Вопрос 6. Классификация технологической оснастки по целевому назначению.

По целевому назначению:

1. Станочные (для установки и закрепления детали на различных станках);

2. Приспособления для крепления рабочего инструмента

   1. патроны сверл, разверток, метчиков

   2. сверлильные и фрезерные головки

   3. державки резцов

3. Сборочные приспособления (для крепления базовых деталей собираемого изделия, обеспечения правильной установки соединяемых элементов, установки упругих элементов, запрессовки, клёпки и т.д.);

4. Контрольные приспособления – приспособления для промежуточного и окончательного контроля заготовок при изготовлении и сборки изделия;

5. Вспомогательные приспособления – приспособления для захвата, перемещения, ориентировки собираемых деталей и изделий.

Билет 2

Вопрос 1. Методы достижения заданной точности обработки заготовок на станке, их реализация и характеристика.

Методы обеспечения точности обработки

1. Пробных рабочих ходов и промеров.

2. Метод автоматического получения размеров на настроенных станках.

3. Адаптивный метод получения размеров.

Пробных рабочих ходов и промеров

1. Производится пробное снятие стружки на коротком участке заготовки.

2. Делают пробный замер полученного размера.

3. Определяют величину его отклонения от чертежного.

4. Вносят поправку положения инструмента, которую отсчитывают по лимбу станка и т.д. до получения требуемого размера.

Достоинства метода пробных рабочих ходов и промеров

На неточном оборудовании можно получить высокую точность. При обработке партии мелких заготовок исключается влияние износа режущего инструмента на точность получаемых размеров.

Недостатки метода пробных рабочих ходов и промеров

Низкая производительность из-за больших затрат времени на пробные ходы и промеры. Высокая себестоимость вследствие низкой производительностью и высокой квалификации рабочего.

Недостатки метода пробных рабочих ходов и промеров

Появление брака по вине рабочего.

Производится пробное снятие стружки, измеряется полученный размер, определяется необходимая величина поправки положения реж. инструмента.

Достоинства: на не точном оборудовании возможно получить высокую точность; при исключается влияние износа реж. инстр. на точность размеров; возможность исправления брака на некоторых неточных заготовках; освобождает рабочего от необходимости изготовления сложных и дорогостоящих приспособлений.

Недостатки: низкая производительность, высокая трудоемкость, высокая себестоимость. Необходима высокая квалификация рабочих.

Метод автоматического получения размеров на настроенных станках

1. Станок предварительно по пробным заготовкам настраивается наладчиком, таким образом, чтобы требуемая точность достигалась автоматически, т.е. независимо от квалификации и внимания рабочего.

2. Оператор работает на предварительно настроенном станке.

Преимущества метода

Высокая производительность.

Низкая квалификация рабочего.

Применение метода: серийное, массовое производство

Станок предварительно настраивается таким образом, чтобы требуемая от заготовок точность достигалась автоматически, т.е почти независимо от квалификации и внимания рабочего.

Достоинства: высокая производительность, низкая квалификация рабочего, низкая себестоимость; высокая точность обработки и снижение брака.

Адаптивный метод получения размеров

Станок оснащается адаптивной системой управления, которая регулирует положение инструмента в процессе обработки. Отсутствует время на наладку станка, точность не зависит от квалификации рабочего, на точность не влияет износ инструмента. Сложность, дороговизна оборудования.