
- •Лекция 4 Конструкционные материалы твэлов и твс
- •Предельные температуры использования материалов в теплоносителях, оС
- •Основные конструкционные материалы Алюминий и его сплавы
- •Цирконий и его сплавы
- •Химический состав основных сплавов циркония, %
- •Нержавеющие стали
- •Химический состав нержавеющих сталей
- •Бериллий и его сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Ниобий, тантал, молибден, вольфрам
- •Механические свойства графитов
Химический состав нержавеющих сталей
Сталь |
Содержание элементов, % весовых | |||||||||||||
С |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Ti |
Nb |
Mo |
B |
V |
Al |
W | |
Аустенитные стали | ||||||||||||||
X18Н10Т |
0,06–0,11 |
1,42–1,57 |
0,51–0,63 |
0,021 |
0,006 |
17,2–18 |
10–10,7 |
0,51–0,58 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Х16Н11М3 |
0,09 |
1,05 |
0,25 |
0,023 |
0,006 |
15,8 |
11,4 |
– |
– |
1,97 |
– |
– |
– |
– |
Х16Н15М3Б (ЭИ847) |
0,04–0,07 |
0,53–0,72 |
0,18–0,4 |
0,009–0,018 |
0,004–0,007 |
16,05–16,16 |
14,75–15,2 |
– |
0,45–0,56 |
2,83– 3 |
0,003 |
– |
– |
– |
Х16Н15М3БР (ЭП172) |
0,07–0,08 |
0,38–0,53 |
0,06–0,34 |
0,009–0,012 |
0,007–0,02 |
15,6–16,2 |
14,6–15,1 |
– |
0,68–0,84 |
2,8–2,84 |
0,005–0,03 |
– |
– |
– |
02Х16Н15М3Б (ЭИ844Б) |
0,24 |
0,52 |
0,31 |
0,007 |
0,007 |
16 |
14,97 |
– |
0,39 |
2,68 |
– |
– |
– |
– |
Ферритно-мартенситные хромистые стали | ||||||||||||||
Х13М2БФР (ЭП450) |
0,12 |
0,45 |
0,2 |
0,013 |
0,009 |
13,3 |
0,28 |
– |
0,45 |
1,62 |
0,004 |
0,3 |
– |
– |
Х13М2С2 (ЭИ852) |
0,12 |
0,33 |
1,76 |
0,011 |
0,009 |
13,0 |
0,29 |
– |
– |
1,69 |
– |
– |
– |
– |
Высоконикелевые жаропрочные стали | ||||||||||||||
0X15Н36В3Т (ЭИ612) |
0,07 |
1,41 |
0,4 |
0,013 |
0,006 |
14,35 |
36,45 |
1,36 |
– |
– |
– |
– |
– |
3,1 |
Х13Н36М8Т3Ю (ЭП52) |
0,06 |
1,12 |
0,58 |
0,01 |
0,008 |
12,65 |
36,2 |
3,26 |
– |
7,85 |
– |
– |
1,25 |
– |
Х15Н35М2БТЮ Р(ЭП150) |
0,06 |
1,21 |
0,3 |
0,012 |
0,01 |
15,63 |
35,2 |
1,0 |
1,2 |
2,44 |
0,002 |
– |
1,29 |
– |
Все стали достаточно технологичны, допускают обработку резанием, деформацией, в том числе холодной, хорошо свариваются. На рис. 5 — 8 представлены механические свойства сталей в зависимости от температуры. Как правило, уровень механических свойств позволяет использовать нержавеющие стали до температур порядка 700 оС.
|
|
Рис. 5. Зависимость предела текучести стали 0Х16Н15М3Б от температуры: 1 — исходное состояние; 2, 3 — флюенс 4.1020 и 1022 1/см2
|
Рис. 6. Зависимость пластичности стали 0Х16Н15М3Б от температуры: обозначения аналогичны рис. 5 |
|
|
Рис. 7. Зависимость предела текучести стали 2БФ1Х13МР от температуры в исходном состоянии (сплошная линия) и после облучения 57 СНА (пунктир) |
Рис. 8. Зависимость пластичности стали 1Х13М2БФР от температуры в исходном состоянии (сплошная линия) и после облучения 57 СНА (пунктир) |
Применение сталей в реакторах с водой под давлением и в реакторах с графитовым замедлителем ограничено вследствие высоких значений сечения захвата тепловых нейтронов.
Бериллий и его сплавы
Хорошие ядерные и физические характеристики — малое сечение захвата нейтронов, высокая способность замедлять и отражать нейтроны, низкая плотность, высокая прочность и теплопроводность, относительно высокая температура плавления, небольшой коэффициент термического расширения — позволяют считать бериллий наиболее ценным реакторным материалом, в частности хорошим контактным материалом для дисперсионных твэлов.
Металлический бериллий в настоящее время широко используют в качестве материала деталей и узлов отражателя и замедлителя исследовательских реакторов типов СМ-2, МИР, ВВР, а также энергетических реакторов на тяжелой воде.
Применение бериллия в ядерных реакторах позволяет уменьшать критическую массу топлива и тем самым, что очень важно, уменьшать габариты ядерного реактора.
Однако наряду с положительными свойствами бериллий имеет большие недостатки. Металл, редкий и дорогой, хрупкий и весьма токсичный, обладает высокой химической активностью. Герметизация оболочек из бериллия осуществляется с большим трудом. Детали из бериллия изготавливают либо методами порошковой металлургии (прессование и спекание), либо обработкой под давлением заготовок из спрессованных порошков при высокой температуре.