
- •А.Ю. Чернышев, с.В. Ланграф, и.А. Чернышев электроприводы переменного тока фирмы danfoss
- •В. Введение в.1. Организация и порядок проведения лабораторных работ
- •1. Изучение устройства преобразователя частоты danfoss fc-302
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Установка и подключение преобразователя частоты
- •1.3. Управление и параметры настройки пч
- •1.4. Работа с преобразователем частоты
- •1.5. Программа работы
- •1.6. Содержание отчёта
- •2. Исследование систем «преобразователь частоты – асинхронный двигатель»
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Оборудование стенда
- •3.3. Функциональная схема скалярного частотного управления
- •3.4. Реализация скалярного частотного управления преобразователем частоты Danfoss fc – 302
- •3.5. Экспериментальное определение момента, тока статора и скорости исследуемого электропривода
- •3.6. Программа работы
- •3.7. Содержание отчета
- •3.8. Контрольные вопросы
- •3.9. Список литературы
- •4. Исследование систем «преобразователь частоты – асинхронный двигатель» с компенсацией момента
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Частотное управление асинхронным электроприводом со скалярной компенсацией момента
- •4.3. Реализация скалярного частотного управления преобразователем частоты Danfoss fc – 302 с компенсацией момента
- •4.4. Экспериментальное определение момента, тока статора и скорости исследуемого электропривода
- •4.5. Программа работы
- •4.6. Содержание отчета
- •4.7. Контрольные вопросы
- •4.8. Список литературы
- •2. Реализация скалярного частотного управления преобразователем частоты Danfoss fc – 302 с компенсацией момента
- •3. Экспериментальное определение момента, тока статора и скорости исследуемого электропривода
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Список литературы
- •2. Оборудование стенда
- •3. Программирование параметров настройки устройства mcd3000
- •4. Программируемые параметры
- •5. Порядок включения стенда и пускателя mcd3000
- •6. Программа работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Список литературы
- •1. Общие положения
- •2. Программирование параметров настройки преобразователя частоты vlt2800
- •2.1. Режим вывода данных на светодиодный дисплей
- •2.2. Быстрое меню
- •2.3. Ручной и автоматический режим работы
- •2.4. Переключение между автоматическим и ручным режимами
- •2.5. Задания и ограничения. Программируемые параметры
- •3. Порядок включения стенда и преобразователя частоты
- •Vlt 2800
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Список литературы
- •1. Общие положения
- •4. Реализация векторного управления преобразователем частоты Danfoss fc – 302
- •5. Экспериментальное определение момента, тока статора и скорости исследуемого электропривода
- •6. Программа работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Список литературы
- •1. Общие положения
- •4. Реализация векторного управления преобразователем частоты Danfoss fc – 302
- •5. Экспериментальное определение момента, тока статора и скорости исследуемого электропривода
- •6. Программа работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Список литературы
- •Оглавление
- •1. Изучение устройства преобразователя частоты Danfoss fс–302
- •Электропривод переменного тока
- •Александр Юрьевич Чернышев Сергей Владимирович Ланграф Игорь Александрович Чернышев
5. Экспериментальное определение момента, тока статора и скорости исследуемого электропривода
Включить персональный компьютер лабораторного стенда. На рабочем столе компьютера найти ярлык «MCT10Set-upSoftware». Дважды щелкнув по нему левой кнопкой мыши запустить программуMCT10Set-upSoftware.
Открыть файл с настройками «Lab– 01». В открывшемся окне появятся ярлыки для доступа к настройкам преобразователей частоты ЭП №1 – «DanfossFC– 302» и ЭП №2 – «DanfossVLT5000FLUX». Также в открывшемся окне появится ярлык «Монитор», активировав который можно получить доступ к параметрам исследуемого двигателя: частоте вращения «2:Motorrpm»; моменту нагрузочной машины «2:Torque» и току статора исследуемого электродвигателя «1:MotorCurrent», численные значения параметров которых можно наблюдать в правом верхнем углу монитора.
Для включения
процесса измерения нажимаем кнопку
«StartDataAcquistion» («Старт опроса
данных»). В результате на экране монитора
начинает происходить движение информации
вдоль оси абсцисс (оси времени) с
отображением текущего значения времени.
Если исследования
проводились в течение более чем четырех
минут, то график изменения наблюдаемых
параметров останавливается. Для его
повторного запуска необходимо нажать
на экране монитора кнопку «ResetScope» и заново нажать кнопку
«StartDataAcquistion».
Для снятия механической и электромеханической характеристик электропривода с векторным управлением без датчика обратной связи по скорости необходимо:
с помощью потенциометра «скорость» электропривода ЭП№1 панели лабораторного стенда выставить требуемое значение скорости, которое контролируем на мониторе местной панели управления электропривода ЭП№1. На экране дисплея местной панели управления появится сообщение:
Запускаем привод ЭП№1 нажатием кнопки «Пуск» SB1 на панели стенда. На экране монитора строятся кривые, отражающие мгновенные значения скорости, момента и тока от времени. Так как нагрузочная машина не подключена, то измеренные значения тока и скорости соответствуют режиму холостого хода. Численные значения параметров контролируемых величин отражены также в правом верхнем угле экрана монитора.
Для снятия
фиксированных точек механической
и электромеханической
характеристик необходимо:
установить минимальный момент, развиваемый электроприводом ЭП№2, повернув потенциометр «Момент» электропривода ЭП№2 в крайнее левое положение (против часовой стрелки);
включить электропривод ЭП№2, нажав кнопку «SB3»;
плавно поворачивая вправо ручку «момент» электропривода ЭП№2 изменяем нагрузку на валу исследуемого электропривода и снимаем фиксированные точки механической
и электромеханической
характеристик.
Следует отметить,
что на экране монитора компьютера
значение момента представляется в
процентах от номинального момента
нагрузочной машины. Действительный
момент в []
следует пересчитать по формуле
,
где
– определенный в процессе эксперимента
момент нагрузочной машины в %;
–номинальный
момент нагрузочной машины, Нм;
–номинальная
мощность нагрузочной машины, Вт;
–номинальная
угловая скорость нагрузочной
машины,
.
По найденным точкам
строим механическую
и электромеханическую
характеристики электропривода.