Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
68
Добавлен:
22.08.2013
Размер:
1.2 Mб
Скачать

Способы активации спекания

• Механическая активация

повышение дефектности порошков

• Термическая активация:

температура и время спекания

• Химическая активация

повышение кислородного потенциала, легирование

Механическое активирование

В процессе измельчения возрастает удельная поверхность порошков и избыточная поверхностная энергия;

С уменьшением размеров уменьшается их радиус кривизны, т.е. возрастает действие капиллярных сил;

Уменьшается длина диффузионного пути;

При измельчении увеличение активности происходит так же вследствие пластической деформации частиц, приводящей к возрастанию концентрации дефектов и избытку свободной энергии, часто этот процесс дополняет аморфизация поверхностного слоя.

Химическое активирование

Dvi = NiBiEXP[– ( Him-SimT)/kT]

 

VoOi = EXP[-( GFO- S FOT) /kT]

 

 

 

 

 

V V 2

= EXP[-( G - S T)/kT]

 

 

 

 

 

m

 

o

 

 

 

 

 

 

S

S

 

 

 

 

 

 

2(Oi - Vo) =X

4 CiO CVO CNb

2 CiO CVO CTi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

exp

 

GS

 

SS

 

X

2 16exp

 

GFO

 

SFO

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kT

 

 

 

 

 

 

 

kT

 

 

 

 

 

V M

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 GFO

 

2 SFO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16exp

kT

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влияние Ti и Nb на спекание UO2

1 2

п л о т

н

о с т ь

г / с

м

3

1 0

8

6

8 0 0

1 2 0 0

1 6 0 0

T , C

2 0 0 0

Влияние легирования на размер зерна

 

6

0

 

 

 

 

 

к м

4

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

а

2

0

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

0 . 0

0 . 2

0 . 4

0 . 6

0 . 8

1 . 0

 

 

 

 

К о н ц е н т р а ц и я н и о б и я , %

 

 

— температура спекания 1700 оС, О — температура спекания 1600 оС,

Эффективность добавок

G Gs Gn

K

Fд

rок

F

G0293

 

 

Fок

 

r

 

 

 

mzr

1.Чем больше разность электроотрицательностей металлических ионов в оксидной добавке и в основном компоненте, тем выше эффективность действия добавок;

2.Эффективность действия добавок возрастает с уменьшением разницы катионных радиусов.

Спекание с участием жидкой фазы

Ln C Pω

Co RT

Р=2 / r

Оптимальная структура топлива

Плотность – 94 – 96 % (10,4-10,6)г/см3;

Размер зерна – 30 – 50 мкм;

Размер пор – больше 2 мкм;

Увеличенная доля закрытой пористости

Наличие пластичной фазы на границах зерен;

Большое количество мелких выделений

Влияние добавок алюмосиликата

 

2

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

. 4

8

 

 

2

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

. 4

6

 

к м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

а ,

2

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

. 4

4

г / с

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ь

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

а з м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0

. 4 2

П л

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

. 4

0

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

. 3

8

 

 

 

0

4

0

8

0

1

2

0

1

6

0

2

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К о н ц е н т р а ц и я д о б а в о к , р р м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влияние добавок алюмосиликата и оксида титана на размер зерна

 

5

0

 

 

 

 

 

 

4

0

 

 

 

 

 

к м

 

 

 

 

 

 

 

м

3

0

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

а з м

2

0

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

0 . 0 0

0 . 0 5

0 . 1 0

0 . 1 5

0 . 2 0

0 . 2 5

 

 

 

К о н ц е н т р а ц и я д о б а в о к , в е с . %

 

 

Соседние файлы в папке Prezentacii