8.Резцы радиальные и тангенциальные. Крепление резцов

   Резцы для выемочных машин различают на радиальные, устанавливаемые  в резцедержателях  исполнительного органа по радиусу  шнека или барабана, и тангенциальные, устанавливаемые под углом к радиусу в резцедержателях. Тангенциальные резцы снимают срез большой толщины, что улучшает сорт угля, снижает энергозатраты. Количество резцов на исполнительном органе в 2-3 раза меньше, чем при радиальных резцах. При значительном сопротивлении породы резанию тангенциальные резцы вызывают большие динамические нагрузки на комбайн.

Резцы могут крепиться в резцедержателях пятью способами: резьбовое крепление; крепление фиксатором, расположенным внутри резцедержателя; крепление фиксатором, расположенном на резце; крепление резца с помощью конусного хвостовика; крепление резца штифтом или болтом.

9. Устройство и работа насосного агрегата ахн-120

1. Конструкция:

– рама, на которой установлен кронштейн;

– электродвигатель;

– насос.

Двигатель и насос соединены между собой муфтой, которая размещается внутри кронштейна.

На корпусе насоса установлены:

– клапан предохранительный;

– автомат разгрузки.

2. Конструкция и назначение составных частей насосного агрегата:

– датчик-реле температуры – предназначен для контроля температуры масла в картере насоса;

– электродвигатель – служит для создания необходимого крутящего момента;

– рама – предназначена для установки на ней составных частей агрегата;

– кронштейн – предназначен для крепления двигателя и насоса;

– муфта – предназначена для передачи момента электродвигателя на насос;

– насос;

– контрольная аппаратура – для контроля давления масла;

– автомат разгрузки – предназначен для переключения насоса с работы в гидросистему на слив и наоборот;

– клапан предохранительный – предохраняет гидросистему и насос от перегрузки.

Насос предназначен для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы гидромеханических крепей. Используется в следующих выработках: вентиляционные штреки, просеки, откаточные. Угол наклона насосного агрегата не более 5⁰, он может устанавливаться на почву или на колесную платформу. Используется при температуре +3-+35⁰С с относительной влажностью 98%, напряжение 380/660 В.

10. Основное оборудование при гидродобыче полезных ископаемых

Сущность гидромеханизации заключается в использовании энергии потока воды. Вода подаётся насосом к гидромонитору и выбрасывается из ствола в виде компактной струи, которая размывает и разрушает некрепкие породы (глина, песок). Образовавшаяся при этом пульпа (смесь воды и горной массы) транспортируется самотёком по желобам или нагнетается по трубам насосом. Существует несколько способов добычи породы: гидравлический (гидромониторный) с помощью гидромониторов, из насадки которого выбрасывается струя с большим напором; взрывогидравлический, производится предварительное взрыхливание породы взрывом; механогидравлический, предусматривающий разрушение породы механическим способом, а смыв отбитой массы производится струёй воды.