
- •Л.С. Удут
- •Электропривод. Общее определение, классификационные признаки и основные термины
- •Функциональная схема автоматизированного электропривода
- •Направления развития электропривода на современном этапе
- •Теория электропривода как наука
- •1.3. Классификация производственных машин и механизмов
- •3.1.2. Механизмы непрерывного действия с переменной нагрузкой:
- •Литература к разделу 1
- •2. Структура автоматизированных
- •2.2. Технические средства атк
- •2.2.1. Нерегулируемые электроприводы
- •Нерегулируемые электроприводы с прямым включением в сеть
- •Распределение асинхронных двигателей по мощности
- •2.2.2. Регулируемые электроприводы
- •Регулируемые электроприводы с силовыми резисторами
- •Регулируемые электроприводы с управляемыми преобразователями энергии
- •Модернизация электроприводов постоянного тока
- •Состав комплектных электроприводов
- •Управляемые преобразователи электрической энергии
- •Электрические двигатели регулируемых электроприводов
- •2.2.3. Контрольно-измерительные средства атк
- •Датчики
- •Датчики механических переменных электропривода:
- •Датчики технологических параметров [2]:
- •2.2.4. Коммутационная и защитная аппаратура
- •2.2.5. Электроснабжение систем электропривода
- •2.2.6. Режимы работы технологических комплексов,
- •Литература к разделу 2
- •3. Выбор электродвигателей
- •3.1. Выбор электродвигателей по роду тока, принципу действия и напряжению
- •3.2. Выбор электродвигателей по мощности
- •3.2.1. Нагрев и охлаждение двигателя
- •3.2.2. Нагрузочные диаграммы и тахограммы
- •3.2.3. Номинальные режимы работы электродвигателей
- •3.2.4. Общие методы выбора и проверки мощности
- •Продолжительная постоянная нагрузка
- •Продолжительная переменная нагрузка
- •3.2.5. Выбор двигателя при заданном режиме работы
- •Выбор двигателя при работе в режиме s1
- •Выбор двигателя при работе в режиме s2
- •Выбор двигателя при работе в режиме s3
- •Выбор двигателя при работе в режимах s4 – s8
- •Выбор электродвигателя при ударной нагрузке
- •3.3. Выбор оптимального передаточное число редуктора для привода с повторно-кратковременным режимом работы
- •3.4. Выбор электродвигателей по конструктивному исполнению
- •3.5.1. Выбор климатического исполнения и категории
- •3.5.2. Выбор исполнения двигателя по степени защиты
- •3.5.3. Выбор исполнения двигателя по способу охлаждения
- •3.5.4. Выбор исполнения двигателя по способу монтажа
- •Литература к разделу 3
2.2. Технические средства атк
1. Нерегулируемые и регулируемые электроприводы.
2. Программируемые контроллеры и промышленные компьютеры [2].
3. Контрольно-измерительные средства.
4. Коммутационная и защитная аппаратура.
2.2.1. Нерегулируемые электроприводы
В качестве нерегулируемых по скорости электроприводов используются, как правило, электроприводы с асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями переменного тока.
Нерегулируемые электроприводы с прямым включением в сеть
Асинхронные двигатели нерегулируемых электроприводов малой и средней мощности запускаются прямым включением в сеть без ограничения пусковых токов. В таких электроприводах применяются релейно-контакторные схемы управления. Основные узлы управления в таких электроприводах выполняют функции коммутации и защиты.
После включения двигателя и затухания переходного процесса в двигателе устанавливается начальный пусковой ток. Величина начального пускового тока составляет от 4-х до 8-кратной величины номинального тока двигателя и не зависит от нагрузки. Амплитудное значение тока первого полупериода после включения может достигать 12-кратного значения номинального тока. Длительность протекания пускового тока (разгона двигателя) зависит от момента нагрузки и момента инерции привода (прямо пропорциональна). Большой пусковой ток в течение нескольких секунд вызывает нагрев обмоток статора и ротора до высоких температур, так как за это короткое время в железо успевает перейти лишь небольшое количество тепла. Длительностью до 10 секунд пуск считается нормальным, при большем времени – тяжелым.
Асинхронные электродвигатели защищают:
– от токов коротких замыканий и от больших токов при недопустимых перегрузках, если они возможны по условиям работы – максимальная токовая защита;
– от больших кратковременно допустимых перегрузок или если необходимо ограничить длительность времени пуска – время-токовая защита;
– от длительной небольшой перегрузки (от перегрева) – тепловая защита;
– от исчезновения (выпадения) фазы – дифференциальная защита;
– от понижения или исчезновения напряжения и последующего самозапуска (если он недопустим) – минимально-нулевая защита.
Максимальная
токовая защита
осуществляется плавкими предохранителями,
автоматическими выключателями с
электромагнитными (ток срабатывания
)
или комбинированными (электромагнитные
и тепловые) расцепителями и электромагнитными
реле тока.
Тепловая защита осуществляется плавкими предохранителями, тепловыми расцепителями автоматических выключателей и тепловыми реле электромагнитных пускателей. Плавкие предохранители характеризуются время-токовыми зависимостями.
Время-токовая защита осуществляется с помощью тепловых реле с токовременной зависимостью (при пуске двигателя с 6-кратным номинальным током отключение должно происходит по истечении 10 секунд), а так же с помощью реле тока и реле времени.
Дифференциальная защита осуществляется тепловыми реле с дифференциальными устройствами защиты от выпадения фазы.
При отсутствии одной из фаз, возрастают токи в двух других фазах и потери в двигателе становятся в 1,5-2 раза больше. Тепловая защита в этом случае отключает двигатель, когда он уже перегрелся.
Для того, чтобы в условиях асимметрии сети и однофазного режима работы обеспечить надежную работу двигателя реле перегрузки должно быть оснащено дифференциальной защитой.
Тепловое
реле конструктивно представляет собой
биметаллическую пластину и обмотку
нагревателя, по которой протекает ток
двигателя. В зависимости от конструкции
тепловое реле может иметь регулировку
тока уставки в пределах от 0.1 до 1.1,
компенсацию температуры окружающей
среды и дифференциальное устройство
отключения (защиты от выпадения фазы).
Минимальная
защита осуществляется минимальными
расцепителями автоматических выключателей
с регулируемым значением уставки
напряжения отключения выключателя
или непосредственно контакторами
электромагнитных пускателей, которые
отключаются при снижении питающего
катушки контакторов напряжения до
значения
.
Главной задачей устройства защиты двигателя является его своевременное срабатывание, прежде чем температура двигателя достигнет критического значения. В то же время устройства защиты не должны срабатывать, если двигатель:
– работает в продолжительном режиме работы (S1) с номинальным током;
– в течении допустимого времени разгона и торможения работает с начальным пусковым током;
– в горячем состоянии перегружен 1,5-кратным номинальным током в течении 2 минут;
– эксплуатируется в режимах работы S2…S8.
Токи уставки аппаратов максимальной и тепловой защиты асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором выбираются соответственно из условий:
;
.
Примером нерегулируемых электроприводов с прямым включением в сеть могут служить электроприводы следующих общепромышленных механизмов: тихоходных лифтов, конвейеров, вентиляторов, насосов, компрессоров.
В качестве примера на рис. 2.3 приведена схема электрическая принципиальная нерегулируемого нереверсивного асинхронного электропривода. Электропривод к трехфазной сети подключен с помощью автоматического выключателя QF с электромагнитными расцепителями (максимальная защита). Дистанционное включение (пуск) и отключение (останов) электропривода осуществляется посредством нереверсивного магнитного пускателя, в состав которого входит линейный контактор КМ и два тепловых реле КК (тепловая защита). Управление работой электропривода осуществляется с помощью двухкнопочной станции: при нажатии на кнопку SB1 происходит пуск электропривода, при нажатии на кнопку SB2 – останов.
Рис. 2.3. Схема электрическая принципиальная нерегулируемого нереверсивного асинхронного электропривода
При срабатывании максимальной защиты автоматический выключатель отключает электропривод от сети, обесточивается катушка контактора КМ, контактор отпадает и отключает двигатель.
При срабатывании тепловой защиты размыкается н.з. контакт тепловых реле КК в цепи катушки контактора КМ, контактор отпадает и отключает двигатель. Двигатель тормозится выбегом под действием реактивного статического момента (сил трения и полезной нагрузки). Для возобновления работы электропривода после срабатывания тепловых реле КК необходимо снять их блокировку. Пуск двигателя без этого невозможен.
При понижении или исчезновении напряжения контактор КМ отключается и отключает двигатель. После восстановления напряжения самозапуск двигателя невозможен, а его последующий пуск происходит только после нажатия кнопки SB2.
Цепи управления от токов короткого замыкания защищаются плавкими предохранителями F1.
Автоматический выключатель QF может быть заменен рубильником P с предохранителями F.
Если необходимо осуществить реверс двигателя (изменить направление вращения путем смены чередования фаз), то применяется реверсивный магнитный пускатель, который включает в себя два линейных контактора КМ1 и КМ2 и два тепловых реле защиты КК (рис. 2.4). Катушки контакторов КМ1 и КМ2 имеют электрическую блокировку цепей питания (н.з. контакты контакторов КМ1 и КМ2), а подвижные части контакторов – механическую. Это исключает короткое замыкание в цепи статора двигателя, которое может возникнуть в результате одновременного включения контакторов, например, в результате ошибочного нажатия на обе кнопки SB1 и SB2.
Рис. 2.4. Схема электрическая принципиальная нерегулируемого реверсивного асинхронного электропривода
В схеме рис. 2.4 управление двигателем возможно по следующим двум схемам:
– пуск «Вперед» – останов – пуск «Назад» – останов и т.д.;
– пуск «Вперед» – реверс «Назад» – реверс «Вперед» и т.д. – останов.
Процесс реверсирования состоит из двух этапов – торможения противовключением и разгона двигателя в противоположную сторону.
Как уже отмечалось, нерегулируемый асинхронный электропривод является массовым электроприводом простейших производственных механизмов: вентиляторов, насосов, компрессоров, конвейеров и т.д. Отметим основные недостатки нерегулируемого электропривода:
– большие пусковые токи, что может приводить к просадке напряжения маломощной сети потребителя и отключению электроприводов других механизмов;
– большие недопустимые динамические нагрузки механизмов, что может приводить к их преждевременному выходу из строя и разрушению;
– большие потери электроэнергии при необходимости регулирования производительности механизмов, например, насосов или вентиляторов, которая в этом случае регулируется с помощью задвижек и заслонок. Механизм в этом случае работает с меньшей производительностью, но с большим напором и потребляемая электродвигателем мощность из сети практически остается неизменной. Экономически целесообразно было бы работать с открытой задвижкой и меньшими оборотами электродвигателя.
Среди энергосберегающих мероприятий в производстве и сфере услуг наибольший экономический эффект дает замена асинхронного нерегулируемого электропривода регулируемым электроприводом. Учитывая, что нерегулируемые электроприводы составляют порядка 80% от их общего количества, это направление энергосбережения электроэнергии весьма актуально в настоящее время.