6.Применение гаек с низким модулем упругости приводит к более равномерному распределению нагрузки по виткам.

7.Накатывание резьбы увеличивает усилия среза витков на (4 −8)% . Ее мож-

но проводить на всех материалах, имеющих относительное удлинение не ниже (8- 10)% и предел прочности не выше 1100 МПа . Сопротивление усталости накатанной/резьбы при правильных режимах накатки и при отсутствии последующей термической обработки на 30% больше нарезанной резьбы.

7.5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

При проектировании для резьбовых соединений из конструкционной стали

при температуре t >300°C и для легких сплавов при t >150D следует учитывать пол-

зучесть и длительную прочность материала.

Таблица 7.1

Материалы деталей резьбовых соединений и их максимальные рабочие температуры

При t>500°C для резьбовых соединений применяют специальные жаропрочные стали, например ЭИ643 и др.

При высоких температурах в резьбовых соединениях часто наблюдается заедание – после некоторого времени работы гайку не удается отвернуть или она отвинчивается с большим трудом.

Опасность заедания уменьшается при правильном подборе материалов болта и гайки. С этой целью при температурах до 500оС и незначительных усилиях применяют гайки из латуни, бронзы и перлитного чугуна, а для более нагруженных соединений – гайки из жаропрочных материалов. При этом материал гайки должен иметь больший коэффициент линейного расширения, чем материал болта.

Заедание в резьбовых соединениях уменьшается при применении покрытий (медное – до 600°C и серебряное – до 700°С).

Кадмирование резьбовых соединений при рабочих температурах свыше 200°C недопустимо, так как кадмий проникает в металл болта и вызывает его разрушение.

300