ГМи ПГРВ(2) / лекции крепление ГВ

Разметку лунок или скважин осуществляют с помощью шаблонов. Глубина заделки расстрелов должна быть не менее высоты расстрела или принимается равной 2/3 толщины стенки крепи. Для механизации работ по долблению лунок в ЦНИИПодземмаше разработали станок СБЛ (станок бурения лунок), который состоит из трех пневмоударников с коронками диаметром 200 мм, расположенных один над другим, что позволяет бурить лунку размерами 200 х 570 мм и глубиной до 600 мм.

На верхнем этаже полка устанавливают расстрелы, проверяют правильность их положения шаблонами, угольниками, отвесами и уровнями. Для выравнивания расстрелов в горизонтальном положении в лунки закладывают стальные подкладки различной толщины.

Спуск главных расстрелов осуществляют на канате проходческой подъемной установки. На конце каната крепят серьгу с болтами для крепления. Расстрел за проушины подвешивают к серьге и крепят болтами. Проушины делают на расстоянии, равном 1/3 длины расстрела от его конца. Благодаря такой подвеске расстрел можно свободно поворачивать и заводить в лунку. Заводку расстрелов в лунки и их заделку бетоном выполняют на верхнем этаже полка. Короткие вспомогательные расстрелы спускают в бадьях.

Лестничное отделение оборудуют сразу после установки всех расстрелов яруса.

Продолжительность установки расстрелов и монтажа лестничного отделения занимает около 50-60 % общего времени армирования. Скорость армирования в зависимости от типа армировки колеблется от 7 до 16 м/сут.

По окончании работ по установке ярусов расстрелов на всю глубину ствола подвесной полок в нижней части ствола разбирают и по частям выдают на поверхность. Затем приступают к навеске проводников снизу вверх или сверху вниз с трех-четырехэтажных люлек (7.14), на каждом этаже которых работают по одному монтажнику. Проводники опускают в ствол по одному и устанавливают на ранее смонтированные проводники (при монтаже снизу вверх). Стыковку проводников выполняют с помощью шпилек, которые вставляют в отверстие в яблоке торца рельса (при рельсовых проводниках).

Межэтажные полки люльки / расположены на расстоянии, равном шагу армировки, а между полками устанавливают лестницы 2. Лестничные лазы на полках смещены относительно друг друга и перекрыты лядами. На верхнем этаже люльки установлен поворотный кран 3, с помощью которого проводники подводятся к месту установки и крепятся к расстрелам. Спуск проводников так же, как и расстрелов, осуществляют на канате подъемной установки, подвешивая их на серьге или прицепном устройстве 4.

Люльку подвешивают на канате тихоходной лебедки, число люлек определяется типом армировки и размерами сечения ствола. В стволах диаметром 5…6 м подвешивают одну люльку, при ббльших диаметрах – две, три.

Продолжительность навески проводников составляет 7…9 % общего времени армирования ствола при средней скорости навески 60…70 м/сут.

Армирование стволов по параллельной схеме предусматривает одновременное ведение работ по установке расстрелов, оборудованию лестничного отделения, навеске проводников и прокладке трубопроводов и кабелей. Работы по установке расстрелов производят с подвесного трехэтажного полка, а навеску проводников и монтаж трубопроводов – с многоэтажных люлек. Эти работы можно осуществлять сверху вниз или снизу вверх на всю глубину ствола. Технология выполнения отдельных операций по армированию аналогична технологии в предыдущей схеме.

При параллельной схеме обеспечивается более высокая скорость армирования по сравнению с последовательной схемой, требуется четкая организация работ в стволе и на поверхности.

Схема совмещенного армирования (7.15). Она характеризуется тем, что установку расстрелов и навеску проводников ведут одновременно с подвесного двухэтажного полка сверху вниз на участке одного шага армировки. При этом разделку лунок осуществляют на нижнем этаже полка (фаза 1), а установку расстрелов и навеску проводников — на верхнем одновременно с ведением работ на нижнем этаже (фаза 2). Нижние концы проводников пропускают через проемы в этажах подвесного полка (фаза 3). После установки расстрелов и навески проводников на одном шаге армировки полок опускают на следующий горизонт расстрелов и т.д.

Отсутствие люлек при этой схеме упрощает переоборудование ствола перед армированием. Однако стесненность при работах по установке расстрелов, навеске проводников, монтажу лестничного и трубокабельного отделения на ограниченной площади одного этажа полка вызывает дополнительные трудности. Кроме того, стесненность при работах создает возможность для ударов опускающегося полка по проводникам, вследствие чего могут сместиться только что заделанные расстрелы.

Армирование стволов одновременно с проходкой (7.16). Эту схему применяют при строительстве глубоких стволов. Установку расстрелов осуществляют со специального подвесного полка, находящегося на высоте 30…40 м от забоя. На нижнем этаже полка разделывают лунки, а на верхнем – устанавливают и закрепляют расстрелы. Установку расстрелов обычно совмещают с бурением шпуров в забое. Проводники навешивают после подвигания забоя на длину звена проводников (8…12,5 м). Одновременно с навеской проводников монтируют лестничное отделение, прокладывают все необходимые для проходки трубопроводы и кабели. В этом случае исключается необходимость их подвески на канатах и сокращается число проходческих лебедок.

При использовании этой схемы все работы по проходке и армированию ствола должны быть строго увязаны между собой и составлять единый проходческий цикл.

При армировании ствола одновременно с проходкой уменьшается продолжительность переходного периода от строительства ствола к проведению горизонтальных выработок на 6…7 месяцев и упрощается оборудование подъема на поверхности. Однако при этой схеме значительно снижается средняя скорость строительства стволов (до 30-40 м/мес).

Сопоставляя рассмотренные схемы армирования стволов, следует отметить, что последовательная схема является наиболее простой с з точки зрения организации работ и их безопасности, но она не обеспечивает достаточных скоростей армирования, что особенно важно для глубоких стволов.

Совмещенную схему армирования применяют в основном для глубоких стволов, когда важным фактором является сокращение времени переходного периода, однако работы при этом значительно усложняются и требуют четкой организации.

Выбор схемы армирования ствола зависит от конкретных организационно-технологических условий и обусловливается затратами времени и средств.

7