На современных сверлильных станках осуществляют следующие работы:

а — сверление; б — рассверливание; в — зенкерование; г — зенкование; д — развертывание; е — раскатывание; ж – нарезание внутренней резьбы; з — подрезании (цекование) торцов

Режущий инструмент:

Отверстия на сверлильных станках обрабатывают различными режущими инструментами: сверлами, зенкерами, зенковками, развертками, резцами и метчиками.

В зависимости от назначения сверла по конструкции подразделяются на спиральные, перовые, центровочные, сверла для глубокого сверления и другие обеспечивают шероховатость Ra 12,5…3,2.

Спиральное сверло

Ввиду того, что зенкер предназначен для обработки уже имеющихся отверстий, у него отсутствует поперечная режущая кромка.

В отличие от сверл он имеет три или четыре режущих зуба, на каждом из которых имеется главная и вспомогательная режущие кромки. Наличие большего количества режущих кромок обеспечивает более высокую производительность и точность обработки по сравнению со сверлением.

Обработка зенкерованием обеспечивает шероховатость Ra 6,3 …1,25

Развертка – осевой режущий инструмент, предназначенный для предварительной и окончательной обработки отверстий с точностью, соответствующей 6…11 – му квалитету, и шероховатостью Ra 2,5…0,32 мкм.

Метчик предназначен для образования резьбы в отверстиях.

Приспособления для сверлильных

станков

При обработке деталей разной формы и размеров их необходимо надежно закрепить на станке, для чего применяются различные приспособления.

Детали плоской формы очень часто закрепляются в тисках или прижимаются к поверхности стола станка с помощью различных прижимов;

Для сверления отверстий на боковых поверхностях цилиндрических деталей их устанавливают на призмах;

Для обработки отверстий на деталях сложной формы используются угольники;

Для сверления нескольких отверстий в деталях, выпускаемых небольшими партиями, используют шаблоны, а при обработке больших партий используют кондукторы;

1 – крышка кондуктора; 2 – втулки; 3 – деталь.

Для крепления сверл, разверток, зенкеров и других режущих инструментов в шпинделе сверлильного станка применяют следующие вспомогательные инструменты: переходные сверлильные втулки, сверлильные патроны, оправки и т.д.

Переходные конические втулки служат для крепления режущего инструмента с коническим хвостовиком.

Наружные и внутренние поверхности переходных втулок выполняют с конусом Морзе семи номеров от (0 до 6) по ГОСТ 8522—70.

Втулку вместе со сверлом вставляют в конусное гнездо шпинделя станка.

Если одной втулки недостаточно, то применяют несколько переходных втулок, вставляя одну в другую.

Сверлильные патроны используют для крепления режущих инструментов с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 20 мм.

В трехкулачковом сверлильном патроне инструменты закрепляют ключом.

Для зажима сверл малого диаметра с цилиндрическими хвостовиками часто используют цанговые патроны.

Расточные станки:

Расточные станки применяются для обработки отверстий в крупных и средних заготовках корпусных деталей, отверстий с точно координированными осями, требующих высокой точности размеров и чистоты поверхности.

На расточных станках выполняется в основном растачивание отверстии специальными расточными резцами или блоками. Также может производиться сверление, зенкерование и развертывание отверстий, обрабатываются наружные цилиндрические поверхности, плоские торцевые поверхности, нарезаются наружные и внутренние резьбы, производится фрезерование всеми видами фрез.

Горизонтально-расточные станки являются наиболее распространенным типом расточных станков

1 – станина;

2 – стойка;

3 – шпиндельная бабка;

4 – планшайба;

5 – суппорт;

6 – шпиндель;

7 – задняя стойка;

8 – подвижный подшипник;

9 – салазки;

10 – каретка; 11 – стол.