

Суммарная площадь сопловых отверстий [мм2]:

fC

 

 

V

 

,

(8.4)

 

 

 

 

 

 

t 10

3

 

ф

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

где μф- коэффициент расхода топлива (принимается в пределах

0,65-0,85).

Диаметр соплового отверстия dc [мм]:

d

 

 

4 fC

 

,

(8.5)

C

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где m- число сопловых отверстий распылителя.

Приведенные выше расчеты дают возможность лишь ориентировочно определить основные конструктивные параметры топливного насоса и форсунки. Объясняется это тем, что действительный процесс топливоподачи из-за сложных гидродинамических явлений, происходящих в топливной системе, значительно отличается от принятого в расчете.

8.2 Расчет системы топливоподачи ДсИЗ

Разрабатывается система топливоподачи (карбюраторная, с впрыском во впускной коллектор, в цилиндр и др.).

При впрыске во впускной коллектор (или в цилиндр) расчет ведется аналогично методике, принятой для дизеля. Для случая карбюраторного смесеобразования дается схема простейшего карбюратора и определяются диаметры диффузора и жиклера.

8.2.1Диаметр диффузора

Диаметр диффузора в мм определяется из условия обеспечения поступления в цилиндр необходимого количества свежего заряда:

dд

D2

v n

i

к

1

,

(8.6)

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где iк - число камер карбюратора;

φв - скорость воздуха в диффузоре на номинальном режиме работы двигателя, м/с;

24

8.2.2 Диаметр жиклера

Диаметр жиклера dж [мм] (рисунок 8.1) должен быть таким, чтобы за час через него прошел часовой расход топлива:

d

 

 

ge Ne Т iк

 

.

(8.7)

ж

 

 

900

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

Скорость топлива в жиклере ωТ [м/с] определяется по выражению:

 

2g

po pсм

 

,

(8.8)

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

где ψ = (0,6…0,8) коэффициент гидравлических сопротивлений; рсм – давление в смесительной камере, МПа.

 

 

P0

Т

Pсм

 

ж

 

d

 

Рисунок 8.1 Расчетная схема жиклера карбюратора:

po и p- давления атмосферное и в смесительной камере карбюратора.

9 ВНЕШНЯЯ CКОРОСТНАЯ (ДсИЗ) И РЕГУЛЯТОРНАЯ (ДИЗЕЛЯ) ХАРАКТЕРИСТИКИ

Для ДсИЗ строится внешняя скоростная характеристика (рисунок 9.1), для дизельного двигателя – скоростная характеристика с регуляторной ветвью (рисунок 9.2).

Значения, необходимые для построения характеристик ДсИЗ,

определяются по выражениям.

 

 

 

1) для номинального режима:

 

 

 

- угловая скорость вращения коленчатого вала в м/с:

 

 

n

,

(9.1)

н

30

 

 

 

 

 

- крутящий момент двигателя в Н∙м:

25

M k

Ne

,

(9.2)

 

 

 

н

- часовой расход топлива в кг/ч:

GT ge Ne ,

(9.3)

2) для минимальной частоты вращения коленчатого вала:

-угловая скорость вращения принимается ω min= 70…100 с-1;

-минимальная мощность двигателя Nеmin [кВт]:

N

 

N

 

min

(1

 

 

min

(

 

min

)2

,

(9.4)

e min

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

н

 

 

- минимальный удельный расход топлива gеmin

[г/(кВтч)]:

 

g

 

 

g

 

 

1,2

 

 

min

0,8

(

 

 

min

)2

,

(9.5)

e min

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

- минимальный часовой расход топлива GТ min [кг/ч]:

 

 

 

 

 

G

 

 

g

e min

N

e min

10 3 .

 

 

 

 

(9.6)

 

 

 

T min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетные 5…6 точек (от ωmin до ωн) определяются по выражениям, используемым для определения Ne min и ge min, подставив вместо ωmin значения ωi (расчѐтной точки).

Для дизельного двигателя необходимые значения определяются по выражениям:

1)для номинального режима ωн, Mк и GТ - так же как и для ДсИЗ;

2)для режима холостого хода (регуляторная ветвь):

- угловая скорость холостого хода ωх, [с-1]:

x

(1

p )

н ,

(9.7)

где δр - степень неравномерности регулятора.

Часовой расход топлива на режиме минимальных оборотов [кг/ч]:

Gxx GT (0,26...0,3) ,

(9.8)

3) для корректорной ветви:

-минимальная угловая скорость вращения к.в. ω min принимается в пре-

делах ω min= 54…90 с-1

-минимальная мощность двигателя [кВт]:

-для дизелей с неразделенными камерами сгорания:

N

 

N

 

min

0,87 1,13

min

(

min

)2 ,

(9.9)

e min

e н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

н

 

н

 

-для дизелей с предкамерами:

26

N

 

N

 

min

0,6 1,4

min

(

min

)2

e min

e н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

н

 

н

-для дизелей с вихревыми камерами сгорания:

N

 

N

 

min

0,7 1,3

min

(

min

)2

e min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

н

 

н

- минимальный крутящий момент Мк min [Н∙м]:

M k min Ne min , min

- минимальный удельный расход топлива g e min [г/(кВтч))]:

g

 

g

 

1,55

1,55

min

(

min

)2 ,

e min

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

н

- минимальный часовой расход топлива Gт min [кг/ч]:

 

 

G

 

g

e min

N

e min

10 3

,

 

 

 

 

T min

 

 

 

 

 

 

 

,(9.10)

,(9.11)

(9.12)

(9.13)

(9.14)

Остальные расчѐтные 5-6 точек определяются аналогично. Результаты расчетов заносятся в таблицу 9.1 и с их использованием

строятся характеристики и дается их анализ.

Таблица 9.1. Результаты вычислений Ne, Mк, ge и Gт

n, мин-1

Nе, кВт

Мк, Нм

gе, г/(кВт·ч)

Gт, кг/ч

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

min...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

27

Ne,

Мк

кВт

 

Мк,

 

кНм

 

GТ ,

Ne

кг/ч

 

gе,

 

г

 

кВт ч

 

 

GТ

 

 

n, мин -1

Рисунок 9.1 Внешняя скоростная характеристика (ДсИЗ)

Ne,

Мк

кВт

 

Мк,

 

кНм

 

GТ ,

Ne

кг/ч

gе,

 

г

 

кВт ч

GТ

 

 

n, мин -1

Рисунок 9.2 Скоростная характеристика с регуляторной ветвью (дизеля)

28

10 СВОДНЫЕ ДАННЫЕ СПРОЕКТИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ

В этой части пояснительной записки даются краткое описание двигателя, его конструктивные параметры и техническая характеристика.

Конструктивные параметры двигателя:

1)Число цилиндров i;

2)Размерность DхS;

3)Литраж двигателя Vh∙i [м3];

4)Степень сжатия ε;

5)Средняя скорость поршня Cm [м/с];

Техническая характеристика двигателя:

1)Номинальная мощность N ен [кВт];

2)Номинальная частота вращения коленчатого вала nн [мин-1];

3)Максимальный крутящий момент Мкmax при номинальной частоте вращения коленчатого вала [кН∙м];

г

4) Эффективный удельный расход топлива ge [ кВт ч ] ;

5) Часовой расход топлива GТ [кг/ч]; 6) Эффективный к.п.д. ηе;

7) Удельная литровая мощность Nл [кВт/л];

8) Удельная поршневая мощность Nп [кВт/дм2].

Дается сравнение показателей работы рассчитанного двигателя и близких к нему лучших отечественного и зарубежного двигателей.

29

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Баширов, Р. М. Основы теории и расчета автотракторных двигателей [Текст] : учебное пособие / Р.М. Баширов. – Уфа : БГАУ, 2008. -

304с.

2.Габдрафиков, Ф. З. Топливные системы автотракторных дизельных двигателей [Текст] : учебное пособие / Ф. З. Габдрафиков. – Уфа: ФГОУ ВПО БашГАУ, 2007. – 539 с.

3.Колчин, А. Н. Расчет автомобильных и тракторных двигателей [Текст] : учебник / А. Н. Колчин, В. П. Демидов. - М. : Высшая школа,

1980. – 400 с.

4.Луканин, В. Н. Двигатели внутреннего сгорания. Теория рабочих процессов [Текст] : учебник / Луканин В. Н., Шатров М. Г. – М. : Выс-

шая школа, 2005. – 400 с.

5.Николаенко, А.В. Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей [Текст] : учебник / А.В. Николаенко. - 2-е изд., перераб. и

доп. – М. : Колос, 1992. - 414 с.

6.Стуканов, В.А. Основы теории автомобильных двигателей и автомобиля [Текст] : учебник / В. А. Стуканов. – М. : Форум-ИНФА, 2004.

- 368 с.

30