
- •Системы электроснабжения промышленных предприятий. Потребители электрической энергии. Классификация потребителей электрической энергии промышленных предприятий.
- •Индивидуальные и групповые графики нагрузок и их характеристики. Основные характеристики случайных графиков нагрузки.
- •Основные и вспомогательные методы определения электрических нагрузок промышленных предприятий. Основные причины расхождения между расчетными и фактическими нагрузками.
- •Выполнение цеховых сетей до 1000 в шинопроводами распределительными, магистральными, троллейными, осветительными).
- •Выполнение цеховых сетей до 1000 в кабельными линиями.
- •Электрооборудование и сети пожароопасных помещений.
- •Электрооборудование и сети взрывоопасных помещений.
- •Коммутационно-защитные аппараты до 1000 в. Автоматические выключатели (назначение, конструкция, выбор).
- •Конструктивное исполнение цеховых трансформаторных подстанций. Компоновка цеховых тп. Выбор числа, мощности и места расположения цеховых тп.
- •Распределение электрической энергии при напряжении выше 1000 в. Требования к сетям. Схемы подключения сэспп к источникам питания.
- •11.Категории электроприемников и обеспечение надежности электроснабжения.
- •Схемы электрических сетей промышленных предприятий выше 1000 в.
- •Кабельные линии напряжением 6 – 35 кВ. Конструктивное выполнение кабельных сетей напряжением 6 – 35 кВ.
- •Кабельные линии 110-220 кВ. Конструктивное выполнение кабельных сетей напряжением 110-220 кВ.
- •Токопроводы напряжением 6 - 35 кВ. Жесткие токопроводы. Гибкие токопроводы напряжением 6 - 35 кВ.
- •Релейная защита систем электроснабжения
- •Типовые схемы соединений трансформаторов напряжения.
- •Принцип действия устройств автоматического повторного включения (апв).
- •Максимальная токовая защита линий.
- •Повреждения и ненормальные режимы работы электроустановок.
-
Токопроводы напряжением 6 - 35 кВ. Жесткие токопроводы. Гибкие токопроводы напряжением 6 - 35 кВ.
Токопроводы целесообразны при высоких удельных плотностях электрических нагрузок, большом числе часов использования максимума, концентрированном расположении крупных мощностей и при расположении нагрузок, благоприятном для осуществления магистрального питания, т. е. в тех случаях, когда число направлений основных потоков электрической энергии минимально. Этим условиям в наибольшей степени удовлетворяют энергоемкие отрасли промышленности: цветная и черная металлургия, химия.
При применении токопроводов облегчается и обеспечивается возможность постоянного наблюдения и ускоряется исправление повреждений, мощность линий может быть увеличена, число их уменьшено, а следовательно, сокращено и число ячеек на питающем пункте с дорогой аппаратурой высшего напряжения. Иногда может отпасть необходимость установки реакторов на отходящих линиях ввиду значительной реактивности самих токопроводов.
Токопроводы резко упрощают монтажные работы по сетям (монтируются готовые секции) и способствуют их индустриализации.
Токопроводы имеют значительно большую способность к перегрузке при послеаварийных режимах, причем в случае необходимости может быть усилена вентиляция шинного туннеля. По отзывам эксплуатации этот вид канализации является вполне надежным для питания электрической энергией электроприемников 1-й и 2-й категорий. Практика выявила возможность увеличения пропускной способности токопровода путем поочередной замены сечения шинных пакетов или укладки дополнительных полос на отдельных «нитках» токопровода без перерыва питания предприятия. При применении токопроводов следует учитывать сравнительно высокую стоимость строительной части и дополнительные потери в крепящих и строительных конструкциях. Следует также сказать, что значительная реактивность токопроводов приводит к понижению уровня напряжения у потребителей и может вызвать значительные колебания напряжения при ударных нагрузках.
Токопроводы проектируются не менее чем из двух взаимно резервирующих ниток. В настоящее время применяются следующие конструкции токопроводов:
гибкий токопровод, выполненный голыми проводами больших сечений;
токопровод из труб, проложенных в виде «гибкой нити»;
токопровод из труб или других профилей, выполненный в виде жесткой балки;
токопровод из шин различных профилей, закрепленных на подвесных изоляторах;
заводские мощные комплектные токоирово-ды на напряжение до 10 кВ, составленные из типовых секций.
Основное применение находят гибкие унифицированные токопроводы и жесткие симметричные токопроводы, выполненные из типовых секций с шинами коробчатого сечения.
Жесткий токопровод состоит из пакета шин, смонтированного на опорных или подвесных изоляторах. Для крепления и ограждения токопровода применяются необходимые строительные конструкции. В токопроводах на большие значения переменного тока, кроме омических потерь, появляются значительные дополнительные потери: вследствие вытеснения переменного тока к поверхности проводника это явление называется «поверхностным эффектом»; вследствие неравномерного распределения тока по сечению из-за влияния других близлежащих проводников это явление называется «эффектом близости».
Поэтому очень важно выбрать такую конструкцию пакета, при которой эти потери были бы минимальны. Этим условиям в наибольшей степени удовлетворяют проводники с развитым сечением: полые квадраты, швеллеры, трубы, полутрубы и др. Фазы жесткого токопровода располагаются вертикально друг над другом или по сторонам равностороннего треугольника, т. е. симметрично. Наиболее рациональной конструкцией во всех отношениях является симметричный жесткий токопровод
Имеются четыре типоразмера типовых шинных пакетов симметричных токопроводов, выполненных из алюминиевых шин коробчатого сечения:
2Х (100X45 X 6), 2х X (125X55X6,5), 2Х (150X65X7) и 2Х (175Х Х80Х8). Длина прямых секций 6 м соответствует строительной длине коробчатых алюминиевых шин. Их динамическая устойчивость составляет 200 кА при расстоянии между фазовыми распорками 1,5 м. Недостатком жестких токопроводов является большое количество опорных изоляторов, что повышает их стоимость и уменьшает надежность.
Недостатком жестких токопроводов является большое количество опорных изоляторов, что повышает их стоимость и уменьшает надежность.
Гибкие токопроводы выполняются в виде воздушной линии, смонтированной на специальных железобетонных или металлических опорах и подвешиваемой на натяжных и подвесных гирляндах изоляторов.
Каждая фаза гибкого токопровода выполняется расщепленной и состоит из нескольких алюминиевых или медных проводов необходимого по расчету сечения.
Одним из преимуществ гибких токопрово дов перед жесткими является меньшее число изоляторов, перекрытие которых может явиться причиной аварий. Кроме того, большое число изоляторов при жестких токопроводах значительно их удорожает за счет стоимости самих изоляторов и стоимости их монтажа. Гибкие токопроводы требуют меньшего ухода и наблюдения в эксплуатации по сравнению с жесткими.
Недостатком гибких токопроводов является их общая громоздкость. Они требуют больше места для прохождения на промышленной площадке, чем жесткие токопроводы.