ГМи ПГРВ_1 / консп. лекций / произ-ть бур. уст

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ БУРИЛЬНЫХ

УСТАНОВОК И СТАНКОВ

Техническая производительность бурильных установок определяется количеством пробуренных метров шпуров за 1 ч времени работы установки с учетом затрат времени на выполнение необходимых вспомогательных операций и ликвидацию отказов при использовании установок в типичных условиях эксплуатации:

где Q_тех – техническая производительность, м/ч; к_г – коэффициент готовности установки; k₀ – коэффициент одновременности; n – число бурильных машин на установке; V_m – механическая скорость бурения шпуров, м/мин; v_ox – скорость обратного хода бурильной головки, м/мин (определяется техническими возможностями податчика); Т_з – время замены коронки., мин; В – стойкость коронки на одну заточку, м; Т_н – время наведения бурильной машины с одного шпура на другой, мин; Т_эб – время забуривания шпура, мин; L – глубина шпура, м.

Механическая скорость бурения шпуров зависит в основном от крепости горных пород – основного фактора, определяющего выбор бурильной головки (вращательного, вращательно-ударного или ударно-вращательного действия). Например, для бурения слабых пород (f до 8) применяется установка БУЭ-1М (УБШ-204) с бурильной головкой вращательного действия;

для бурения пород средней крепости (f = 8–12) – установка БУ-1Б (УБШ202) с бурильной головкой вращательно-ударного действия; при бурении крепких пород (f = 12 и выше) – УБШ532Д с бурильной головкой ударно-вращательного действия.

Техническая производительность буровых станков, применяемых на открытых горных работах,

где V_q – скорость бурения в конкретных горно-геологических условиях, м/мин; Т_ко – время, затрачиваемое на выполнение концевых операций, мин наращивание и разборка буровых штанг, холостой ход гидроцилиндров подачи и т.п.); Т_мо – время, затрачиваемое на выполнение маневровых операций, мин (переезд станка от скважины к скважине, горизонтирование станка с помощью гидродомкратов); T_зд – время на замену долота, мин.

Коэффициент готовности к_г станков шарошечного бурения находится в пределах 0,82–0,93.

Эксплуатационная производительность учитывает кроме технической производительности еще затраты времени на подготовительно-заключительные операции и простои по организационным причинам.

Обычно для бурильных станков и установок рассчитывают сменную эксплуатационную производительность по формуле

где Т_см – продолжительность смены, ч; Г_пз – затраты времени на подготовительно-заключительные операции, ч; T_оп – простои по организационным причинам, ч.

Коэффициент готовности бурильных установок изменяется для различных конструкций от 0,7 до 0,93.

Коэффициент одновременности к₀ = 1; 0,8; 0,7 при числе бурильных машин n равном соответственно 1; 2; 3.

Техническая производительность станков для подземного бурения глубоких скважин

где аL=0,4 – показатель снижения скорости бурения с ростом глубины буримой скважины м; v_H – начальная механическая скорость бурения, м/мин; L – длина штанги, м; T_H – время навинчивания одной штанги, мин; t – время развинчивания одной штанги, мин; Т_п – время передвижения станка от одного веера буримых скважин к другому, мин; т – число скважин в веере; е – основание натурального логарифма.