3. Типы исполнительных органов выемочных машин и требования, предъявляемые к ним

   К исполнительным органам наиболее распространенных очистных машин угледобывающих комбайнов предъявляют следующие эксплуатационные требования: высокая производительность; отделение угля от массива в виде транспортабельных кусков: высокая сортность угля и низкое пылеобразование; высокая погрузочная способность, исключающая применение специальных активных грузчиков; способность самозарубатъся в пласт, исключающая наличие ниш по концам лавы; простота замены режущего инструмента и надежность его крепления; возможность бесступенчатого регулирования исполнительного органа по вынимаемой мощности пласта без остановки машины; хорошее оформление забоя, исключающее необходимости ручных работ: конструкция исполнительного органа, исключающая большие динамические нагрузки: малые удельные энергозатраты.

4. Шнековые исполнительные органы

   Эти исполнительные органы  широко. Шнеки различаются: по технологии изготовления — литые и сварные; по конструкции – двух-, трех и четырехзаходные, с постоянным и переменным шагом самозарубающихся и  несамозарубающихся;  по применяемым резцами – с радиальными и тангенциальными резцами; по направлению погрузки угля в зависимости от расположения очистного забоя – правые и левые.

Шнек комбайна состоит из литого корпуса и отрезного диска, на торце которого укреплены резцы для само зарубки комбайна в массив угля. Забойные резцы установлены в резцедержателях, которые приварены к литому корпусу по спирали. При выемке углей с большой сопротивляемостью резания устанавливаются по два резца в каждой линии резания.

Число резцов составляет в этом случае 49, при углях средней крепости – 31.

Скорость резания 2,5…3,0 м/с. Толщина среза в зависимости от сопротивляемости угля резанию, типа резцов и скорости перемещения машины при радиальных резцах равна 2…4 см и при тангенциальных 4…8 см. Основные преимущества шнекового исполнительного органа: простота и компактность конструкции, производство отбойки и погрузки угля одним исполнительным органом; возможность самозарубки в массив угля; сравнительно невысокие удельные энергозатраты. К недостаткам следует отнести значительное измельчение угля и пылеобразование.

5. Барабанные исполнительные органы

Различают барабанные исполнительные органы с вертикальной осью вращения и с горизонтальной, применяемые на пластах крутого падения. Барабаны с горизонтальной осью вращения в комбайнах, работающих на пологих пластах, в настоящее время заменены шнеками, так как шнеки обладают значительно более. высокой погрузочной способностью. Барабанный исполнительный орган комбайна МК-67 состоит из нижнего  и верхнего  барабанов с приваренными ним резцедержателям в которых укреплены резцы. Вращение к барабанам передается режущей цепью. Верхний барабан имеет диск и регулируется по высоте посредством гидроцилиндра расположенного внутри барабана. К преимуществам этого исполнительного органа следует отнести более высокую, чем при шнековом органе, сортность угля, возможность применения при более крепких углях и антрацитах; к недостаткам — сложность конструкции устройства, регулирующего верхний барабан по мощности; трудность удаления и погрузки отбитого угля из зоны работы нижнего барабана. Описанные выше исполнительные органы могут применяться также в той или иной комбинации друг с другом. В этом случае они называются комбинированными.