
- •3. Фракционный состав нефти
- •3.1. Простая дистилляция
- •3.2. Дистилляция с дефлегмацией
- •3.3. Ректификация
- •3.4. Определение фракционного состава при атмосферном давлении автоматическим анализатором pac OptiDist
- •Подготовка к анализу
- •Проведение анализа
- •Дистилляция образца
- •Конец испытания и охлаждение
- •Точность метода
- •3.5. Задание для самостоятельной работы
- •Контрольные вопросы
Дистилляция образца
Первым
этапом дистилляции является фаза
"INITIAL
HEAT
(начальный нагрев)": Система OptiDist™
производит нагрев
образца и при этом автоматически
регулируется мощность нагрева в течение
всего процесса дистилляции, в соответствии
с требованиями стандартного метода.
Условия
дистилляции, температура пара, объем
образца, время и скорость нагрева
представляются в реальном режиме времени
в таблице, которая может быть отображена
при нажатии на клавишу:
справа. При
этом клавиша превращается в:
,
позволяя снова отобразить диаграмму
контроля процесса дистилляции. Когда
точка IBP
будет определена, появляется сообщение
"DISTILLATION".
Этап "DISTILLATION"
заканчивается, когда объем остаточной
жидкости в колбе составит приблизительно
5 мл, после этого начинается этап "FINAL
HEAT
(конечный нагрев)" и продолжается до
тех пор,
пока не будет достигнуто условие
окончания для данной группы продуктов.
После этого анализатор ждет, когда
заполнение приемного цилиндра
стабилизируется (этап "RECOVERY")
и начинается этап COOLING
(охлаждение).
Конец испытания и охлаждение
Этап "COOLING (охлаждение)" начинается, как только испытание будет закончено и когда начинается этап RECOVERY (восстановление):
платформа нагревателя колбы автоматически опускается.
включается вентилятор охлаждения колбы, опорной плиты, и нагревательного элемента. Стадия охлаждения длится приблизительно 10 минут. Она заканчивается, когда температура пара будет ниже, чем 50°С.
измеритель уровня возвращается к своей исходной позиции (верхнее положение).
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! Позвольте дистилляционной колбе остыть перед ее удалением из аппарата. Проверьте температуру пара, которая отображается на диаграмме дисплея.
Результат измерения сохраняется в памяти анализатора.
Точность метода
Таблица 3.4
Показатель |
Сходимость, °С |
Воспроизводимость, °С |
Отгон: | ||
20–70 % |
1,2+1,38S* |
2,9+3,94S |
10–80 % |
1,2+1,38S |
3,0+2,63S |
5, 90 и 95 % |
1,1+1,08S |
2,0+2,49S |
2 % |
3,5 |
2,6+1,87S |
Температура: | ||
начало кипения |
3,5 |
8,5 |
конец кипения |
3,5 |
10,5 |
* S – среднее значение уклона кривой перегонки в (°С) на процент отгона. |
3.5. Задание для самостоятельной работы
Используя экспериментальные данные для трех образцов различных веществ:
построить на одном графике зависимости в координатах температура (исправленная) – процент отгона;
сравнить диапазоны выкипания исследованных продуктов;
по полученной кривой разгонки нефти определить потенциальное содержание бензиновой, керосиновой, лигроиновой фракций.
Написать структурные формулы:
пентанов, бензола, толуола, ксилолов, нафталина, нафтойной кислоты, полициклических углеводородов. Сравнить их молекулярные массы и температуры кипения (табл. П1, П2, П3).
Сделать вывод о зависимости температуры кипения от структуры и молекулярной массы вещества.
Результаты представить в виде таблицы.