Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
32
Добавлен:
30.05.2015
Размер:
24.06 Кб
Скачать

13. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ

РАБОТЫ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ

13.1. Критические параметры по температуре оболочки ТВЭЛ, плавлению топливной композиции и кипению теплоносителя представлены в таблице. В ней указано, во сколько раз должно быть повышено установленное значение мощности при неизменном расходе натрия, чтобы были достигнуты критические величины данных параметров.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

№ Параметр Т0Скритич. Nр(текущ.)/Nр(установл.)

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. Т0 С оболочки ТВЭЛ 800 1,27

2. Плавление топлива 2800 1,33

3. Кипение натрия 960 2,26

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Превышение мощности выше установленного значения до критической величины может произойти за счет неконтролируемого введения положительной реактивности, которая частично или полностью не успевает компенсироваться системой управления и защиты вследствие ее инертности.

13.2. Источниками возмущений по реактивности могут быть:

-проскакивание газовых пузырей через активную зону;

-попадание замедляющих веществ в активную зону;

-перемещение топлива при плавлении отдельных ТВС; -перемещение топлива при изменении поля давлений натрия в зазорах между ТВС;

-ошибочное перемещение стержней СУЗ;

-разгерметизация нейтроноводов и заполнение их натрием (в этом случае датчики БИК выдают сигнал о кажущемся снижении мощности реактора).

Часть этих возмущений может рассматриваться как мгновенные, поскольку их постоянные времени меньше, чем постоянная времени ТВС активной зоны ( »1,6 сек) - это проскок газовых пузырей или попадание масла а активную зону; другие - медленные.

13.3. Система управления и защиты реактора БН-600 способна скомпенсировать без превышения критических параметров увеличение мощности, вызванное мгновенным вводом положительной реактивности до (220¸320)×10-5Dк/к, либо возмущения по реактивности, вносимые со скоростями до (500¸750) ×10-5Dк/к×сек.

В то же время оцененные величины вносимых возмущений для наиболее неблагоприятных случаев таковы.

Возмущения, вызванные мгновенным вводом положительной реактивности, в Dк/к:

а) удаление натрия из ТВС +2,2 ×10-5

б) перемещение топлива при плавлении ТВС +13,5 ×10-5

в) перемещение ТВС при изменении поля давлений +210×10-5

Возмущения по скорости ввода положительной реактивности, в Dк/к сек:

а) извлечение стержня АР +20×10-5

б) извлечение стержня КС +210×10-5

в) извлечение всех стержней КС +40×10-5

Из приведенных цифр видно, что СУЗ способна обеспечить нормальную эксплуатацию активной зоны при указанных возмущениях по реактивности.

13.4. Для исключения больших изменений реактивности реактора вследствие температурных деформаций и гидравлических сил осуществлена плотная фиксация сборок в радиальном направлении за счет шестигранных частей сборок.

13.5. Всплытие (выталкивание) ТВС под напором протекающего натрия (перепадом натрия на ТВС) предотвращается как за счет веса ТВС, так и гидравлической разгрузкой за счет организации полости низкого давления под хвостовиком.

13.6. Обрыв любого стержня СУЗ и падение его в зону вызывает уменьшение реактивности, так как все стержни выполнены с поглощающим наполнителем.

13.7. Разогрев реактора при выходе его на мощность сопровождается уменьшением реактивности.

13.8. Во время перегрузочных работ реактор находится в подкритическом состоянии, контролируемом с помощью пусковых датчиков. Невсплытие расцепленных стержней АЗ обеспечивается также при случайном включении насосов на полные обороты.

13.9. Для исключения ошибочного извлечения стержня АЗ при перегрузке активной зоны в системе предусмотрена блокировка, не допускающая наведение механизма перегрузки на гнезда стержней АЗ. Замена стержней АЗ и КС возможна только при специальном разрешении (деблокировке) с пульта оператора.

В случае извлечения стержня АЗ, сопровождающееся повышением реактивности реактора предусмотрена блокировка, приостанавливающая дальнейшее извлечение стержня, и установка его обратно.

13.10. Случайное расцепление и падение перегружаемой сборки в активную зону увеличивает реактивность реактора не более, чем на 0,2%, что меньше эффективной доли запаздывающих нейтронов.

13.11. При выходе из строя одного канала аварийной защиты оставшиеся в работе каналы обеспечивают надежное гашение цепной реакции.

13.12. Для сокращения числа ложных срабатываний аварийной защиты сигнал на срабатывание АЗ формируется по 2 из 3-х поступивших сигналов.

13.13. Уровень излучения за биологической защитой реактора, активного оборудования и коммуникаций 1-к не превышает регламентированного значения.

13.14. Пространство над реактором (защитными поворотными пробками), где расположены сервоприводы СУЗ, заключено в стальной колпак для локализации, в непредвиденных случаях,, выбросов активного газа из реактора через уплотнения поворотных пробок. Пространство над реактором (под колпаком) имеет автономную систему вентиляции с контролем появления активности в воздухе; выброс из вентиляционной системы осуществляется в вентиляционную трубу.

13.15. Корпус реактора, а также трубопроводы вспомогательных систем 1 контура, выходящие через крышу корпуса реактора до отсечных вентилей, заключены в разобщенные между собой страховочные кожухи.

При нарушении герметичности корпуса или труб вспомогательных систем 1 контура страховочные полости заполняются натрием, при этом уровень натрия, устанавливающийся в баке реактора, находится выше входных окон теплообменников, что предотвращает разрыв циркуляции натрия. Появление натрия в страховочной полости контролируется сигнализаторами течи.

13.16. Трубопроводы подачи натрия на фильтр- ловушки , в байпасный трубопровод с расходомерами, вварены в напорную камеру через дроссели, ограничивающие утечку натрия в случае разрыва их за отсечными вентилями.

13.17. Напорный трубопровод 1-к, соединяющий напорнуо часть ГЦН 1 контура с напорной камерой и размещающийся под плитой опорного пояса, заключен в страховочный кожух.

В случае разрыва напорного трубопровода наличие страховочного кожуха с уплотнением ограничивает протечку натрия, благодаря чему давление натрия под опорным поясом не может повысится до опасного уровня (всплытие опорного пояса). Имеется система обнаружения разрыва напорного трубопровода.

13.18. В плите опорного пояса предусмотрены два предохранительных устройства (типа “Захлопка”), которые при перепаде давления под опорным поясом и над ним, равным 0,86 кгс/см2, приоткрываются и выравнивают давление.

Наличие предохранительных устройств исключает опасность всплытия опорного пояса и пакетов при одновременном разрыве напорного трубопровода и его страховочного кожуха.

13.19. Применение интегральной компоновки, когда в едином корпусе реактора (баке) размещены активная зона, насосы, промежуточные теплообменники, исключает коммуникации 1-к,тем самым значительно повышает надежность и безопасность реактора.

13.20. Взаиморасположение оборудования 1 и 2 контуров способствует развитию естественной циркуляции натрия по контурам, что улучшает условия теплосъема остаточных тепловыделений в зоне при полном обесточивании установки.

13.21. Система управления обратными клапанами построена так, что закрытие более одного обратного клапана исключено, тем самым исключено перекрытие циркуляционного контура.

13.22. В системе энергоснабжения механизмов собственных нужд наряду с основным электропитанием от сети для целей аварийного расхолаживания предусмотрено питание от резервного автономного источника, обеспечивающего работу насосов основных контуров на пониженных оборотах и состоящего из:

-пяти рабочих дизель-генераторов по 1800 кВт каждый с выходом на отдельные секции;

-одного резервного и одного ремонтного дизель-генераторов мощностью 1800 кВт каждый с возможностью их подключения к любой секции;

-трех автоматизированных дизель-генераторов по 500 кВт каждый(для питания АПЭН) .

13.23. При длительной работе реактора на номинальной мощности предусмотрена возможность переключения (оператором) электродвигателей ГЦН 1 контура на нерегулируемый режим с закороченным ротором и возможность автоматического их переключения в режим регулирования при поступлении аварийных сигналов:

-БАЗ;

-отключение петли;

-повышение частоты сети до 50,8 Гц.

13.24. Предусмотрена возможность (автоматического и ручного) переключения ГЦН на резервную реостатно-контакторную систему управления скоростью.

13.25. Кроме упомянутых выше мероприятий предусмотрена система автоматики и блокировок, обеспечивающая наиболее благоприятные температурные условия работы реактора и оборудования как в нормальных, так и в аварийных режимах.

Приложение

СПИСОК

рекомендуемой литературы по изучению реактора.

1. Реактор с оборудованием 1 контура и комплексом механизмов перегрузки, сб.00, чертежи.

2. Чертежи сборок, указанные в тексте описания.

3. Откорректированное проектное задание. Раздел А, часть 3, том теплотехнический , книга 1. Пояснительная записка.

4. Реактор, пояснительная записка, откорректированная. 743 ДСП.

5. Схема 1 контура и системы охлаждения БОС.

6. Комплекс механизмов системы перегрузки. Техническое описание (ТО). Арх. ПТО № 6073.

7. Поворотная пробка с колонной центральной в сборе, сб.06. Техническое описание (ТО) и инструкция по обслуживанию (ИО). Арх. ПТО № 6088.

8. Привод подъема направляющих труб СУЗ. ТО и ИО. Арх. ПТО № 6067.

9. Механизм передачи сборок, сб.30. ТО и ИО. Арх. ПТО № 6079.

10. ТО и ИО механизма перегрузки (МП), сб.07. Арх. ПТО № 6093.

11. ТО и ИО элеваторов сб.14/15. Арх. ПТО № 6164.

12. ТО и ИО БОС и БСС, сб.131А, сб.132. Арх. ПТО № 6086.

13. Система СУПЕР-505. ТО. Арх. ПТО № 6057.

14. Задвижки газовые 250, ТО и ИО. Арх. ПТО № 6031/1,2.

15. Электронасос, сб.170. ТО и ИО. Арх. ПТО № 6032.

16. Гидропривод обратного клапана. ТО и ИО. Арх. № 6145.

17. Подвеска ионизационной камеры сб.41, ТО и ИО. Арх. ПТО № 6039.

18. Подвеска счетчиков, сб.245.СП, ТО и ИО.

19. Пусковая подвеска камеры СНМ18-1, сб.45. ТО и ИО.

20. Исполнительный механизм АР, сб.42. ТО и ИО. Арх. ПТО № 6037ДСП.

21. Исполнительный механизм АЗ, сб.43. ТО и ИО. Арх. ПТО № 6040 ДСП.

22. Исполнительный механизм КС, сб.44. ТО и ИО. Арх. ПТО № 6038 ДСП.

23. Физическая записка к реактору БН-600.

24. ТО системы управления и защиты ОК-505.

25. Технические условия на систему управления и защиты ОК-505.

26. Г.Б.Усынин, Е.В.Кусмарцев. Реактор на быстрых нейтронах.

27. ТО системы ТиТ корпуса реактора.

28. ТО расходомерного устройства, сб.113. ОК-505.

29. Вопросы безопасности. Арх. ПТО № 650 ДСП.

30. Реактор. Расчеты физические модернизированной активной зоны.

70

Соседние файлы в папке Описание БН-600