ГМи ПГРВ(2) / горное обор-е
.pdfОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАБОТ ПОДЗЕМНЫЕ БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ
Atlas Copco Boomer — современные мощные самоходные проходческие буровые установки c эргономичным и удобным рабочим местом для оператора. В этой серии компания выпускает машины для обуривания забоя площадью от 6 до 206 м2. Уникальная система стрел Atlas Copco отличается широтой условий применения и точностью позиционирования. В зависимости от условий бурения можно подобрать перфоратор с ударной силой от 16 до 30 Вт. Управление осуществляется с помощью гидравлической — DCS (Direct Control System), или компьютерной — RSC (Rig Control System), систем. Установки Boomer нового поколения серий S, M, L, и E изготавливаются по технологии модульной сборки.
Многие компоненты установок различного типа взаимозаменяе-
мы.
Boomer T1 D Boomer S1 D
Boomer S1 L Boomer 282 Boomer M2 Boomer L1 Boomer L1 C_DH Boomer L2 Boomer E2 Boomer XE3 C
Кабина оператора Boomer S1 D
Масса, т Установки с одной стрелой
11
12
12,5
17,8
21
Двустреловые самоходные буровые установки
18,3
21,5
27
33
Трехстреловые самоходные буровые установки
41,2
41,2
41,2
Высота, мин./макс., мм
2024/2700
2100/2800
1300/1700
2303/3019
2303/3019
2300/3000
3044
2375/3091
2518/3144
3664
3664
3664
Длина, мм
9651
11 355
13065
13777
14232
11830
13837
14232
14459
17402
17402
17402
Стрела
1x BUT 4В
1x BUT 29
1x BUT 28
1x BUT 32
1x BUT 35
2x BUT 28
2x BUT 32
2x BUT 35
2x BUT 45
3x BUT 45L
3x BUT 45 L
3x BUT 45 L
Буровой перфоратор
1x COP 1838ME
1x COP 1838ME
1x COP 1838ME
1x COP 1838ME
1 x COP 1838ME
2 x COP 1838ME
2 x COP 1838ME
2 x COP 1838ME
2 x COP 1838ME
3 x COP 1838ME
3 x COP 2238/3038
3 x COP 2238/3038
Система бурения
DCS 2
DCS 2
DCS 2
RCS
RCS/DCS/ DCS 2 DCS
RCS/DCS RCS/DCS/DCS 2 RCS
RCS
RCS
RCS
Рабочая зона, м2 6—20 8—31 6—29 8—34 10—70 8—45 10—53 15—104 20—112 20—137 20—206 20—187
Модель
Boomer T1 D
Boomer S1 D
Boomer S1 L
Boomer M1
Boomer L1
Boomer 282
Boomer M2
Boomer L2
Boomer E2
Boomer E3 Boomer XE3 C Boomer WE3 C
Технические характеристики буровых установок Boomer
Таблица 1
Установки добычного бурения Simba — высокорентабельные и производительные агрегаты, отличающиеся большой точностью
бурения глубоких скважин. Могут комплектоваться гидравлической (DCS), электронной (EDS) или компьютерной (RCS) системой
управления.
Simba H157 Simba S7D
Simba 1253 Simba 1354
Simba M3 C Simba M4 C Simba M6 C Simba M6 C_DH
Масса, т Установки с перфоратором
9,6
11,8
12,5
15
17
17,8
20,9
17,8
18,7
24,5
Установки с погружным ударником ITH
15,5
17
17,8
20,9
Высота, мм
1990
2100
2660/2770/2810
3180
2875
2875
3200
2875
2875
3200
3180
2875
2875
3200
Ширина, мм
1220
2000
2060/2380/2380
2380
2380
2350
2210
2350
2350
2210
2380
2350
2350
2210
Длина, мм
9460
9417
7180
8763
10 500
10 500
10 500
9460
10 500
10 500
8362
10 500
10 500
10 500
Стандартный
перфоратор
COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 4050MUX COP 4050MUX COP 34
COP 34
COP 34
COP 34
Система
бурения
DCS
DCS 2 ECS ECS RSC RSC RSC RSC RSC RSC EDS RCS RCS RCS
Диаметр скважины, мм
51—76
51—89
51—89
51—89
51—89
51—89
51—89
51—89
89—127
89—115
95—178
95—178
95—178
95—178
Модель
Simba H157
Simba S7 D Simba 1252/3/4 Simba 1354 Simba M3C Simba M4 C Simba M6C Simba M7C Simba L3C Simba L6C Simba 364_ITH Simba M3 C_ITH Simba M4 C_ITH Simba M6 C_ITH
Технические характеристики буровых установок Simba
Таблица 2
Simba M6 C_ITH Simba M7 C Simba L3 C Simba L6 C
СИСТЕМЫ АНКЕРНОГО КРЕПЛЕНИЯ СКАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
Применение анкерной крепи позволяет сократить металлоемкость конструкции и увеличить скорость проходки горных выработок.
Однако применение лишь анкеров целесообразно только в скальных и полускальных породах, устойчивых и средней устойчивости. В более слабых горных массивах анкерную крепь применяют совместно с бетонной смесью или металлической арочной крепью. Компанией Atlas Copco разработана новейшая конструкция крепи с самозабуривающимся анкером. Анкер состоит из стальной полой нарезной штанги 1, буровой коронки 2, крепежной шайбы 3 и фиксирующей гайки 4. Штанга выполняет одновременно роль буро вой трубы и грузонесущего элемента анкера. Сквозное отверстие в штанге позволяет цементировать укрепляемую область непосредственно во время бурения.
Самозабуривающийся анкерный болт
2
4
3
1
Самозабуривающиеся анкерные болты SDA (R32N, R32S, R38N, R51L, R51N, T76N и T76S) компании Atlas Copco MAI (Австрия)
изготавливают из холоднокатанной толстостенной стальной трубы стандартного профиля с резьбой. В процессе прокатки сталь приобретает мелкозернистую структуру с повышенным пределом текучести, что позволяет получить более прочную штангу анкера.
Грузонесущий элемент анкерных болтов Swellex от Atlas Copco MAI изготовляют из высокопрочной стали с повышенным содержанием марганца. К болту приваривают концевые втулки. Одна из втулок открывает доступ воде, которая подается с помощью насосов с электро, гидроили пневмоприводом под давлением 300 бар во внутреннее пространство анкера для его расширения в шпуре. Через 40–50 секунд давление снимается, и вода вытекает наружу. Анкерные болты устанавливают в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режимах. В ручном режиме для посадки анкера используют установочную рукоять, а в автоматическом и полуавтоматическом режимах – специальные буровые или анкероустановочные машины.
Анкероустановочные машины Atlas Copco Boltec и Cabletec – полностью механизированные машины для бурения под анкерную крепь. Экономичные и безопасные средства установки анкерных болтов
в шахтах, туннелях, подземных электростанциях и складах. Серия Boltec работает почти всеми наиболее распространенными на рынке болтами. Широкий диапазон модельного ряда Boltec позволяет подобрать машину, необходимую для конкретных условий: Boltec МС – для наклонных стволов с поперечными сечениями среднего размера или туннелей; Boltec LС – для горизонтальных выработок и тоннелей большого сечения; Boltec SL для выработок с высотой кровли до 2,5 м (это самая компактная из машин
Boltec Н235 Boltec MC семейства Boltec); Boltec 235 – для работы с поперечными сечениями малого или среднего размера; Boltec MD – поперечных сечений средних размеров; Boltec LD – оптимально подходит для установки болтов в горизонтальных выработках и тоннелях большого сечения.
ПОГРУЗОЧНО_ДОСТАВОЧНАЯ ТЕХНИКА
Погрузочно-доставочные машины (ПДМ) Atlas Copco применяют в шахтных условиях. Их размеры оптимальны для подземной эксплуатации, что позволяет этим машинам функционировать в очистном пространстве и в горных выработках. ПДМ способны преодолевать большие уклоны и быстро перемещаться на существенные расстояния.
ПДМ представляют собой шарнирно-сочлененные низкопрофильные погрузчики с ковшами большого объема, обеспечивающими высокую производительность при перемещении породы. Atlas Copco выпускает ПДМ с дизельными силовыми агрегатами и с электрическим приводом. Грузоподъемность ПДМ приблизительно на 50 % выше грузоподъемности фронтального погрузчика с аналогичным размером двигателя. Дополнительные преимущества погрузочно_доставочной техники Atlas Copco – устойчивость благодаря увеличенной колесной базе, маневренность и высокая скорость откатки даже при предельных нагрузках.
Boltec MD Boltec LC
Boltec LD Boltec Cabletec LC
Модельный ряд Atlas Copco охватывает полноприводные ПДМ грузоподъемностью от 3,6 (ST2D) до 15 т (ST1520). Дизельные ПДМ Scooptram маркируются символами «ST», а машины с электроприводом
– «EST».
Большая часть погрузчиков оснащена запатентованной Atlas Copco тормозной системой SAHR, сохраняющей работоспособность при отказе.
Scooptram ST2G Scooptram ST3.5 Scooptram ST14 Scooptram ST7
Scooptram ST1030 Scooptram ST1030LP Scooptram ST1520 Scooptram ST1520LP
ST7LP 4,5х1,6 6,8
Cummins Diesel
Engine QSB 6,7 EPA, 193 л.с SAHR
19,1
2220
1390
3920
3,5
MT2010 Bommer S1L ST7
3,5x3
6,8
Cummins Diesel
Engine QSB 6,7 EPA, 193 л.с SAHR
19,3
2180
2160
4710
3,5
MT2010 Bommer 281, Bommer S1D EST3,5 3,5х3,0 6
Трехфазный 50
или 60 Гц, 100
л.с
SAHR 17,9 1956 2118