
Отраслевая экономика, все лекции / Лекция 14. Организация производственных процессов во времени
..docxЛекция 14. Организация производственных процессов во времени.
1. Производственный цикл.
Показателем, характеризующим организацию производства во времени, является производственный цикл (Тц ) . Производственный цикл (Тц) - это есть календарный период времени от начала до окончания изготовления или ремонта конкретного изделия ( продукции) в пределах одного предприятия. Данные о длительности производственного цикла используются для составления производственной программы предприятия, для расчёта объёма его незавершённого производства, для составления календарных графиков движения предметов труда, для расчёта потребной величины оборотных средств.
Длительность производственного цикла зависит от целого ряда факторов:
норм времени на выполнение технологических операций, количества одновременно запускаемых в производство предметов труда ( размера производственной партии изделий ), принятого вида движения обрабатываемых деталей в процессе производства, продолжительности транспортных и контрольных операций, времени перерывов в производственном процессе в связи с регламентом работы предприятия, времени межоперационного пролеживания деталей в ожидании их дальнейшей обработки.
Производственный цикл (Тц ) состоит из :
а) времени протекания непосредственного производственного процесса ( рабочего периода ), Тр.;
б) времени естественных процессов, Тест ;
в) времени перерывов в производственном процессе, Тпр.
Тц = Тр. + Тест. + Тпр
2. Классификация производственных операций.
Технология производства - это часть производственного процесса ( его техническая сторона ). Технология производства включает в себя целенаправленные действия по изменению предмета труда и превращения его в готовую продукцию. Технология производства постоянно изменяется в связи с научно-техническим прогрессом.
Основной составной частью процесса производства является производственная операция. Производственная операция - это есть часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте. Операция состоит из ряда действий над одним объектом производства ( деталью, узлом, изделием ). Эти действия могут выполняться одним или же несколькими рабочими (бригадой рабочих ). Операции классифицируются по следующим признакам:
а) по связи с производством операции подразделяются на основные и вспомогательные;
б) по степени механизации различают операции ручные ( немеханизированные ); машинно-ручные, выполняемые с помощью машин, но при непосредственном и непрерывном участии человека; машинные, выполняемые рабочими (операторами) с помощью машин; автоматизированные , выполняемые без непосредственного участия человека, либо под его наблюдением и контролем; аппаратурные , когда процессы осуществляются в специальных агрегатах;
в) по отношению к предмету труда производственные операции подразделяются на технологические, транспортные, обслуживающие, контрольно-учётные и операции по хранению. К технологическим операциям относятся те операции, которые изменяют качественное состояние, форму, размеры или расположение предмета труда в пространстве. Операции, связанные с перемещением предмета труда в заданном направлении, называются транспортными. Операции, призванные обеспечить необходимые условия для нормального хода производства и безопасности людей, называются обслуживающими. Контрольно-учётные операции устанавливают соответствие свойств предмета труда заданным требованиям. Операции, связанные с осуществлением работ в период с образованием запасов предметов труда и готовой продукции на складах, называются операциями по хранению.
3. Операционный цикл. Технологический цикл.
Совокупность технологических операций образует технологический процесс. Время выполнения в производственном цикле технологических операций называется технологическим циклом, Ттехн. Время выполнения одной производственной операции, в течение которого изготавливается одна деталь или их партия, называется операционным циклом, Топ.
Длительность операционного цикла Топ определяется по формуле :
Топ = n
tшкi / С i
, час. , где:
n - количество деталей в обрабатываемой партии изделий ( размер партии), шт.
t шкi - штучно-калькуляционная норма времени на i –ю операцию , час.
Сi - число рабочих мест на i –ой операции.
Технологический цикл Т техн. состоит из операционных циклов. Длительность технологического цикла Ттехн. зависит от того, как движутся предметы труда по технологическим операциям, т.е. от вида их движения по операциям процесса.
4.Виды движения предметов труда по операциям простого производственного процесса.
Простой производственный процесс состоит из ряда последовательных операций. Этот производственный процесс характеризуется тремя видами движения предметов труда (деталей, партии деталей) по его операциям :
а) последовательным видом движения предметов труда;
б) параллельным видом движения предметов труда;
в) параллельно- последовательным видом движения предметов труда .
При последовательном виде движения предметов труда по операциям каждая последующая операция начинается после обработки всей партии деталей на предыдущей операции.
Производственная партия - это есть предметы труда одного наименования и типоразмера, обрабатываемых непрерывно на одном или же нескольких рабочих местах при общей наладке оборудования, т.е. при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию.
Длительность технологического цикла при последовательном виде движения предметов труда Ттехн.посл. определяется по формуле:
Ттехн.посл.
= n
, час.,.
где: m - число технологических операций. ∑ - знак суммы.
tшкi - штучно-калькуляционная норма времени на выполнение i –й операции, час.
При параллельном виде движения отдельные детали или небольшие их партии передаются немедленно на последующие операции после завершения их обработки на предыдущей. Длительность технологического цикла при таком виде движения Тпар. определяется как:
Тпар. = р
+ t
max
( n
- р ), час., где:
р - размер передаточной партии, шт.
tmax - время обработки одной детали на самой продолжительной операции технологического процесса, часы.
При последовательно- параллельном виде движения происходит частичное совмещение обработки деталей на смежных операциях, следующая операция начинается ранее, чем наступает полное окончание обработки всей партии деталей на предыдущей операции. Длительность цикла технологических операций при данном виде движения предметов труда Тп-п определяется по формуле:
Тп-п = n
шкi/Сi
) - ( n
– 1 )
час., где:
( tшкi /Сi )кор. - время обработки одной детали на i-й короткой операции ( наиболее короткий операционный цикл из каждой пары смежных циклов), часы.
Время, через которое начинается обработка деталей на i-й операции относительно начала обработки на предыдущей ( i – 1 ) операции tнi , определяется по формуле:
tнi
= n
( tшк(
i
– 1 ) / Сi
– 1 ) - ( n
– р )
( tшкi
/ Сi
), часы, где :
tшк( i – 1 ) - штучно-калькуляционная норма времени на обработку детали на предыдущей (i -1) операции, часы.
Сi -1 - число рабочих мест на предыдущей операции.
-------