При таком методе за один проход на заготовке нарезается одна впадина, а затем с помощью делительной головки заготовка поворачивается на 1/z часть окружности для фрезерования следующей впадины (z — число зубьев зубчатого колеса).

Нарезание зубчатых колес методом копирования не обеспечивает высокой точности профиля и допускается в тех случаях, когда возможно использовать зубчатые колеса с неточным профилем, а также для предварительного нарезания колес больших модулей.

Производительность этого метода невысока. Однако для этого способа не требуется сложных станков и работу можно выполнять на универсальных фрезерных станках относительно несложным и недорогим режущим инструментом.

8.2. Нарезание зубчатых колес методом обкатки

Нарезание зубьев по методу обкатки производится на специальных зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках.

Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках основано на имитации работы червячной пары, в которой в роли червяка выступает режущий инструмент

— червячная модульная фреза 1, а заготовка 2 имитирует червячное зубчатое колесо.

Назначение основных узлов станка:

На станине 1 закрепляется неподвижная стойка 2, по вертикальным направляющим которой может перемещаться фрезерный суппорт 3.

На шпинделе фрезерного суппорта устанавливается червячная фреза, совершающая главное вращательное движение V.

Заготовки устанавливаются и закрепляются на оправке вращающегося стола 5, совершающего круговую подачу Sкр.

Салазки 6 обеспечивают столу с заготовками и стойке 4 горизонтальную подачу Sr пи направляющим станины 1.

Обработка зубчатых колес на зубодолбежных станках также производится методом обкатки. При этом имитируется работа пары сопряженных цилиндрических зубчатых колес.

В этом случае режущим инструментом является зуборезный долбяк 1, представляющий собой цилиндрическое зубчатое колесо с модулем, равным модулю нарезаемого колеса 2.

На зубодолбежных станках нарезаются прямозубые и косозубые колеса. Зубодолбление по сравнению с зубофрезерованием червячными фрезами более производительно при малых модулях (m < 2,5).

Только методом зубодолбления можно нарезать блоки зубчатых колес с близко расположенными венцами, а также колес с внутренним зацеплением.

Также возможно нарезание зубчатых колес с помощью зубострогальных станков.

По методу воспроизводства зацепления зубчатого колеса с рейкой работают зубострогальные станки, на которых нарезаются цилиндрические и конические колеса.

При строгании зубьев цилиндрических колес режущим инструментом является зуборезная гребенка.

В процессе работы режущий инструмент совершает подобно долбяку главное возвратно- поступательное движение, осуществляя процесс резания. Деталь получает медленное вращение и поступательное перемещение вдоль зуборезной гребенки, осуществляя движение обкатки.

При строгании зубьев воспроизводится зацепление нарезаемого колеса 1 с двумя резцами 2.

9. Технические возможности металлорежущего оборудования

Точность большинства изделий машиностроения является важнейшей характеристикой их качества.

Ниже приведены таблицы точности и чистоты обработки при точении, фрезеровании, шлифовании, сверлении и зенкеровании.

IT – допуск; Rа – параметр шероховатости поверхности.