10.3. Гидропескоструйная перфорация

Однако каковыми бы ни были преимущества перфорации на НКТ больше всего глубина проникновения перфорационных каналов в пласт, образованных гидропескоструйной перфорацией. Кроме того в процессе истечения образивной струи из насадок гидропескострцйного перфоратора (АП-6М) образуются каналы - щели с высокой проницаемостью, вокруг которых не возникает уплотнение породы и не происходит деформации цементного камня или колонны. Область и масштабы применения этого метода постоянно расширяются. Если в начальный период он использовался только как высоко эффективное средство вскрытия пластов, то теперь стал применяться в качестве специального мероприятия, предшествующего осуществлению гидроразрыва или другим операциям по установлению гидродинамической связи пласта со скважиной, особенно в условиях развития коллекторов трещинного типа. Пескоструйный перфоратор спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб. Увеличение перепада давления в насадке повышает энергию образивной струи и ее разрушающую силу. Для надежности и безопасности работы при вскрытии рекомендуется поддерживать в насадках перепад давления 18,5 - 20,0 МПа (185-200 кгс/см2). Испытания показали, что при прокачке жидкости с песком в течение 15-20 мин. и удалении выходного отверстия насадки на 20-25 мм от стенки обсадной колонны отверстия перфорации в колонне достигают, примерно, 3 диаметра насадки, а в породе – 12 диаметров насадки. Концентрация песка принимается 50-75 г на литр жидкости. Рабочие жидкости подбирают с учетом физико-химических свойств пластов-коллекторов и насыщающих их флюидов. может быть использована углеводородно-кислотная эмульсия, пластовая вода, водный раствор хлористого кальция с добавками ПАВ. Кварцевый песок, добавляемый в жидкость, может применяться различных фракций. Однако стендовые испытания и промысловая практика показали, что лучшие результаты дает песок фракции 0,5-0,8 мм. Применение песка больших фракций приводит к ухудшению работы насосных агрегатов, выпадению песка во всасывающих шлангах и клапанных коробках насосов. Плотность и профиль канала определяют в зависимости от геологической характеристики пластов. Монолитные, однородные по проницаемости пласты вскрывают точечными каналами. При этом плотность перфорации составляет 2-4 отверстия на один метр вскрываемой мощности. Перфорация одного метра длится от 15 до 60 минут в зависимости от конкретных условий.

10.4. Торпедирование

Торпедный перфоратор ТПК применяют для перфорации обсадной колонны и одновременного разрушения призабойной части пласта с целью улучшения условий притока жидкости к скважине

Применение торпедных перфораторов особенно целесообразно при вскрытии пластов, представленных плотными породами с плохими коллекторскими свойствами.

Торпедирование скважин производят посредством взрыва в них специальных зарядов ВВ (торпед). Торпедирование скважин применяется с целью: а) обрезания или отвинчивания бурильных труб при прихвате инструмента; б) вскрытия продуктивного горизонта; в) разрушения забоя скважины для улучшения условий притока жидкости; г) разрушения упущенных или оставленных в скважине металлических предметов с целью облегчения дальнейшей проходки скважины.

Торпедирование скважин при ликвидации прихватов может быть произведено с целью отвинчивания либо обрыва прихваченных труб.

В первом случае после приложения к колонне свинчивающего усилия и натяжения, разгружающего соединительную муфту от давления верхних труб, против отвинчиваемой трубы производят взрыв заряда из детонирующего шнура. При взрыве за счет удара в муфте, находящейся против заряда, происходит кратковременное, но сильное ослабление резьбового соединения. Под действием свинчивающего момента верхняя часть колонны слегка поворачивается, позволяя в дальнейшем отвернуть резьбовое соединение точно в этом месте. Заряд торпеды состоит из одного или нескольких детонирующих шнуров в водонепроницаемой оболочке (ДШ-В), смонтированных вдоль стального троса. К нижнему концу троса присоединен груз; к верхнему - специальная головка, позволяющая возбуждать взрыв детонирующего шнура. Выбор заряда ТДШ определяют по диаметру труб и гидростатическому давлению в месте взрыва.

Для обрыва труб применяют также негерметичные торпеды с легкими алюминиевыми оболочками марки ТШ, снаряженные шашками из флегматизированного гексогена