
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Национальный исследовательский томский политехнический университет
- •1.Анализ первичного производства ресурса
- •Баланс рынка хозяйственного мыла в рф за 2009 г, тыс. Тонн1
- •Совокупное производство хозяйственного мыла на предприятиях рф в 2008-2009 гг., тыс. Тонн2
- •Структура экспорта хозяйственного мыла из рф в 2009 году3
- •Структура импорта хозяйственного мыла в рф в 2009 году4
- •2. Анализ операций обслуживания ресурса
- •3. Анализ конечного потребления ресурса
- •4. Поиск методик и технологий ресурсоэффективности
- •5. Заключение.
- •Список использованной литературы
Министерство образования и науки российской федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Национальный исследовательский томский политехнический университет
Институт/
Факультет – Институт социально-гуманитарных технологий
Направление – Международный менеджмент
Кафедра - Инженерного предпринимательства
Контрольная работа по оценке ресурсоэффективности единичного ресурса
(хозяйственное мыло)
____________________________________________________________
Наименование работы
«Основы ресурсоэффективности»
Наименование учебной дисциплины
Выполнил студент гр.14А1А _ _______ _ Роо Е.Д.__
Подпись Дата И.О.Фамилия
Проверил _ ________ _______ __ Боярко Г.Ю.
должность Подпись Дата И.О.Фамилия
Томск – 2013
1.Анализ первичного производства ресурса
Мыло хозяйственное представляет собой твердый (в большинстве случаев) продукт, вырабатываемый из натурального высококачественного сырья природного происхождения (животных и растительных жиров) или синтетических жирных кислот путем их омыления щелочью. Обладает высокой поверхностной активностью.
Хозяйственное мыло используется:
в качестве чистящих и моющих средств при мытье рук, при сильных загрязнениях;
для стирки (рекомендуется стирать хлопковые, хлопчатобумажные, полушерстяные ткани, а так же детское белье);
для уборки помещений;
в качестве пластификатора при изготовлении масляно-клеевых, акриловых шпаклевок и шпаклевок на основе ПВА;
для получения синтетического каучука из эмульгированного мыла в смеси с нефтепродуктами;
для получения напалмовых зажигательных средств и сухого спирта;
в судостроении для предотвращения росту водорослей;
для промывки деталей в некоторых промышленных отраслях, таких, как машиностроение, часовая и авиационная промышленность;
для промывки тары в пищевой промышленности;
в сельском хозяйстве - для мытья яиц птиц;
для очищения фруктов и овощей в овощехранилищах;
в сельском хозяйстве против различных видов вредителей (в качестве раствора);
для лечения различных грибковых и вирусных заболеваний;
для достижения косметического эффекта.
Имеющимися альтернативными заменителями являются различные моющие средства, детергенты (лат. detergeo — «стираю») — вещества или смеси, помогающие отмывать что-либо от грязи.
Кроме мыла распространены два вида смесей-детергентов: стиральный порошок и шампуни. К моющим средствам традиционно относят синтетические моющие средства (СМС), а также средства, дополняющие их действие: отбеливатели, кондиционеры, соли для стирки, восстановители цвета, средства для замачивания, средства для удаления пятен и т.д.
Основной проблемой производства хозяйственного мыла является дефицит жирового сырья. Также существует экономическая проблема большой конкуренции на рынке с вышеупомянутыми синтетическими моющими средствами. Производство синтетических моющих средств основано на дешевой сырьевой базе – продуктах переработки нефти и газа. Расчеты показывают, что затраты на их выработку составляют не более 65-70% от затрат на выработку 47%-ного хозяйственного мыла. Осуществление широкой программы производства синтетических моющих средств дает также возможность высвободить большее количество пищевых жиров, чем при производстве хозяйственного мыла. [1]
Оборудование и технологии, используемые в производстве мыла на российских предприятиях - низкоэфективные. Большинство мыловаренных заводов работает по технологии варки мыла периодическим способом в котлах. Решением проблемы может стать использование технологии непрерывного способа омыления, при котором производительность труда и оборудования значительно повышается.
Таблица 1