8.2. Определение диаметра скважин

Фактический диаметр скважины dс в ряде случаев отклоняется от его номинального dн, равного диаметру долота, которым бурилась скважина.

В глинах, глинистых сланцах, песках-плывунах и в растворимых хемогенных породах (каменная соль, сильвин) фактический диаметр скважины увеличивается за счет образования каверн. В проницаемых песчаниках, известняках, доломитах при бурении скважин на глинистом растворе диаметр скважины нередко уменьшается за счет образования глинистой корки. В плотных непроницаемых породах фактический диаметр скважины равен диаметру долота.

Сведения о значении фактического диаметра скважины способствуют уточнению результатов количественной интерпретации диаграмм электрических, радиоактивных и термических методов.

Кроме того, определение фактического диаметра скважины необходимо для чисто технических целей - изучения профиля скважины перед спуском обсадной колонны, определения необходимого для заливки скважины количества цементного раствора и объема гравия при закладке гравийных фильтров.

Определение фактического диаметра скважины производят с помощью специального скважинного прибора - каверномера (профилографа).

Повсеместное распространение получил каверномер на сопротивлениях, разработанных в двух вариантах: для использования на трехжильном и одножильном кабеле.

Наибольшее распространение при исследованиях нефтяных и газовых скважин получили каверномеры на трехжильном кабеле. Стандартный прибор позволяет определить диаметр скважины от 100 до 760 мм.

8.3. Определение уровня цемента в затрубном пространстве и качества цементирования обсадных колонн

После окончания бурения скважины и спуска обсадной колонны производится ее цементирование - кольцевое затрубное пространство между стенкой скважины и колонной труб заливается цементным раствором. Закрепление ствола скважины спуском обсадных колонн с последующим цементированием осуществляется для изоляции отдельных пластов, исключения перетоков различных флюидов между ними и перекрытия зон возможных осложнений, затрудняющих процесс бурения.

При качественном цементировании обеспечивается:

- Наличие в затрубном пространстве затвердевшего цемента, поднятого до проектной глубины от устья;

- Равномерность распределения цемента в затрубном пространстве;

- Сплошность цементного камня и хорошее его сцепление с колонной и стенкой скважины.

Контроль за качеством цементирования скважин осуществляется термическими, радиоактивными и акустическими методами.

8.4 Гамма-гамма-каротаж

Для контроля качества цементирования обсадных колонн разработан ряд специальных приборов, из которых дефектомер-толщиномер типа СГДТ. При непрерывном перемещении прибора в стволе скважины регистрируется круговая цементограмма и толщинограмма, а при остановке его на заданной глубине-дефектограмма, характеризующая изменение интенсивности рассеянного -излучения по окружности.

Для одновременной регистрации цементограммы и толщинограммы, а также питания скважинного прибора постоянным током используется двухканальная импульсная система с разделением сигналов по их полярности. В результате интерпретации круговых цементограмм определяют плотность вещества в затрубном пространстве и характер расположения колонны в скважине.

Для повышения надежности интерпретации как круговых цементограмм, так и дефектограмм необходимо учитывать влияние диаметра скважины, толщины обсадных труб, плотности горных пород. Толщину обсадных труб определяют по толщинограмме.