
- •4.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •4.2. СОЕДИНЕНИЯ ТИПА «ВАЛ-СТУПИЦА»
- •4.2.1. ШТИФТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •4.2.1.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •4.2.1.2. ПОСАДКИ ШТИФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •4.2.2. ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •4.2.2.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •4.2.2.2. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •4.2.2.3. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •4.2.3. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •4.2.3.1. ПРЯМОБОЧНЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •4.2.3.2. ЭВОЛЬВЕНТНЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •4.2.3.3. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С ТРЕУГОЛЬНЫМ ПРОФИЛЕМ
- •4.2.3.4. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ, ОТВЕРСТИЙ И ИХ СОЕДИНЕНИЙ
- •4.2.3.5. ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
- •4.2.3.6. РАСЧЕТ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ
- •4.2.3.6.1. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С ПРЯМОБОЧНЫМИ ШЛИЦАМИ
- •4.2.3.6.2. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С ЭВОЛЬВЕНТНЫМИ ШЛИЦАМИ
- •4.2.3.6.3. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С ТРЕУГОЛЬНЫМИ ШЛИЦАМИ
- •4.3. ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •4.4. ОПОРЫ ВАЛОВ
- •4.4.1. ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
- •4.4.1.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •4.4.1.2. МАРКИРОВКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
- •4.4.1.3. КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
- •4.4.1.4. УКАЗАНИЯ ПО ПОДБОРУ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
- •4.4.1.5. ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ. ЭКВИВАЛЕНТНАЯ НАГРУЗКА
- •4.4.1.5.1. СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ. СТАТИЧЕСКАЯ ЭКВИВАЛЕНТНАЯ НАГРУЗКА
- •4.4.1.5.1.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •4.4.1.5.1.2. БАЗОВАЯ СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ
- •4.4.1.5.1.3. СТАТИЧЕСКАЯ ЭКВИВАЛЕНТНАЯ НАГРУЗКА
- •4.4.1.5.2.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •4.4.1.5.2.2. БАЗОВАЯ ДИНАМИЧЕСКАЯ РАСЧЕТНАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ
- •4.4.1.5.2.3. ДИНАМИЧЕСКАЯ ЭКВИВАЛЕНТНАЯ НАГРУЗКА
- •4.4.1.5.2.4. РАСЧЕТНЫЙ РЕСУРС ПОДШИПНИКА
- •4.4.1.6. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
- •4.4.1.6.1. СИЛЫ, НАГРУЖАЮЩИЕ ПОДШИПНИКИ
- •4.4.1.6.1.1. РАДИАЛЬНЫЕ РЕАКЦИИ
- •4.4.1.6.1.2. ОСЕВЫЕ РЕАКЦИИ
- •4.4.1.6.2. ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ
- •4.4.1.6.2.1. РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ НА СТАТИЧЕСКУЮ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ
- •4.4.1.6.2.2. РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ НА ЗАДАННЫЙ РЕСУРС
- •4.4.2. ПОДШИПНИКОВЫЕ УЗЛЫ
- •4.4.2.1. ЗАЗОРЫ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ НАТЯГИ В ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ
- •4.4.2.2. ДОПУСКИ, ПОСАДКИ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДШИПНИКОВ И СОПРЯГАЕМЫХ С НИМИ ДЕТАЛЕЙ
- •4.4.2.3. ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ УСТАНОВКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
- •4.4.2.4. КОНСТРУКЦИИ ТИПОВЫХ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ
- •4.4.2.4.1. КРЕПЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ НА ВАЛАХ
- •4.4.2.4.2. КРЕПЛЕНИЕ ПОДШИПНИКОВ В КОРПУСЕ
- •4.4.2.4.3. ФИКСИРУЮЩАЯ ОПОРА
- •4.4.2.4.3.1. КОНСТРУКЦИИ ФИКСИРУЮЩИХ ОПОР
- •4.4.2.4.3.2. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ В ФИКСИРУЮЩЕЙ ОПОРЕ
- •4.4.2.4.3.2.2. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ ОСЕВЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВНУТРЕННИХ КОЛЕЦ
- •4.4.2.4.4. ПЛАВАЮЩАЯ ОПОРА
- •4.4.2.4.5. ОПОРЫ ПО СХЕМЕ «В РАСПОР»
- •4.4.2.4.5.1. КОНСТРУКЦИИ ОПОР
- •4.4.2.4.5.2. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ
- •4.4.2.4.6. ОПОРЫ ПО СХЕМЕ «В РАСТЯЖКУ»
- •4.4.2.4.6.1. КОНСТРУКЦИИ ОПОР
- •4.4.2.4.6.2. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ
- •4.4.2.4.7. ОПОРЫ ВАЛОВ КОНИЧЕСКИХ ШЕСТЕРЕН
- •4.5. КОНСТРУИРОВАНИЕ СТАКАНОВ И КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ
- •4.5.1. КОНСТРУИРОВАНИЕ СТАКАНОВ
- •4.5.2. КОНСТРУИРОВАНИЕ КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ
- •4.5.2.1. КРЫШКИ ПОДШИПНИКОВ ПРИВОРАЧИВАЕМЫЕ
- •4.5.2.2. КРЫШКИ ПОДШИПНИКОВ ЗАКЛАДНЫЕ
- •5. ВАЛЫ
- •5.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •5.2. МАТЕРИАЛЫ ВАЛОВ И ОСЕЙ
- •5.3. КОНСТРУИРОВАНИЕ ВАЛОВ
- •5.3.1. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ВАЛА
- •5.3.2. НАЗНАЧЕНИЕ ДИАМЕТРОВ ВАЛА НА РАЗЛИЧНЫХ УЧАСТКАХ
- •5.3.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСЕВЫХ РАЗМЕРОВ УЧАСТКОВ ВАЛА
- •5.3.4. ОСЕВАЯ ФИКСАЦИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ВАЛУ
- •5.3.5. КОНСТРУКЦИИ ВАЛОВ
- •5.3.5.1. ВХОДНЫЕ (БЫСТРОХОДНЫЕ) ВАЛЫ
- •5.3.5.1.2. ВХОДНЫЕ (БЫСТРОХОДНЫЕ) ВАЛЫ С НАСАДНОЙ ШЕСТЕРНЕЙ
- •5.3.5.2. ВЫХОДНЫЕ (ТИХОХОДНЫЕ) ВАЛЫ
- •5.3.5.2.1. ВЫХОДНЫЕ (ТИХОХОДНЫЕ) ВАЛЫ С РАСПОЛОЖЕНИЕМ КОЛЕСА МЕЖДУ ПОДШИПНИКАМИ
- •5.3.5.2.2. ВЫХОДНЫЕ (ТИХОХОДНЫЕ) ВАЛЫ С КОНСОЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ КОЛЕСА
- •5.3.6. РАСЧЕТ ВАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ И СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ
- •5.3.6.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •5.3.6.2. МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ ЭПЮР ИЗГИБАЮЩИХ И КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ
- •5.3.6.2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВЛЯЮЩИХ РЕАКЦИЙ В ОПОРАХ
- •5.3.6.2.2. ПОСТРОЕНИЕ ЭПЮР ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ
- •5.3.6.2.2.1. ПЛОСКОСТЬ YOZ
- •5.3.6.2.2.2. ПЛОСКОСТЬ XOZ
- •5.3.6.2.3. ПОСТРОЕНИЕ ЭПЮР КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ
- •5.3.6.3. РАСЧЕТ ВАЛОВ НА СТАТИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ
- •5.3.6.4. РАСЧЕТ ВАЛОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ
- •6. СМАЗЫВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ
- •6.1. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •6.2. СМАЗЫВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ
- •6.3 СМАЗЫВАНИЕ ПОДШИПНИКОВ
- •6.4. УПЛОТНЕНИЯ
- •6.5. СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
- •6.5.1. ПРОБКИ
- •6.5.2. МАСЛОУКАЗАТЕЛИ И ОТДУШИНЫ

-диаметры вала:
-наружный (окружности выступов) da :
da = D ; |
(4.11) |
- внутренний (окружности впадин) d f : |
|
d f = da – 2,4 m ; |
(4.12) |
-диаметры отверстия сопряженной с валом детали:
-наружный (окружности впадин):
-при центрировании по D:
Df = D ; |
(4.13) |
- при центрировании по s : |
|
Df = D +0,4m ; |
(4.14) |
- внутренний (окружности выступов): |
|
Da = D −2m . |
(4.15) |
4.2.3.6.3. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С ТРЕУГОЛЬНЫМИ ШЛИЦАМИ
По отраслевым стандартам соединения изготовляют со следующими параметрами (рис. 4.16):
угол профиля 2α=90о; 2α=72о; 2α=60о;
наружный диаметр D =(5–75) мм;
модуль m =(0,2-1,5) мм;
число зубьев z =20–70.
Длина шлицевого соединения, нагруженного крутящим моментом T , определяется из расчета на смятие боковых поверхностей:
s
dд
D
a
2α
D |
f |
|
|
|
d |
f |
d |
||
|
|
|||
|
|
|
||
|
|
= |
a |
|
|
|
D |
|
|
|
|
5,3T |
|
Рис. 4.16 |
|
|
l ≥ |
|
, |
(4.16) |
|
|
mz2 (D −d )σсм p |
|
|||
где |
σсм p – допускаемые напряжения смятия материалов соединяемых деталей. |
||||
|
Рекомендуется выполнение условия: |
|
|||
|
0,5D ≤l ≤ 2D . |
|
(4.17) |
Увеличивать длину соединения свыше 2D не рекомендуется, так как при этом снижается точность изготовления и уменьшается фактическая площадь соприкосновения шлицев.
4.3. ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Фланцевые соединения преимущественно применяют для соединения валов, а также для крепления на валах деталей дискового и барабанного типов.
Вращающий момент передается призонными болтами (рис. 4.17) и специальными элементами, выполненными по посадке, работающими на срез и смятие, а отчасти силами трения, возникающими на стыковых поверхностях при затяжке стяжных болтов.
Вращающий момент, передаваемый фланцевым соединением:
T =Tcp +Tтр = 0,39 |
|
2 |
2 |
2 |
|
, |
(4.18) |
Dz1d1 |
τcp p + D (z1d1 |
+ z2d2 )f σp |
226