
- •Подъёмные установки
- •Классификация подъёмных установок
- •2. Подъёмные сосуды. Назначение и устройство
- •Клеть шахтная
- •Клеть шахтная – подъемное устройство для перемещения по шахтному стволу на поверхность вагонеток с полезным ископаемым, спуска и подъема людей, материалов, оборудования.
- •Клеть шахтная 1нв3.1а
- •Технические характеристики
- •3. Проводники и направляющие устройства
- •4. Парашюты птк. Принцип работы. Устройство
- •5. Подъёмные канаты. Назначение и устройство
- •6. Направляющие и отклоняющие шкивы
- •Шкив копровый шк-1,6
- •Технические характеристики
- •7. Копры. Назначение. Основные части
- •Общие сведения и классификация
- •Копры проходческие
- •Технические характеристики
- •Конструкции надшахтных копров
- •Типы изготавливаемых копров
- •Подъемник монорельсовый шахтный пмш-1000
- •Технические характеристики
- •8. Двухбарабанные подъёмные машины. Общее устройство
- •9. Однобарабанные подъёмные машины
- •10. Многоканатные подъёмные установки. Применение. Устройство
- •11. Подъёмная машина с бицилиндроконическим барабаном
- •12. Расположение подъёмных установок относительно ствола шахты
- •13. Подъёмные установки и противовесы
- •14. Пульт управления шахтного подъёма. Функция пульта
- •15. Тормоз подъёмных машин. Основные элементы
- •16. Указатели глубины и скоростемеры
- •17. Эксплуатация подъёмных машин
Подъемник монорельсовый шахтный пмш-1000
Подъемник ПМШ-1000 предназначен для механической перевозки людей и грузов по восстающим выработкам между этажами блоков и оборудования запасных выходов между откаточным и вентиляционным горизонтами в рудниках, не опасных по газу и пыли. В состав подъемника входят самоходная клеть, комплект монорельса, этажные посадочные площадки, электрооборудование и система связи. Подъемник может быть установлен на монорельсе, смонтированном в выработке при проходке её подъемником ПВ-1000-2, с которым имеет унифицированные ходовую часть и каретку-ловитель. Рабочие тормоза ходовой части, ловителя и ограничителя скорости многодисковые с металлокерамическим напылением ведущих дисков. Управление рабочими тормозами ходовой части осуществляется от электрогидротолкателя. В кабине клети подъемника установлен телефон с выходом на общешахтную телефонную сеть. Подъемник характеризуется простотой конструкции, быстротой перестановки в следующий блок, удобством в управлении и обслуживании, безопасностью в работе. Применение самоходного подъемника исключает проведение горноподготовительных работ по разделке специальных камер для машинного отделения, монтаж подъемных машин, трудоемкий контроль за тяговым канатом.
Технические характеристики
Грузоподъемность клети, кг, не менее |
1000 |
Вместимость кабины клети, чел., не более |
6 |
Расстояние перемещения клети по восстающему, м, не менее |
200 |
Сечение восстающего для размещения подъемника, м |
2×2 |
Угол наклона восстающего к горизонту, градус |
60–90 |
Количество обслуживаемых горизонтов |
до 5 |
Скорость передвижения, м/с, не менее |
0,32 |
Установленная мощность привода, кВт, не менее |
11 |
Напряжение питания силовой цепи, 50 Гц, В |
380 |
Масса сухого подъемника, кг, не более |
32000 |
ПМШ-1000
Рис. Монтаж копра
Параметры |
ПК70.00.000 |
ПК70.00.000-10 |
ПК70.00.000-20 |
Длина(высота) выработки, м |
160 |
120 |
80 |
Сечение выработки, м2 |
4-10 |
4-10 |
4-10 |
Угол наклона выработки к горизонту, o |
15-90 |
15-90 |
15-90 |
Номинальное давление воздуха у пневмораспределительного полка, МПа |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
Скорость перемещения полка, м/с |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
Грузоподъемность полка, кг |
600 |
600 |
600 |
Масса комплекса, кг |
14700 |
11700 |
9200 |
Параметры |
3250 |
3251 |
ПК8/1000 |
Диаметр ствола, м |
6 |
7 |
8 |
Габариты, м Разнос стоек Высота копра |
12x12 25.85 |
14x14 28.15 |
16x16 34.65 |
Масса, тн |
36.8 |
57.8 |
108.0 |
8. Двухбарабанные подъёмные машины. Общее устройство
При двухбарабанной машине каждый из барабанов обслуживает свой канат. В двухбарабанной машине один из барабанов жёстко закреплён на валу – заклиненный барабан, а другой может быть соединён с валом или отсоединён от него – переставной вал. Переставной вал даёт возможность регулировать расположение подъёмных сосудов друг относительно друга, что необходимо при обслуживании нескольких горизонтов шахты, и упрощает операции навески, смены канатов и регулирования их длины (2Ц-4x1,8: 2Ц – цилиндрические барабаны, 4 – диаметр барабана, 1,8 – ширина барабана).
Коренная часть двухбарабанных машин состоит из вала с зубчатой муфтой, заклиненного и переставного барабанов. На обечайках нарезаны канавки для каната. Заклиненный барабан крепится к валу при помощи ступицы и болтов, переставной барабан устанавливается на валу на подшипниках. При помощи зубчатого механизма перестановки барабан соединяется с валом и отсоединяется от него.