Отраслевая экономика, все лекции / Лекция 19. Техническое нормирование труда

Лекция 19. Техническое нормирование труда.

1. Понятие и задачи технического нормирования труда на предприятии.

Любой процесс труда протекает во времени, поэтому измерителем количества этого труда является рабочее время. Для того чтобы труд на предприятии был организован рационально, т.е. разумно, экономно, необходимо устанавливать нормы расхода затрат этого труда на производство продукции ( работ, услуг ).

Нормирование труда - это есть установление необходимых затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или её выработки в единицу времени, установление необходимых затрат рабочего времени на выполнение заданного объёма работ или обслуживание средств производства в конкретных организационно-технических условиях.

Техническое нормирование является неотъемлемой частью организации труда, оно является мерой затрат труда и служит основой для расчёта и учёта многих показателей деятельности предприятия. С помощью технического нормирования оценивается уровень производительности труда на предприятиях, для чего сравниваются действующие нормы затрат труда с фактическими затратами труда. Нормирование является мерой вознаграждения за труд, оно способствует распределению заработной платы по количеству затраченного труда, выступает обязательной частью его сдельной и повременной форм оплаты.

Основная задача нормирования труда - это есть последовательное улучшение его организации с целью снижения трудоёмкости продукции ( работ, услуг ). На предприятиях процесс нормирования труда включает следующие основные этапы:

а) изучение структуры затрат рабочего времени и передового опыта организации труда по выполняемой работе;

б) проектирование рациональных приёмов и методов труда, разработка нормативных материалов, т.е. норм затрат рабочего времени;

в) установление норм затрат труда по каждому его элементу и в целом на операцию технологического процесса.

2. Классификация затрат рабочего времени.

В практике технического нормирования труда время, в течение которого выполняется заданная работа, разбивается на отдельные элементы. С этой целью используется единая классификация рабочего времени, которая служит для установления норм затрат труда. Различают классификацию затрат рабочего времени исполнителя и затрат рабочего времени оборудования.

1. Рабочее время исполнителя работ.

Под рабочим временем исполнителя работ ( Тисп.) понимается часть календарного времени, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего распорядка предприятия обязан находиться на рабочем месте и качественно выполнять свои трудовые обязанности. Норма продолжительности рабочего времени - это есть регламентированная ( установленная в соответствии с законодательством) величина рабочего времени, которую работнику необходимо отработать в течение определённого календарного времени ( рабочего дня, смены, недели ).

Рабочее время исполнителя подразделяется на:

а) время работы ( Тр ), часы;

б) время перерывов (Тпр ), часы.

Тисп = Тр + Тпр, часы.

А). Время работы ( Тр ) - это есть то период времени, в течение которого работником выполняются полезные трудовые движения и действия.

Время работы подразделяется на продуктивное время ( Тпв ) и непродуктивное время (Тнпв).

Тр = Тпв + Тнпв., часы.

Затраты времени на выполнение производственного задания ( подготовку к выполнению и непосредственное выполнение задания ) включаются в состав продуктивного времени работы.

Продуктивное время работы исполнителя включает в себя:

а) подготовительно- заключительное время ( Тпз );

б) оперативное время ( Топ );

в) время обслуживания рабочего места ( Том ).

Тпв = Тпз + Топ + Том, часы.

Подготовительно-заключительное время ( Тпз ) – это есть такой интервал времени, который затрачивается исполнителем работы на её подготовку.

Оперативное время ( время оперативной работы, Топ ) состоит из основного времени ( То ), которое иначе называется технологическим временем, и вспомогательного времени ( Тв ) :

Топ = То + Тв , нормо –часы.

Время обслуживания рабочего места ( Том ) включает в себя время технического обслуживания рабочего места ( Тто ) и время организационного обслуживания рабочего места ( Тоо):

Том = Тто + Тоо , нормо-часы.

Затраты времени на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, т.е. случайной работы, будут относиться к непродуктивному времени работы ( Тнпв ).

Б). Время перерывов в работе исполнителя ( Тпр) - это есть тот период времени, когда трудовой процесс исполнителем работ не выполняется. Время перерывов ( Тпр ) состоит из времени на отдых и личные надобности исполнителя работ ( Тотд ), а также времени потерь (Тп ) :

Тпр = Тотд. + Тп.

Потери рабочего времени ( Тп ) связаны с организационно –техническими причинами ( Торг.т.), не зависящими от исполнителя, а также бывают связаны с нарушением трудовой дисциплины у исполнителя работ ( Тдисц ):

Тп = Торг.т. + Тдисц.

Таким образом: Тпр = Тотд. + Торг.т. + Тдисц.

В итоге рабочее время исполнителя Тисп можно выразить как:

Тисп = Тр +Тпр = Тпв + Тнпв + Тпр = Тпз + Топ +Том + Тнпв + Тпр =

= Тпз + То + Тв + Тто + Тоо+Тнпв +Тпр= Тпз + То + Тв + Тто + Тоо + Тнпв + Тотд + Тп =

= Тпз+То+ Тв +Тто +Тоо + Тнпв +Тотд + Торг.+Тдисц.

В зависимости от уровня механизации труда время работы рабочего может быть разделено на время ручной, машинно-ручной и машинной работы, а также времени активного и пассивного наблюдения за работой оборудования.

2. Классификация затрат рабочего времени оборудования.

Классификация времени использования оборудования применяется в тех случаях, когда объектом наблюдения является технологическое оборудование, транспортные средства, энергетические, силовые и другие машины. Время использования оборудования Тисп.об.* включает в себя время работы оборудования Тр* и время перерывов в работе оборудования Тпр*:

Тисп.об.* = Тр* + Тпр*, часы.

Время работы оборудования Тр* подразделяется на время рабочего хода оборудования Тр.х.* и время холостого хода в работе оборудования Тх.х. *:

Тр* = Тр.х.* + Тх.х.*, часы.

Время рабочего хода оборудования Тр.х. * затрачивается непосредственно на обработку предметов труда.

Во время холостого хода работы оборудования Тх.х.* само оборудование находится в действии, но не выполняет основной работы.

Временем перерывов в работе оборудования Тпр* считается тот период, в течение которого это оборудование бездействует независимо от причин. Это время состоит из времени регламентированных перерывов Трегл* и времени нерегламентированных перерывов Тн.регл.*:

Тпр* = Трегл* + Тн.регл.*, часы.

Таким образом, время использования оборудования Тисп.об.* будет состоять из:

Тисп.об.* = Тр* + Тпр* = Тр.х.* + Тх.х.* + Тпр* =

= Тр.х.* + Рх.х.* + Трегл* + Тн.регл.*.

3. Анализ затрат рабочего времени.

При анализе затрат рабочего времени на предприятиях рассчитываются следующие коэффициенты:

а). Коэффициент использования рабочего времени исполнителя , Кр.исп. Он определяется :

Кр.исп. = Топ.см. / Тсм,

где Топ.см. - оперативное время работы исполнителя за смену, часы.

Тсм - продолжительность смены, часы;

б). Коэффициент использования рабочего времени оборудования, Кр.об.* Он определяется :

Кр.об.* = Тр.см* / Тсм.,

где Тр.см.* - время работы оборудования за смену, часы. ---------------