
- •7. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •7.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •7.2. ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ
- •7.3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
- •7.4. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •7.4.2. ПРОЧНОСТЬ РЕЗЬБЫ ГАЕК И БОЛТОВ
- •7.4.3. ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ПРОЧНОСТЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •7.5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
- •8. КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ
- •8.1. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
- •8.2. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ
- •8.4. ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ
- •8.4.1. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ НА ЧЕРТЕЖАХ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ
- •8.4.2 ДОПУСКИ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И НЕРОВНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТЛИВОК
- •8.5. КОРПУСА РЕДУКТОРОВ
- •8.5.1. ЛИТЫЕ КОРПУСА РЕДУКТОРОВ
- •8.5.1.1. КОРПУСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕДУКТОРОВ
- •8.5.1.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ БАЗОВЫХ РАЗМЕРОВ
- •8.5.1.1.2. КОНСТРУКТИВНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРИЛИВОВ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВЫХ ГНЕЗД
- •8.5.1.1.3. КРЕПЛЕНИЕ КРЫШКИ ПОДШИПНИКА К КОРПУСУ
- •8.5.1.1.4. КРЕПЛЕНИЕ КРЫШКИ К КОРПУСУ
- •8.5.1.1.6. КОНСТРУКТИВНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ОПОРНОЙ ЧАСТИ КОРПУСА
- •8.5.1.1.7. ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЧИХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
- •8.5.1.2. КОРПУСА КОНИЧЕСКИХ РЕДУКТОРОВ
- •8.5.1.3. КОРПУСА ЧЕРВЯЧНЫХ РЕДУКТОРОВ
- •8.5.1.4. СМОТРОВЫЕ ОКНА И ИХ КРЫШКИ
- •8.5.2. СВАРНЫЕ КОРПУСА РЕДУКТОРОВ
- •8.5.2.1. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •8.5.2.1.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •8.5.2.1.2. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
- •8.5.2.1.3. ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ
- •8.5.2.1.4. ГАЗОВАЯ СВАРКА
- •8.5.2.1.5. ВИДЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •8.5.2.1.6. ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •8.5.2.1.7. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ СТАНДАРТНЫХ ШВОВ
- •8.5.2.1.8. РАСЧЕТ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ
- •8.5.2.1.9. УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
- •8.5.2.1.10. НАПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ НА ЧЕРТЕЖАХ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
- •8.5.2.2. КОНСТРУИРОВАНИЕ СВАРНЫХ КОРПУСОВ
- •9. ПЛИТЫ И РАМЫ
- •10. МУФТЫ
- •10.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •10.2. КЛАССИФИКАЦИЯ МУФТ
- •10.2.1. ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ
- •10.2.1.1. ГЛУХИЕ МУФТЫ
- •10.2.1.1.1. ВТУЛОЧНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.1.1.2 ФЛАНЦЕВЫЕ МУФТЫ
- •10.2.1.2. УПРУГИЕ МУФТЫ
- •10.2.1.2.1. УПРУГИЕ ВТУЛОЧНО-ПАЛЬЦЕВЫЕ МУФТЫ
- •10.2.1.2.2. УПРУГИЕ МУФТЫ С ТОРООБРАЗНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
- •10.2.1.2.3. УПРУГИЕ МУФТЫ СО ЗВЕЗДОЧКОЙ
- •10.2.1.3. КОМПЕНСИРУЮЩИЕ МУФТЫ
- •10.2.1.3.1. ЗУБЧАТЫЕ МУФТЫ
- •10.2.1.3.2. ЦЕПНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.1.3.3. ШАРНИРНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2. СЦЕПНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.1. СЦЕПНЫЕ УПРАВЛЯЕМЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.2. СЦЕПНЫЕ САМОУПРАВЛЯЕМЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.2.1. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.2.1.2. САМОУПРАВЛЯЕМЫЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.2.2. ОБГОННЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.2.3. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МУФТЫ
- •10.2.2.2.3.2 ШАРИКОВАЯ МУФТА
- •10.2.2.2.3.3. ПОРОШКОВАЯ МУФТА
- •10.3. ВЫБОР МУФТЫ
- •10.4. УСТАНОВКА ПОЛУМУФТ НА ВАЛАХ
- •10.5. ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СООСНОСТИ ВАЛОВ
- •10.6. ПАРАМЕТРЫ УПРУГИХ ВТУЛОЧНО-ПАЛЬЦЕВЫХ МУФТ
- •11. ДВИГАТЕЛЬ
- •11.1. ОСНОВНЫЕ СТАНДАРТЫ ПО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМ
- •11.2. ТИПЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ИХ ПАРАМЕТРЫ
- •11.3. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПРИВОДА
- •12. ПОКРЫТИЯ
- •12.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •12.2. КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ
- •12.3. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
- •12.3.1. ОБОЗНАЧЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •12.3.2. ОБОЗНАЧЕНИЕ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
- •12.3.3. ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ
- •13. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТА
- •13.1 ВЫБОР АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
- •13.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОЙ МОЩНОСТИ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ЕГО РОТОРА
- •13.1.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
- •13.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА ПРИВОДА И РАЗБИВКА ЕГО ПО СТУПЕНЯМ
- •13.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ И КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ
- •13.4. РАСЧЕТ И ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ
- •13.4.1. ЗАКРЫТАЯ ПЕРЕДАЧА
- •13.4.1.1. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕДАЧИ
- •13.4.1.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ
- •13.4.1.2.1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •13.4.1.2.2. КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •13.4.1.2.3. ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА
- •13.4.1.3 ЭСКИЗНАЯ ПРОРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ
- •13.5. ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ЗУБЬЕВ КОЛЕС ЗАКРЫТОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ (ИЛИ ЗУБЬЕВ КОЛЕСА ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ) ПО КОНТАКТНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ
- •13.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВЛЯЮЩИХ СИЛЫ В ЗАЦЕПЛЕНИИ ЗАКРЫТОЙ ЗУБЧАТОЙ (ИЛИ ЧЕРВЯЧНОЙ) ПЕРЕДАЧИ
- •13.7. ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ЗУБЬЕВ КОЛЕС ЗАКРЫТОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ (ИЛИ КОЛЕСА ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ) ПО ИЗГИБНЫМ УСТАЛОСТНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ
- •13.8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ (КПД) ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ (ДЛЯ ЧЕРВЯЧНЫХ РЕДУКТОРОВ)
- •13.9. РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ ПРИВОДА
- •13.9.1. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ
- •13.9.2. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ
- •13.9.2.2. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ КЛИНОРЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ
- •13.9.2.3. СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ В РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕ
- •13.9.3. РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
- •13.9.3.1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •13.9.3.2. КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •13.10. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА ПРИВОДА
- •13.10.1. ПРОЕКТНЫЙ (ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ) РАСЧЕТ ВАЛОВ ПРИВОДА
- •13.10.1.1 ВЫБОР МАТЕРИАЛА ВАЛОВ
- •13.10.1.2. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ ДИАМЕТРОВ И ОСЕВЫХ РАЗМЕРОВ УЧАСТКОВ ВАЛОВ
- •13.10.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР СХЕМ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ, ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
- •13.10.3. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ ИЛИ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- •13.10.4. УСТАНОВКА ШКИВОВ
- •13.10.5. ПОДБОР СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ
- •13.10.6. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБОВ СМАЗКИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА И НАЗНАЧЕНИЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА
- •13.10.7. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА
- •13.11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕАКЦИЙ В ОПОРАХ ПРИВОДА
- •13.12. ПРОВЕРКА РАНЕЕ НАЗНАЧЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ПРИВОДА ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ И ПО ДОЛГОВЕЧНОСТИ
- •13.13. КОНСТРУКТИВНАЯ КОМПОНОВКА ПРИВОДА
- •13.14. ПРОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
- •13.14.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ВОЗМОЖНЫХ ОПАСНЫХ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
- •13.15. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ, НОМЕРОВ ПОЗИЦИЙ. НАЗНАЧЕНИЕ НЕОБХОДИМЫХ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК
- •13.16. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА РЕДУКТОРА. ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕКСТОВОЙ ЧАСТИ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА РЕДУКТОРА
- •13.17. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- •13.18. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕКСТОВОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРОЕКТА (ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ И СПЕЦИФИКАЦИЙ)
13.10.1.2. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ ДИАМЕТРОВ И ОСЕВЫХ РАЗМЕРОВ УЧАСТКОВ ВАЛОВ
Методика ориентировочного определения минимально допустимого диаметра вала приведена в разделе 5.3.1, а диаметров всех последующих участков вала – в
разделе 5.3.2. Предварительное определение осевых размеров вала следует производить в процессе эскизной компоновки привода, используя рекомендации, приведенные в разделе 5.3.3 с учетом необходимости осевой фиксации деталей на валу (раз-
дел 5.3.4).
13.10.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР СХЕМ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ, ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
Предварительный выбор схем подшипниковых узлов привода следует производить на основании материала раздела 4.4.2, в котором рассмотрены наиболее распространенные виды опор. На основании схемы привода, заданной техническим заданием, выбираются типы опор входного и выходного валов редуктора и валов открытой передачи.
Данные о подшипниках качения приведены в разделе 4.4.1, рекомендации по конструированию стаканов и крышек подшипников – разделе 4.5.
13.10.3. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ ИЛИ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
В разделе 4.2.2 приведена методика расчета шпоночных соединений и их конструктивные особенности, а в разделе 4.2.3 представлены материалы по шлицевым соединениям.
13.10.4. УСТАНОВКА ШКИВОВ
Рекомендации по установке шкивов приведены в разделе 3.5.5.
13.10.5. ПОДБОР СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ
Подбор соединительных муфт рекомендуется проводить в соответствии с рекомендациями раздела 10.
13.10.6. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБОВ СМАЗКИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА И НАЗНАЧЕНИЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА
Данные о смазочных материалах, способах смазки зубчатых и червячных передач, подшипников, уплотнениях и смазочных устройствах приведены в разделе 6.
13.10.7. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА
На основании предварительно полученных данных проводится вычерчивание эскизного проекта привода. Требования к эскизному проекту приведены в разделе 1.8.1. Пример выполнения эскизного проекта представлен на рис. 13.1.
378

|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
Рис. 13.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ω |
|
|
H |
2 |
h |
|
|
|
|
|
a |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вых2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
|
|
вт2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
к2 |
|
2 |
|
A1 A L |
|
|
|
|
|
|
d |
|
п |
|
|
ш1 |
|
ш2 |
d |
|
|
|
L |
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п1 |
|
dп1 |
|
|
|
Lк2 |
9 10 11 12 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
L |
|
|
|
|
|
|
|
|||
шк1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
2 |
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
вх1 |
|
|
7 |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
|
2 3 |
4 5 |
6 |
|
|
|
1 |
h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
379 |
|
|
|