ГОСы спецов / Bilet_26

Билет 26

Вопрос 1. Способы отделочной обработки и их характеристика.

1 Тонкое (алмазное) точение - для обработки деталей из цветных металлов и сплавов, чугуна и стали. Обработка алмазными резцами или резцами из твёрдого сплава с большой скоростью резания, малой подачей и глубиной. Точность 7 квалитет и выше. R_а = 0,63 - 0,08 мкм

2 Шлифование

- обдирочное

- тонкое

- точное (предварительное и чистовое)

Точность до 6 квалитета. R_a = 1,25 и точнее.

3 Притирка (доводка) - служит для окончательной доводки поверхностей, обеспечивает низкую шероховатость, высокую точность расположения поверхности.

Инструмент - чугунный (бронзовый или медный) притир.

4 Суперфиниширование – особо чистый способ доводки поверхности - 14 класс точности, R_z = 0,05 -0,025 мкм

Инструмент - абразивные бруски.

5 Полирование - процесс чистовой обработки поверхности мягким кругом. На круг наносится мелкозернистый порошок, смешанный со смазкой. Шероховатость меньше, чем у суперфиниширования: R_a = 0,04 - 0,02 мкм до R_z = 0,1 - 0,05 мкм. 12 - 13 класс точности.

6 Выглаживание - процесс обработки поверхности давлением (шариком или алмазом).

Вопрос 2. Расчетные нагрузки, действующие на шпиндель МРС.

1. Вес заготовки

2. Силы резания

3. Усилия от закрепления заготовок (например, задний центр через заготовку давит на шпиндель)

4. Усилия от механических передач на шпинделе – например от зубчатой передачи, передающей крутящий момент на шпиндель

5. Динамические силы – от неуравновешенных заготовок, дисбаланса самого шпинделя

Шпиндели МРС рассчитываются:

1. на прочность – только шпиндели тяжело нагруженных обдирочных станков;

2. жесткость – шпиндели всех металлорежущих станков;

3. виброустойчивость – только высокоскоростные и токарные станки;

4. износостойкость трущихся поверхностей для сверлильных и расточных станков;

5. температурную деформацию для прецизионных станков.

6. Расчет шпинделей на жесткость,

Вопрос 3. Основные характеристики абразивного инструмента, определяющие его режущие свойства.

ПП 500x50x305 24А 10-П С2 7 К5 35м/с А 1 кл ГОСТ 2424-83

Здесь: ПП - тип круга; 500 х 50 х 305 - наружный диаметр х высота х диаметр посадочного отверстия; 24А - марка шлифовального материа­ла; 10-П - зернистость; С2 - степень твердости; 7 - номер структуры; К5 - марка связки; 35 м/с - рабочая окружная скорость; А - класс точно­сти круга; 1 кл - класс неуравновешенности.

Вопрос 4. Организация научно-исследовательских работ. Эффективность НИР.

Научно-исследовательские работы (НИР), или научные исследования – это специфический вид целенаправленной профессиональной интеллектуальной деятельности, задача которой состоит в создании (получении) новой информации об объектах, явлениях или процессах, происходящих в природе, обществе или технике.

Различают:

1) фундаментальные научные исследования (экспериментальная или теоретическая деятельность, направленная на получение новых знаний об основных закономерностях строения);

2) поисковые научные исследования (направлены на создание научного задела в целях его дальнейшего использования в прикладных разработках);

3) прикладные научные исследования (направленные преимущественно на применение новых знаний для достижения практических целей и решения конкретных задач).

Совокупность работ, выполняемых при проведении научных исследований по определенной проблеме, обычно называется темой. Под стадией понимается логически обоснованный раздел темы, имеющий самостоятельное значение и являющийся объектом планирования и финансирования. Можно выделить три типовых стадии НИР:

1) разработка технического задания (ТЗ) (формулируются цели, устанавливаются методы и условия проведения исследования, этапы, сроки, состав исполнителей; выполняется технико-экономическое обоснование целесообразности проведения темы, после чего производится подбор и анализ имеющихся материалов по исследуемой проблеме, проводятся патентные исследования, разрабатывается общая методика проведения исследований, формулируются конкретные задания исполнителям темы);

2) проведение теоретических и экспериментальных исследований (осуществляют теоретические разработки темы, если определена необходимость проведения экспериментальных работ, осуществляют проектирование и изготовление макетов и экспериментального образца, после чего проводят стендовые и полевые испытания экспериментального образца по разработанным программам и методикам, анализируют результаты испытаний, определяют степень соответствия полученных данных на экспериментальном образце расчетным и теоретическим выводам.);

3) оформление результатов НИР (формулируются выводы по проведенным исследованиям; оформляется в окончательном виде отчетная научно-техническая документация (отчет о НИР, конструкторская и технологическая документация, программная продукция, методики и т.д.), результаты исследования предъявляются заказчику в том виде и объеме, который был оговорен при заключении договора; документально оформляется сдача-приемка работы заказчику).

Эффективность НИР может быть оценена с учетом различных видов проявления эффекта, получаемого при использовании результатов научных исследований:

1) социального (Повышение безопасности для жизни и здоровья населения);

2) оборонного (Вероятность выполнения боевой задачи, степень защищенности объектов от поражения противником);

3) научно-технического (Повышение научно-технического задела в виде научных публикаций, диссертаций);

4) экономического (Снижение себестоимости производимой продукции, работ, услуг).

Вопрос 5. Перечислите способы управления скоростью движения выходных звеньев гидродвигателей.

Управление осуществляется изменением количества жидкости, поступающей в гидродвигатель в единицу времени, то есть изменением расхода. Для этого могут применяться регулируемые насосы или гидроаппараты управления расходом (дроссель). Соответственно 1 вид управления называется объёмным (машинным), 2 вид - дроссельным.

Гидроприводом с объёмным управлением называется гидропривод, в котором управление скоростью движения выходного звена гидродвигателя осуществляется при помощи регулируемого насоса или гидромотора или обеими гидромашинами.

Это управление осуществляется изменением количества жидкости, поступающей в гидродвигатель в единицу времени, то есть изменением расхода.

Дроссельное регулирование гидропривода — способ регулирования скорости движения штока гидроцилиндра или частоты вращения вала гидромотора (или угловой скорости вала поворотного гидродвигателя) за счёт изменения эффективного сечения потока через гидродроссель.

Возможно два принципиально разных варианта дроссельного регулирования:

1. изменением эффективного сечения потока через гидродроссель, включённый параллельно гидродвигателю

2. изменением эффективного сечения потока через гидродроссель, включённый последовательно гидродвигателю

В сравнении с объёмным регулированием гидропривода, при дроссельном регулировании хуже регулировочные характеристики (зависимость скорости движения выходного звена гидродвигателя от нагрузки), ниже КПД гидропривода и выше энергетические потери.

Однако гидросистемы с дроссельным регулированием намного дешевле гидросистем с объёмным регулированием. Поэтому дроссельное регулирование применяется в гидроприводах малой мощности, а также в гидроприводах, имеющих малое время работы и длительное время простоя.

Кроме того, гидросистемы с дроссельным регулированием менее инерционны, что позволяет применять их в гидроприводе станков, в которых часто требуется изменение скорости движения вала гидромотора или штока гидроцилиндра по достаточно сложному закону. Последнее реализуется за счёт кинематической связи запорно-регулирующего элемента гидродросселя с вращающимся кулачком требуемой формы.

Ещё одним преимуществом гидросистем с дроссельным регулированием является то, что они позволяют изменять подачу жидкости в гидродвигатель, а значит и скорость выходного звена гидродвигателя на очень небольшую величину. В гидросистемах с объёмным регулированием осуществлять указанное изменение на малую величину затруднительно из-за утечек рабочей жидкости в регулируемых гидромашинах.

Объёмное регулирование гидропривода — способ регулирования скорости движения штока гидроцилиндра или частоты вращения вала гидромотора (или угловой скорости вала поворотного гидродвигателя) за счёт изменения рабочего объёма гидравлических машин.

Возможны два принципиально разных варианта объёмного регулирования:

1. за счёт изменения рабочего объёма насоса,

2. за счёт изменения рабочего объёма гидродвигателя,

В качестве регулируемых объёмных гидромашин как правило используются аксиально-плунжерные и радиально-плунжерные гидромашины. Реже применяются пластинчатыегидромашины.

В сравнении с дроссельным регулированием гидропривода, при объёмном регулировании лучше регулировочные характеристики (зависимость скорости движения выходного звена гидродвигателя от нагрузки), выше КПД гидропривода и меньше энергетические потери.

Поскольку регулируемые объёмные гидромашины достаточно дороги, то объёмное регулирование применяется в гидроприводах большой мощности, а также в гидроприводах, имеющих длительное время работы и малое время простоя.

Вопрос 6. Установочные элементы приспособлений, их виды и применение.

1. Опоры (предназначены для установки заготовок, как правило, по плоским поверхностям)

2. Пластины опорные (для установки по плоским протяженным поверхностям)

3. Призмы (для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям)

4. Пальцы и оправки (для установки заготовки по внутренним цилиндрическим поверхностям)

По форме установочных поверхностей делятся на:

Опоры: сферические, плоские, рифлёные.

Сферические – для установки по черновым базам (недостаток – быстро изнашиваются).

Плоские – по чистовым.

Рифлёные – по черновым базам, имеющие достаточную плоскостность.

Пластины бывают плоские и рифлёные.

Пальцы: цилиндрические и ромбические

Опоры делятся на:

1. Неподвижные

2. Подвижные

3. Плавающие

4. Регулируемые