
- •Учебно-методический комплекс дисциплины «теория сварочных процессов» для студентов всех форм обучения
- •1. Цели освоения учебной дисциплины
- •2. Место учебной дисциплины в структуре ооп впо
- •3. Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- •4. Структура дисциплины
- •4.1. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •4.2. Содержание и тематическое планирование дисциплины
- •4.3. Содержание дисциплины
- •Физико-химические процессы в дуговом разряде
- •Газопламенные источники энергии сварки и резки металлов
- •Нагрев и плавление металла при сварке
- •Общие положения о свариваемости металлов и сплавов
- •5. Образовательные технологии
- •6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов
- •6.1 Задания и методические указания к выполнению контрольной работы
- •6.1.1 Основные требования к содержанию контрольной работы
- •6.1.2 Задания к выполнению контрольной работы Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •6.2 Практические работы
- •6.2.1 Практическая работа «Физико-химические процессы в сварочной дуге»
- •Контрольный тест - 1
- •Контрольный тест-2
- •Контрольный тест - 3
- •Контрольный тест - 4
- •Контрольный тест - 5
- •Контрольный тест - 6
- •Контрольный тест - 7
- •Контрольный тест - 8
- •Контрольный тест - 9
- •Контрольный тест - 10
- •6.2.2 Практическая работа «Физико-химические процессы в газовом пламени»
- •Контрольные вопросы
- •6.2.3 Практическая работа «Тепловые основы сварочных процессов»
- •Варианты условий задач
- •6.2.4 Практическая работа «Шлаковая фаза в условиях сварки плавлением»
- •Варианты заданий
- •6.3 Лабораторный практикум
- •6.3.1 Лабораторная работа «Ионизирующее действие материалов электродных покрытий, электродов разных марок и флюсов»
- •Оборудование, приспособления, инструмент
- •Необходимые материалы
- •Эксперимент 2.
- •Анализ результатов проведенных экспериментов
- •Содержание отчета
- •Содержание отчета
- •6.4. Вопросы для подготовки к экзамену
- •7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины
- •8.Материально-техническое обеспечение дисциплины
- •«Теория сварочных процессов»
Вариант 6
Сварочная дуга. Особенности дугового разряда при использовании защитных газов.
Лучистая энергия как один из видов передачи тепла. Закон Стефана-Больцмана.
Сварочные флюсы, их функции. Плавленые и керамические флюсы (способы изготовления, основные характеристики).
Определить температуры точек массивного стального тела, находящихся на расстоянии 0,5 и 0,7 см от точки внесения тепла, через 2 секунды от момента внесения тепла при прихватке сварного соединения. Тн = 298 К. Режим прихватки: I = 140 А, U = 18 В, hu = 0,75. Теплофизические характеристики стали: l = 0,418 Вт/(см × К); а = 0,1 см2/с.
Вариант 7
Сварочная дуга. Вольт-амперная характеристика дуги.
Сварка трением. Особенности процесса.
Защитные газы при сварке, их характеристика. Металлургические процессы при сварке в защитных газах.
Построить график изменения температуры точек по оси наплавляемого валика, находящихся на участке от х = -1 см до х = - 5 см (цена деления 1 см), при наплавке на стальную массивную деталь. Режим наплавки: I = 200 А;U = 20 В; u = 0,6; v = 0,1 см/с. Теплофизические характеристики стали: = 0,38 Вт/(смК); а = 0,085 см2/с. На каком расстоянии позади дуги металл начинает кристаллизоваться?
Вариант 8
Сварочная дуга. Дуга с использованием переменного тока, ее характеристика. Вентильный эффект.
Механизм и закономерности теплопередачи путем конвекции. Правило Ньютона. Учет конвекционной теплопередачи в тепловых расчетах.
Кислород в сталях. Раскисление сталей в условиях сварочных процессов. Принцип выбора раскислителей. Раскислители, используемые при сварке.
На поверхность стального прокатного валка наплавляют валик электродуговой сваркой под флюсом. Определить ширину зоны, нагревающейся выше 900 К, при которой углеродистая сталь теряет пластичность. Режим наплавки: I = 700 А; U = 28 В; u = 0,9; v = 15 м/ч. Теплофизические характеристики стали: с = 4,7 Дж/(см3К).
Вариант 9
Сварочная дуга. Распределение температуры в областях дуги. Особенности дуги постоянного тока обратной полярности.
Схемы и моделирование источников нагрева при тепловых сварочных расчетах.
Сварочные флюсы-шлаки. Химический состав шлаков, их строение, влияние состава и строения шлаков на их физические свойства.
Определить температуру точек массивного стального тела, находящихся на расстоянии 4 и 5 см от точки внесения тепла, через 3 секунды от момента внесения тепла при прихватке сварного соединения. Режим прихватки: Тн = 298 К; I = 600 А, U = 28 В, hu = 0,90. Теплофизические характеристики низколегированной стали: l = 0,33 Вт/(см × К); а = 0,084 см2/с.
Вариант 10
Сварочная дуга. Действие внешних магнитных полей и ферромагнитных масс на сварочную дугу.
Расчетные схемы распространения тепла в полубесконечном теле при ручной дуговой сварке.
Понятие свариваемости. Основные критерии свариваемости сталей.
Построить график изменения температуры точек по оси наплавляемого валика, находящихся на участке от х = 0,5 см до х = 2,5 см (цена деления 0,25 см), при наплавке на стальную массивную деталь. Режим наплавки: I = 700 А; U = 28 В; u = 0,85; v = 12 м/ч. Теплофизические характеристики стали: = 0,38 Вт/(смК); а = 0,085 см2/с.